螺旋输送机用吊轴承总成制造技术

本申请提供一种螺旋输送机用吊轴承总成，涉及螺旋输送机技术领域。其中，该螺旋输送机用吊轴承总成包括吊瓦支架及连接于所述吊瓦支架的上瓦和下瓦，所述上瓦和所述下瓦之间设置有用于连接铰刀轴的轴孔；其中，所述上瓦贯穿设置有连通所述轴孔的润滑孔道，用于向所述轴孔输送润滑油。本申请技术方案能够解决现有技术中使用的干摩擦吊瓦轴承所带来的吊瓦磨损速度快，铰刀轴及轴端法兰时常断裂的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
螺旋输送机用吊轴承总成


[0001]本申请涉及螺旋输送机
，尤其涉及一种螺旋输送机用吊轴承总成。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能够水平、倾斜或者垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，如：水泥、粉煤灰、石灰等，而无轴螺旋输送机适合输送有粘性和易缠绕的物料；螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向上的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，并在中间吊挂轴承。
[0003]现有技术中采用螺旋输煤机进行粉灰煤的输送，每台设备均采用500吊瓦轴承，以避免螺旋轴发生弯曲，但所使用的吊瓦轴承均为干摩擦轴承，使用中存在吊瓦磨损速度快，铰刀轴及轴端法兰时常断裂的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种螺旋输送机用吊轴承总成，以解决现有技术中使用的干摩擦吊瓦轴承所带来的吊瓦磨损速度快，铰刀轴及轴端法兰时常断裂的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0006]本申请第一方面提供一种螺旋输送机用吊轴承总成，该螺旋输送机用吊轴承总成包括：吊瓦支架及连接于所述吊瓦支架的上瓦和下瓦，所述上瓦和所述下瓦之间设置有用于连接铰刀轴的轴孔；
[0007]其中，所述上瓦贯穿设置有连通所述轴孔的润滑孔道，用于向所述轴孔输送润滑油。
[0008]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述润滑孔道的数量至少为一个，且至少一个所述润滑孔道的中轴线垂直贯穿所述轴孔的中心。
[0009]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，还包括：润滑油管，其包括入油端和出油端，所述出油端贯穿所述润滑孔道，用于向所述轴孔输送润滑油。
[0010]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述润滑孔道的孔壁上加工有内螺纹，所述润滑油管的出油端通过第一接头与所述润滑孔道螺纹连接。
[0011]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述吊瓦支架贯穿设置有与所述润滑孔道对应的安装孔，所述润滑油管贯穿所述安装孔。
[0012]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述润滑油管的入油端通过第二接头与润滑油泵的油泵接头连接。
[0013]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述吊轴承总成包括多组所述吊瓦支架及对应的所述上瓦和所述下瓦，每个所述上瓦的所述润滑孔道上分别连接有润滑油管；
[0014]所述润滑油泵通过多个所述油泵接头分别与多个所述润滑油管连接，用于集中输
送润滑油。
[0015]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述润滑油泵输送润滑油的时间为每小时输送10秒。
[0016]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，所述润滑油管上设置有关断阀及流量控制阀。
[0017]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，还包括：密封件，所述密封件设置于所述上瓦和所述下瓦相对的两个端部，且活动密封于所述上瓦、所述下瓦与所述铰刀轴之间的间隙。
