一种环保型水泥搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型水泥搅拌设备，包括机体，机体的内部设有配比结构，机体内壁的底端设有搅拌清理结构，配比结构包括弧形板和蝶阀和隔板，搅拌清理结构包括外转轴，内转轴和电机，外转轴的内部嵌设有内转轴，外转轴的外壁等距设有多个第一转叶，内转轴的外壁等距设有多个第二转叶，多个第二转叶均分别通过外转轴上设有的多个叶孔与对应的第一转叶贴合，本实用新型专利技术设置了活动的进料板和独特的搅拌清理结构，水泥进入机体后，进料板就会回弹，自动封闭进料口，防止粉尘污染，通过拉环将内转轴往下拉，可以使得转叶表面积增加一倍，之后往机体内部注水，启动搅拌清理结构，即可对机体内壁进行清洗。对机体内壁进行清洗。对机体内壁进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型水泥搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种环保型水泥搅拌设备。

技术介绍

[0002]水泥为一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。
[0003]现有技术中一般的水泥搅拌设备：
[0004]1、多为开口设计，内部设有搅拌轴，水泥倒入机体时，会产生大量粉尘污染，且机体内部水泥难以清洗；
[0005]2、机体构造简单，原料需要人工凭感觉配比，搅拌后水泥的质量不能统一，影响精细工作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种环保型水泥搅拌设备，以解决上述
技术介绍
提出的水泥搅拌设备会产生大量粉尘污染，且机体内部水泥难以清洗和原料需要人工凭感觉配比，搅拌后水泥的质量不能统一，影响精细工作的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型水泥搅拌设备，包括机体，所述机体的内部设有配比结构，所述机体内壁的底端设有搅拌清理结构，所述配比结构包括弧形板和蝶阀和隔板，所述弧形板的底端固定连接蝶阀的顶端，所述蝶阀的底端固定连接隔板的顶端，所述蝶阀的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆位于弧形板与隔板之间，且所述连接杆的一端贯穿机体内壁的一侧固定连接有转轮，所述搅拌清理结构包括外转轴，内转轴和电机，所述外转轴的内部嵌设有内转轴，所述外转轴的外壁等距设有多个第一转叶，所述内转轴的外壁等距设有多个第二转叶，多个所述第二转叶均分别通过外转轴上设有的多个叶孔与对应的第一转叶贴合，多个所述叶孔的高度均为对应的第二转叶高度的两倍。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的内部设有挡板，所述挡板位于弧形板的上方与弧形板位置相对应，所述弧形板底端的边侧设有传动杆，所述传动杆的一端贯穿机体内壁固定连接有重量传感器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体内壁的一侧穿插连接有金属水管，所述金属水管位于隔板下方，所述金属水管的一端固定连接有流量开关，所述流量开关贴合机体的外壁，所述流量开关的进口端固定连接有进水管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外转轴的底端贯穿机体内壁的底端套设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧齿合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接
电机的输出端，所述电机的顶端与机体的底端贴合，且所述电机与外接电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述外转轴的底端螺纹连接有套轴，所述内转轴的底端设有拉环，所述拉环与套轴穿插连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的顶端设有进料斗，所述进料斗的底端设有进料板，所述进料板的内部设有转杆，所述转杆与机体内壁的两个边侧转动连接，所述进料板的顶端的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与机体内壁的顶端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体内壁底端的一侧穿插连接有出料管，所述出料管的底端设有出料阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术设置了活动的进料板和独特的搅拌清理结构，水泥进入机体后，进料板就会回弹，自动封闭进料口，防止粉尘污染，通过拉环将内转轴往下拉，可以使得转叶表面积增加一倍，之后往机体内部注水，启动搅拌清理结构，即可对机体内壁进行清洗。
