一种便于固定式金属剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定式金属剪切机，包括底座、刀具和气缸，所述底座顶部的一端设置有固定机构，所述安装座的底端与底座的顶端固定，所述安装座的一侧安装有第一伺服电机，所述安装座的内部安装有螺纹杆，所述刀具的一端安装气缸，所述底座顶部的另一端设置有限位结构。本实用新型专利技术通过设置有固定机构，将金属拿出，放置在夹持块上，然后启动第一伺服电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆两端的螺纹方向相反，故带动两组螺纹套向中间移动，此时夹持块在固定杆上进行滑动，对金属进行夹持固定，实现了便于对不同大小的金属进行夹持固定，从而增加了该剪切机在使用时的稳定性。从而增加了该剪切机在使用时的稳定性。从而增加了该剪切机在使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定式金属剪切机


[0001]本技术涉及金属剪切机
，具体为一种便于固定式金属剪切机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人民生活水平的提高，在日常生活中会使用到很多的金属，在金属加工过程中由于需要使用的金属大小不同，就会对金属进行剪切，金属剪切方法有很多种，剪切机由于具有操作简单、安全性高等优点而受到广泛的使用；
[0003]但是现有的金属剪切机在进行使用时，由于不便对需要进行剪切的金属进行夹持固定，而降低了该剪切机在使用时的工作效率，所以现开发出一种便于固定式金属剪切机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于固定式金属剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出不便对需要进行剪切的金属进行夹持固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定式金属剪切机，包括底座、刀具和气缸，所述底座顶部的一端设置有固定机构，所述固定机构包括第一伺服电机、夹持块、螺纹套、固定杆、螺纹杆以及安装座，所述安装座的底端与底座的顶端固定，所述安装座的一侧安装有第一伺服电机，所述安装座的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧延伸至安装座的一侧并与第一伺服电机的一侧固定，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端均固定有夹持块，所述螺纹杆的两侧均安装有固定杆，所述底座的一侧设置有清洁机构，所述底座顶端的一侧安装有刀具，所述刀具的一端安装气缸，所述底座顶部的另一端设置有限位结构。
[0006]优选的，所述夹持块设置有两组，所述夹持块之间关于安装座的中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述清洁机构包括储尘箱、滑杆、活动块、旋转杆、腔体、毛刷、第二伺服电机以及滑套，所述储尘箱安装于底座的一侧，所述滑杆安装于底座的顶端，所述滑杆的外侧壁上设置有滑套，所述腔体固定于底座顶部的一端，所述腔体的一侧安装有第二伺服电机，所述腔体的内部安装有旋转杆，所述旋转杆的一侧延伸至腔体的一侧并与第二伺服电机的一侧固定，所述旋转杆的外侧壁设置有活动块，所述活动块与滑套的一侧均固定有毛刷。
[0008]优选的，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述活动块的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述活动块与旋转杆之间构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑套的横截面大于滑杆的横截面，所述滑套与滑杆之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述限位结构包括限位板、活动杆、固定块以及转轮，所述固定块固定于底座的一端，所述固定块的内部贯穿有活动杆，所述活动杆的一端固定有限位板，所述活动杆的另一端固定有转轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定式金属剪切机不仅实现了便于对需要剪切的金属进行夹持固定，也同时实现了便于清理剪切时产生的碎屑和便于对金属进行定位切割；
[0012]（1）通过在底座顶部的一端设置有固定机构，将金属拿出，放置在夹持块上，然后启动第一伺服电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆两端的螺纹方向相反，故带动两组螺纹套向中间移动，此时夹持块在固定杆上进行滑动，对金属进行夹持固定，实现了便于对不同大小的金属进行夹持固定，从而增加了该剪切机在使用时的稳定性；
[0013]（2）通过在底座的一侧设置有清洁机构，启动第二伺服电机带动活动块移动，此时滑套在滑杆的外侧壁进行滑动，进而带动毛刷移动将碎屑清扫至储尘箱的内部，实现了便于清理剪切时产生的碎屑垃圾，从而大大增加了该剪切机在使用时的整洁性；
