一种板材加工用焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材加工用焊接机，属于板材加工技术领域，包括工作台和安装板，所述安装板的上端设置有工作台，所述工作台内部设置有便捷定位组件，所述便捷定位组件包括第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、丝杆、安装腔、滑块和步进电机，其中，所述安装板的上端设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧对称设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧设置有丝杆；本实用新型专利技术通过设置便捷定位组件，保证焊接的精确性，提高焊接质量，防止出现错焊漏焊的情况，保证工作质量，提高调节固定的效果，通过设置从动防护组件，防止火花溅出造成火灾，提高工作的安全性，保证防护的质量。保证防护的质量。保证防护的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用焊接机


[0001]本技术属于板材加工
，具体涉及一种板材加工用焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能（此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接）。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN201721752886.0公开的一种方便调节的金属板材焊接装置中，其在使用时无法同步对板材进行调节夹紧，易出现板材接缝偏移的情况，降低焊接效果，影响产品质量，且在使用时无法对产生的火花进行阻挡，易产生安全事故。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种板材加工用焊接机，具有定位精确，防护效果好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用焊接机，包括工作台和安装板，所述安装板的上端设置有工作台，所述工作台内部设置有便捷定位组件，所述便捷定位组件包括第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、丝杆、安装腔、滑块和步进电机，其中，所述安装板的上端设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧对称设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的上端设置有安装腔。
[0006]优选的，所述安装腔的内部设置有导向杆，所述导向杆的表面设置有压紧板。
[0007]优选的，所述导向杆的上端表面套接设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底端设置有压紧板。
[0008]优选的，所述工作台的上端设置有安装架，所述安装架的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆远离安装架的一侧底端设置有焊机。
[0009]优选的，所述电动推杆的两侧对称设置有从动防护组件，所述从动防护组件包括连接杆、支撑架、固定杆和防护板，其中，所述电动推杆的两侧对称设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有固定杆，所述固定杆远离支撑架的一侧设置有防护板。
[0010]优选的，所述支撑架的表面对应固定杆均匀间隔设置有定位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置便捷定位组件，由步进电机带动锥形齿轮及丝杆转动，从而使得安装腔和压紧板移动对板材进行调节和压紧，保证焊接的精确性，提高焊接质量，防止出现错焊漏焊的情况，保证工作质量，提高调节固定的效果。
[0013]2、本技术通过设置从动防护组件，由电动推杆带动支撑架底端的防护板移动对焊接产生的火花进行阻挡，防止火花溅出造成火灾，提高工作的安全性，保证防护的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视图；
[0016]图3为本技术的便捷定位组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的从动防护组件结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、便捷定位组件；21、导向杆；22、限位弹簧；23、第二锥形齿轮；24、第一锥形齿轮；25、丝杆；26、压紧板；27、安装腔；28、滑块；29、步进电机；3、安装板；4、安装架；5、焊机；6、电动推杆；7、从动防护组件；71、连接杆；72、支撑架；73、定位孔；74、固定杆；75、防护板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种板材加工用焊接机，包括工作台1和安装板3，安装板3的上端设置有工作台1，工作台1内部设置有便捷定位组件2，便捷定位组件2包括第二锥形齿轮23、第一锥形齿轮24、丝杆25、安装腔27、滑块28和步进电机29，其中，安装板3的上端设置有步进电机29，步进电机29的输出端设置有第一锥形齿轮24，第一锥形齿轮24的两侧对称设置有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23的一侧设置有丝杆25，丝杆25的表面设置有滑块28，滑块28的上端设置有安装腔27，由步进电机29带动第一锥形齿轮24转动，使得第二锥形齿轮23能够带动丝杆25进行转动，丝杆25表面的滑块28带动安装腔27移动对板材进行抵接夹紧，保证焊接的稳定性，提高工作质量。
[0021]具体的，安装腔27的内部设置有导向杆21，导向杆21的表面设置有压紧板26。
[0022]通过采用上述技术方案，由压紧板26对板材进行压紧，防止出现翘起的情况，提高板材焊接的质量。
[0023]具体的，导向杆21的上端表面套接设置有限位弹簧22，限位弹簧22的底端设置有压紧板26。
[0024]通过采用上述技术方案，由限位弹簧22对压紧板26进行抵接，便于对不同规格的板材进行压紧，提高使用效果。
[0025]具体的，工作台1的上端设置有安装架4，安装架4的一侧设置有电动推杆6，电动推杆6远离安装架4的一侧底端设置有焊机5。
[0026]通过采用上述技术方案，电动推杆6带动焊机5移动对板材进行焊接，提高焊接效率。
[0027]具体的，电动推杆6的两侧对称设置有从动防护组件7，从动防护组件7包括连接杆
71、支撑架72、固定杆74和防护板75，其中，电动推杆6的两侧对称设置有连接杆71，连接杆71的底端设置有支撑架72，支撑架72的一侧设置有固定杆74，固定杆74远离支撑架72的一侧设置有防护板75。
[0028]通过采用上述技术方案，电动推杆6移动时，连接杆71底端的支撑架72带动防护板75移动，便于对焊接产生的火花进行阻挡，提高保护效果。
[0029]具体的，支撑架72的表面对应固定杆74均匀间隔设置有定位孔73。
[0030]通过采用上述技术方案，可通过定位孔73对固定杆74进行定位安装，提高防护的质量，降低安全事故发生的概率。
[0031]本技术中电动推杆6为现有已公开技术，选用的型号为HDL
‑
30。
[0032]本技术中的焊机5的结构和使用原理在中国专利申请号为CN201721752886.0公开的一种方便调节的金属板材焊接装置中已经公开。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先启动步进电机29带动第一锥形齿轮24转动，使得与其啮合连接的第二锥形齿轮23转动，第二锥形齿轮23带动丝杆25转动，丝杆25表面的滑块28带动安装腔27移动对板材进行挤压，且在安装腔27移动时，压紧板26卡在板材的上端对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用焊接机，包括工作台(1)和安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的上端设置有工作台(1)，所述工作台(1)内部设置有便捷定位组件(2)，所述便捷定位组件(2)包括第二锥形齿轮(23)、第一锥形齿轮(24)、丝杆(25)、安装腔(27)、滑块(28)和步进电机(29)，其中，所述安装板(3)的上端设置有步进电机(29)，所述步进电机(29)的输出端设置有第一锥形齿轮(24)，所述第一锥形齿轮(24)的两侧对称设置有第二锥形齿轮(23)，所述第二锥形齿轮(23)的一侧设置有丝杆(25)，所述丝杆(25)的表面设置有滑块(28)，所述滑块(28)的上端设置有安装腔(27)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用焊接机，其特征在于：所述安装腔(27)的内部设置有导向杆(21)，所述导向杆(21)的表面设置有压紧板(26)。3.根据权利要求2所述的一种板材加工用焊接机，其特征在于：所述导向杆(21)的上端表面套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨双波，梁绍林，
申请(专利权)人：杨双波，
类型：新型
国别省市：