[0016]2.本技术设置了配比结构和进水管，水泥进入机体内部后落到弧形板上，压迫传动杆，即可通过重量传感器得知重量，再通过流量开关控制进入机体内部的水，可以精确配比水和水泥的比重，方便控制成品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术搅拌清理结构示意图；
[0018]图2为本技术配比结构示意图；
[0019]图3为本技术剖面示意图。
[0020]图中：1、机体；2、配比结构；3、搅拌清理结构；4、弧形板；5、蝶阀；6、隔板；7、连接杆；8、转轮；9、外转轴；10、内转轴；11、电机；12、第一转叶；13、第二转叶；14、叶孔；15、挡板；16、传动杆；17、重量传感器；18、金属水管；19、流量开关；20、进水管；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、套轴；24、拉环；25、进料斗；26、进料板；27、转杆；28、弹簧；29、出料管；30、出料阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种环保型水泥搅拌设备，包括机体1，首先机体1的内部设有配比结构2，机体1内壁的底端设有搅拌清理结构3，配比结构2包括弧形板4和蝶阀5和隔板6，弧形板4的底端固定连接蝶阀5的顶端，蝶阀5的底端固定连接隔板6的顶端，蝶阀5的一侧固定连接有连接杆7，连接杆7位于弧形板4与隔板6之间，且连接杆7的一端贯穿机体1内壁的一侧固定连接有转轮8，搅拌清理结构3包括外转轴9，内转轴10和电机11，外转轴9的内部嵌设有内转轴10，外转轴9的外壁等距设有多个第一转叶12，内转轴10的外壁等距设有多个第二转叶13，多个第二转叶13均分别通过外转轴9上设有的多个叶孔14与对应的第一转叶12贴合，多个叶孔14的高度均为对应的第二转叶13高度的两倍。
[0023]然后机体1的内部设有挡板15，挡板15位于弧形板4的上方与弧形板4位置相对应，弧形板4底端的边侧设有传动杆16，传动杆16的一端贯穿机体1内壁固定连接有重量传感器17，机体1内壁的一侧穿插连接有金属水管18，金属水管18位于隔板6下方，金属水管18的一端固定连接有流量开关19，流量开关19贴合机体1的外壁，流量开关19的进口端固定连接有进水管20。
[0024]接着外转轴9的底端贯穿机体1内壁的底端套设有第一齿轮21，第一齿轮21的一侧齿合连接有第二齿轮22，第二齿轮22的一侧固定连接电机11的输出端，电机11的顶端与机体1的底端贴合，且电机11与外接电源电性连接，外转轴9的底端螺纹连接有套轴23，内转轴10的底端设有拉环24，拉环24与套轴23穿插连接。
[0025]最后机体1的顶端设有进料斗25，进料斗25的底端设有进料板26，进料板26的内部设有转杆27，转杆27与机体1内壁的两个边侧转动连接，进料板26的顶端的一侧固定连接有弹簧28，弹簧28的顶端与机体1内壁的顶端固定连接，机体1内壁底端的一侧穿插连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型水泥搅拌设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设有配比结构(2)，所述机体(1)内壁的底端设有搅拌清理结构(3)，所述配比结构(2)包括弧形板(4)和蝶阀(5)和隔板(6)，所述弧形板(4)的底端固定连接蝶阀(5)的顶端，所述蝶阀(5)的底端固定连接隔板(6)的顶端，所述蝶阀(5)的一侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)位于弧形板(4)与隔板(6)之间，且所述连接杆(7)的一端贯穿机体(1)内壁的一侧固定连接有转轮(8)，所述搅拌清理结构(3)包括外转轴(9)，内转轴(10)和电机(11)，所述外转轴(9)的内部嵌设有内转轴(10)，所述外转轴(9)的外壁等距设有多个第一转叶(12)，所述内转轴(10)的外壁等距设有多个第二转叶(13)，多个所述第二转叶(13)均分别通过外转轴(9)上设有的多个叶孔(14)与对应的第一转叶(12)贴合，多个所述叶孔(14)的高度均为对应的第二转叶(13)高度的两倍。2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥搅拌设备，其特征在于：所述机体(1)的内部设有挡板(15)，所述挡板(15)位于弧形板(4)的上方与弧形板(4)位置相对应，所述弧形板(4)底端的边侧设有传动杆(16)，所述传动杆(16)的一端贯穿机体(1)内壁固定连接有重量传感器(17)。3.根据权利要求1所述的一种环保型水泥搅拌设备，其特征在于：所述机体(1)内壁的一侧穿插连接有金属水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红卫，
申请(专利权)人：唐县鸿铭混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：