[0014]（3）通过在底座的一端设置有限位结构，转动转轮使得活动杆在固定块的内侧壁进行移动，进而带动限位板进行移动，工作人员根据实际情况转动转轮将限位板调整至适当的位置，实现了便于对金属长度进行限定，从而大大增加了该剪切机在使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的清洁机构俯视局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定机构正视局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位结构俯视局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定机构；201、第一伺服电机；202、夹持块；203、螺纹套；204、固定杆；205、螺纹杆；206、安装座；3、清洁机构；301、储尘箱；302、滑杆；303、活动块；304、旋转杆；305、腔体；306、毛刷；307、第二伺服电机；308、滑套；4、刀具；5、限位结构；501、限位板；502、活动杆；503、固定块；504、转轮；6、气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于固定式金属剪切机，包括底座1、刀具4和气缸6，底座1顶部的一端设置有固定机构2，固定机构2包括第一伺服电机201、夹持块202、螺纹套203、固定杆204、螺纹杆205以及安装座206，安装座206的底端与底座1的顶端固定，安装座206的一侧安装有第一伺服电机201，该第一伺服电机201的型号可为MR
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J2S
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20A，第一伺服电机201的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，安装座206的内部安装有螺纹杆205，螺纹杆205的一侧延伸至安装座206的一侧并与第一伺服电机201的一侧固定，螺纹杆205的外侧壁设置有螺纹套203，螺纹套203的顶端均固定有夹持块202，螺纹杆205的两侧均安装有固定杆204，夹持块202设置有两组，夹持块202之间关于安装座206的中轴线呈对称分布；
[0022]具体地，如图1和图3所示，使用该机构需要对金属进行夹持固定时，工作人员首先
将金属拿出，放置在夹持块202上，然后启动第一伺服电机201，在第一伺服电机201的做功下带动螺纹杆205旋转，由于螺纹杆205与螺纹套203之间螺纹连接，且螺纹杆205两端的螺纹方向相反，故带动两组螺纹套203向中间移动，此时夹持块202在固定杆204上进行滑动，对金属进行夹持固定，实现了便于对不同大小的金属进行夹持固定，从而增加了该剪切机在使用时的稳定性；
[0023]底座1的一侧设置有清洁机构3，清洁机构3包括储尘箱301、滑杆302、活动块303、旋转杆304、腔体305、毛刷306、第二伺服电机307以及滑套308，储尘箱301安装于底座1的一侧，滑杆302安装于底座1的顶端，滑杆302的外侧壁上设置有滑套308，滑套308的横截面大于滑杆302的横截面，滑套308与滑杆302之间构成滑动结构，腔体305固定于底座1顶部的一端，腔体305的一侧安装有第二伺服电机30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定式金属剪切机，包括底座（1）、刀具（4）和气缸（6），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端设置有固定机构（2），所述固定机构（2）包括第一伺服电机（201）、夹持块（202）、螺纹套（203）、固定杆（204）、螺纹杆（205）以及安装座（206），所述安装座（206）的底端与底座（1）的顶端固定，所述安装座（206）的一侧安装有第一伺服电机（201），所述安装座（206）的内部安装有螺纹杆（205），所述螺纹杆（205）的一侧延伸至安装座（206）的一侧并与第一伺服电机（201）的一侧固定，所述螺纹杆（205）的外侧壁设置有螺纹套（203），所述螺纹套（203）的顶端均固定有夹持块（202），所述螺纹杆（205）的两侧均安装有固定杆（204），所述底座（1）的一侧设置有清洁机构（3），所述底座（1）顶端的一侧安装有刀具（4），所述刀具（4）的一端安装气缸（6），所述底座（1）顶部的另一端设置有限位结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于固定式金属剪切机，其特征在于：所述夹持块（202）设置有两组，所述夹持块（202）之间关于安装座（206）的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种便于固定式金属剪切机，其特征在于：所述清洁机构（3）包括储尘箱（301）、滑杆（302）、活动块（303）、旋转杆（304）、腔体（305）、毛刷（306）、第二伺服电机（307）以及滑套（308），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良新，
申请(专利权)人：南京特云机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：