[0018]相较于现有技术，本申请提供的螺旋输送机用吊轴承总成，由吊瓦支架、上瓦及下瓦构成吊轴承总成，吊瓦支架用于固定上瓦和下瓦，可安装于螺旋输送机的机筒上，上瓦和下瓦之间形成的轴孔用于连接铰刀轴，通过在上瓦中部贯穿设置润滑孔道，润滑孔道连通上瓦与下瓦之间的轴孔，即能够用于向轴孔输送润滑油，以实现铰刀轴与上瓦和下瓦之间的有效润滑，避免干摩擦造成的磨损、振动及断裂等问题，可确保螺旋输送机的正常使用。
附图说明
[0019]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0020]图1示意性地示出了本技术实施例提出的一种螺旋输送机用吊轴承总成的结构示意图；
[0021]附图标号说明：
[0022]吊轴承总成1、吊瓦支架11、上瓦12、润滑孔道121、下瓦13、轴孔14、润滑油管2、第一接头21、第二接头22。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0024]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0025]实施例一
[0026]参考附图1，本技术的实施例一提出一种螺旋输送机用吊轴承总成，该螺旋输送机用吊轴承总成1包括：吊瓦支架11及连接于所述吊瓦支架11的上瓦12和下瓦13，所述上瓦12和所述下瓦13之间设置有用于连接铰刀轴的轴孔14；
[0027]其中，所述上瓦12贯穿设置有连通所述轴孔14的润滑孔道121，用于向所述轴孔14输送润滑油。
[0028]具体的，本实施所应用的螺旋输送机可以具体为螺旋输煤机，用于输送粉煤灰物料，现有技术中采用的每台螺旋输煤机设备均采用500吊瓦轴承，以避免螺旋轴发生弯曲，
但所使用的吊瓦轴承均为干摩擦轴承，在运行中容易造成吊瓦磨损速度快，吊瓦与其连接的铰刀轴之间的振动大等问题，且容易导致铰刀轴及轴端法兰的断裂，影响螺旋输煤机的输送效率，不利于螺旋输煤机的正常使用。为解决上述问题，本实施提出的螺旋输送机用吊轴承总成1主要包括：吊瓦支架11以及连接于吊瓦支架11的上瓦12和下瓦13，每台螺旋输送机可设置多组由吊瓦支架11、上瓦12及下瓦13构成的吊轴承总成1，其中，吊瓦支架11用于固定上瓦12和下瓦13，其可以安装于螺旋输送机的机筒上，吊瓦支架11可以通过两侧的调整丝杆实现安装，并可通过调节丝杆调节安装高度，以实现上瓦12和下瓦13的精准定位，使上瓦12和下瓦13之间的轴孔14与铰刀轴精准配合，且参考附图1所示，吊瓦支架11与上瓦12及下瓦13之间可通过支架进行连接，实现上瓦12和下瓦13的固定；上瓦12和下瓦13之间形成轴孔14，用于连接铰刀轴，为避免铰刀轴与上瓦12和下瓦13之间的干摩擦造成的磨损、振动等问题，在上瓦12中部贯穿设置有润滑孔道121，润滑孔道121连通上瓦12与下瓦13之间的轴孔14，即能够用于向轴孔14输送润滑油，以实现铰刀轴与上瓦12和下瓦13之间的有效润滑，避免干摩擦造成的磨损、振动及断裂等问题，可保持螺旋输送机的正常使用。上述的润滑孔道121可以为加工于上瓦12中部的通孔结构，形成润滑孔道121后，可以通过人工添加的方式输入润滑油，或者还可以通过连接润滑油泵等输入润滑油实现自动润滑，在采用人工添加润滑油时，可在润滑孔道121的上端设置密封结构，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机用吊轴承总成，其特征在于，包括：吊瓦支架及连接于所述吊瓦支架的上瓦和下瓦，所述上瓦和所述下瓦之间设置有用于连接铰刀轴的轴孔；其中，所述上瓦贯穿设置有连通所述轴孔的润滑孔道，用于向所述轴孔输送润滑油。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机用吊轴承总成，其特征在于，所述润滑孔道的数量至少为一个，且至少一个所述润滑孔道的中轴线垂直贯穿所述轴孔的中心。3.根据权利要求2所述的螺旋输送机用吊轴承总成，其特征在于，还包括：润滑油管，其包括入油端和出油端，所述出油端贯穿所述润滑孔道，用于向所述轴孔输送润滑油。4.根据权利要求3所述的螺旋输送机用吊轴承总成，其特征在于，所述润滑孔道的孔壁上加工有内螺纹，所述润滑油管的出油端通过第一接头与所述润滑孔道螺纹连接。5.根据权利要求3所述的螺旋输送机用吊轴承总成，其特征在于，所述吊瓦...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成国，宁传松，李小鹏，
申请(专利权)人：大连水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：