强酸灌装机制造技术

技术编号:29213510 阅读:50 留言:0更新日期:2021-07-10 00:50
强酸灌装机,包括:机体;防护罩:固定安装于机体上,所述防护罩上固定安装有排气管;灌装头:位于防护罩内,通过螺栓固定安装于所述机体上;辊道:固定安装于机体上;推料机构:位于所述辊道的一侧,带动所述桶体在所述辊道上移动,隔绝通道:包括过道:与所述防护罩一体连接,与所述机体固定连接,一部分所述辊道位于所述过道内;喷气框:固定安装于所述过道上,其上设有喷气口,所述喷气口正对所述过道的中部,所述喷气框连接有气源。本实用新型专利技术中,推料机构带动桶体在辊道上移动,从过道进入到防护罩内,使得灌装头对其进行灌装,气源不断的通过喷气口向过道内充气,对防护罩内强酸挥发的气体进行隔绝,强酸挥发的气体通过排气管排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
强酸灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
,具体涉及强酸灌装机。

技术介绍

[0002]强酸灌装机用于灌装强酸,强酸有腐蚀性与挥发性,故需要防止强酸飞溅以及及时收集强酸挥发的气体。
[0003]申请号为201220127365.7的中国专利揭示了一种强酸自动灌装机,包括灌装机,在灌装机的外部设立有防护机罩,在防护机罩的相邻两侧分别开设有进桶门和出桶门;进桶门连接第一气缸,该进桶门沿防护机罩的边框上下滑动,在进桶门的一侧设有自动进桶装置;出桶门连接第二气缸,该出桶门沿防护机罩的边框上下滑动,在出桶门的一侧设立自动出桶装置;在防护机罩的顶部开设有排气口,该排气口通过废气管连接到用户回收系统处理。本结构的灌装机保证了强酸溶液等产品灌装时不飞溅到人体,防止废气被吸入;灌装过程中废气排出装置一直工作,将废气排至用户回收系统处理,即保证了安全灌装,又保证了灌装精度,为使用单位大大地提高了效益的同时解决了安全隐患。
[0004]但是,申请号为201220127365.7的中国专利在使用时存在以下问题,一是设置有进桶门与出桶门,整个装置开口过多,给收集强酸挥发的气体造成困难,二是进桶门连接第一气缸,从而在使用时,为了保证防护罩内的强酸挥发的气体不泄漏,必须使进桶门在与防护罩紧密接触,从而使得进桶门在防护罩上移动时,噪声较大。
[0005]因此,有必要提供新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供可有效解决上述技术问题的强酸灌装机。
[0007]为达到本技术之目的,采用如下技术方案:强酸灌装机,包括:
[0008]机体;防护罩:固定安装于所述机体上,所述防护罩上固定安装有排气管;灌装头:位于所述防护罩内,通过螺栓固定安装于所述机体上;辊道:固定安装于所述机体上;推料机构:位于所述辊道的一侧,带动所述桶体在所述辊道上移动,以及,隔绝通道:包括过道:与所述防护罩一体连接,与所述机体固定连接,一部分所述辊道位于所述过道内;喷气框:固定安装于所述过道上,其上设有喷气口,所述喷气口正对所述过道的中部,所述喷气框连接有气源。
[0009]进一步的:所述隔绝通道还包括:隔气帘:上端固定安装于所述过道上,所述隔气帘采用软性材料制成。
[0010]进一步的:所述喷气框设有两组,分别位于所述过道的端部。
[0011]进一步的:所述推料机构包括:气缸:固定安装于所述机体上;卡扣架:与所述气缸的移动部连接,所述卡扣架卡扣在桶体上。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术强酸灌装机,推料机构带动桶体在辊道上移动,从过道进入到防护罩内,使得灌装头对其进行灌装,气源不断的
通过喷气口向过道内充气,对防护罩内强酸挥发的气体进行隔绝,强酸挥发的气体通过排气管排出。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本技术强酸灌装机的结构示意图。
[0015]图2为本技术强酸灌装机的隔绝通道的结构示意图。
[0016]图3为本技术强酸灌装机的过道与喷气框的示意图。
[0017]图4为本技术强酸灌装机的喷气框的示意图。
[0018]图中:1为机体,2为防护罩,21为排气管,3为灌装头,4为辊道,5为推料机构,51为气缸,52为卡扣架,6为隔绝通道,61为过道,62为喷气框,621为喷气口,63为隔气帘。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]如图1至图4所示,本技术强酸灌装机,包括:
[0022]机体1:为市场上的常见型号,故不在此赘述;防护罩2:固定安装于所述机体1上,所述防护罩2上固定安装有排气管21,优选为采用一体连接,所述排气管21与负压风机连接;灌装头3:位于所述防护罩2内,通过螺栓固定安装于所述机体1上,为现有技术,故不在此赘述;辊道4:固定安装于所述机体1上,桶体在所述辊道4上滑动;推料机构5:位于所述辊道4的一侧,带动所述桶体在所述辊道4上移动,以及,隔绝通道6:包括过道61:与所述防护罩2一体连接,与所述机体1固定连接,一部分所述辊道4位于所述过道61内;喷气框62:固定安装于所述过道61上,其上设有喷气口621,所述喷气口621正对所述过道61的中部,所述喷气框62连接有气源,如风机等。
[0023]所述推料机构5带动桶体在所述辊道4上移动,从所述过道61进入到所述防护罩2内,使得所述灌装头3对其进行灌装,气源不断的通过所述喷气口621向所述过道61内充气,对所述防护罩2内强酸挥发的气体进行隔绝,强酸挥发的气体通过所述排气管21排出。
[0024]进一步的:所述隔绝通道6还包括:隔气帘63:上端固定安装于所述过道61上,优选
为粘接,所述隔气帘63采用软性材料制成,优选为PVC材质,所述隔气帘63用于隔绝气体。
[0025]进一步的:所述喷气框62设有两组,分别位于所述过道61的端部,当桶体遮挡任一一组所述喷气框62时,另一组所述喷气框62依然可以起到隔绝气体的作用。
[0026]进一步的:所述推料机构5包括:气缸51:固定安装于所述机体1上;卡扣架52:一侧设有开口,呈n型,与所述气缸51的移动部连接,所述卡扣架52卡扣在桶体上,所述气缸51带动所述卡扣架52移动,实现带动桶体移动的目的。
[0027]工作原理:
[0028]所述推料机构5带动桶体在所述辊道4上移动,从所述过道61进入到所述防护罩2内,使得所述灌装头3对其进行灌装,气源不断的通过所述喷气口621向所述过道61内充气,对所述防护罩2内强酸挥发的气体进行隔绝,强酸挥发的气体通过所述排气管21排出。
[0029]本技术使用到的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.强酸灌装机,其特征在于:包括:机体;防护罩:固定安装于所述机体上,所述防护罩上固定安装有排气管;灌装头:位于所述防护罩内,通过螺栓固定安装于所述机体上;辊道:固定安装于所述机体上;推料机构:位于所述辊道的一侧,带动桶体在所述辊道上移动,以及,隔绝通道:包括过道:与所述防护罩一体连接,与所述机体固定连接,一部分所述辊道位于所述过道内;喷气框:固定安装于所述过道上,其上设有喷气口,所述喷气口正对所述过道的...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶帝暖
申请(专利权)人:苏州威世达测控系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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