一种机械生产用具有防护结构的数控切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械生产用具有防护结构的数控切割机，包括设备座和抽屉，所述设备座的上方设置有第一电机，且第一电机的外部安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆的外部设置有挡尺，且挡尺的内部设置有纵向导轨，所述纵向导轨的外部通过螺丝与物体感应器相连接。该机械生产用具有防护结构的数控切割机，与现有的普通数控切割机相比，能够有效降低数控切割机切割过程中所产生的噪音，同时能够阻挡在切割过程中出现的火花飞溅，避免火花飞溅造成人员伤亡，很好的保护了数控切割机本体和操作的工作人员，被动式环形槽板和环形板体，切割完成后也方便工作人员上料取料，不需要手动操作开启环形槽板和环形板体，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用具有防护结构的数控切割机


[0001]本技术涉及机械生产
，具体为一种机械生产用具有防护结构的数控切割机。

技术介绍

[0002]机械生产指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其中机械生产使用到的设备就包括数控切割机。
[0003]现有的数控切割机功能单一，结构简单，不具备承重防护结构，在切割重型工件时容易将数控切割机整体压垮，稳定性较差，容易造成安全事故，使用成本过高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的数控切割机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械生产用具有防护结构的数控切割机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的数控切割机功能单一，结构简单，不具备承重防护结构，在切割重型工件时容易将数控切割机整体压垮，稳定性较差，容易造成安全事故，使用成本过高，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械生产用具有防护结构的数控切割机，包括设备座和抽屉，所述设备座的上方设置有第一电机，且第一电机的外部安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆的外部设置有挡尺，且挡尺的内部设置有纵向导轨，所述纵向导轨的外部通过螺丝与物体感应器相连接，且挡尺的外部一侧设置有第二电机，所述第二电机的外部安装有横向丝杆，且挡尺的前端设置有横向导轨，所述挡尺的上方固定有壳体，所述壳体的内部安装有吸风机，且吸风机的外部通过管体与风罩相连接，所述抽屉位于壳体的外部前端，所述横向丝杆的外部安装有激光切割组件，所述激光切割组件的外部设置有环形槽板，且环形槽板的内部外部有环形板体。
[0006]优选的，所述纵向丝杆与挡尺之间为螺纹连接，且纵向丝杆沿挡尺的中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述物体感应器通过螺丝与纵向导轨构成连接结构，且物体感应器沿纵向导轨的中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述吸风机通过管体与风罩构成连接结构，且吸风机与管体之间为固定连接。
[0009]优选的，所述风罩与激光切割组件之间为固定连接，且风罩沿激光切割组件的中轴线呈对称分布。
[0010]优选的，所述环形槽板与环形板体之间为活动连接，且环形槽板的中轴线与环形板体的中轴线相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过螺丝和物体感应器的设置，用于自动控制挡尺和激光切割组件往返运动的极限位置，避免挡尺和激光切割组件脱离纵向导轨和横向导轨发生安全事故，同时避免挡尺和激光切割组件撞击超范围的物体，从而保护数控切割机本体，使得此数控切割机有着很好的安全性，且挡尺和激光切割组件移动精度高，能够精确的控制挡尺和激光切割组件的位置，便于工作人员对工件进行加工，能够高效率完成工件的切割工作，设备座的设置，设备座的下方焊接了交叉钢，加强了数控切割机整体的刚性，使得数控切割机有着很好的承重防护结构，避免数控切割机被意外压垮；
[0013]2.本技术通过壳体、吸风机、管体、抽屉和风罩的设置，实现了数控切割机在工作过程中能够自动降低并吸收切割时形成的粉尘，避免数控切割机切割时产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康，提高了数控切割机的使用安全性，同时避免废料堆积，影响切割加工的质量；
[0014]3.本技术通过环形槽板和环形板体的设置，能够有效降低数控切割机切割过程中所产生的噪音，同时能够阻挡在切割过程中出现的火花飞溅，避免火花飞溅造成人员伤亡，很好的保护了数控切割机本体和操作的工作人员，被动式环形槽板和环形板体，切割完成后也方便工作人员上料取料，不需要手动操作开启环形槽板和环形板体，便于操作。
附图说明
[0015]图1为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、设备座；2、第一电机；3、纵向丝杆；4、挡尺；5、纵向导轨；6、螺丝；7、物体感应器；8、第二电机；9、横向丝杆；10、横向导轨；11、壳体；12、吸风机；13、管体；14、抽屉；15、风罩；16、激光切割组件；17、环形槽板；18、环形板体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机械生产用具有防护结构的数控切割机，包括设备座1和抽屉14，设备座1的上方设置有第一电机2，且第一电机2的外部安装有纵向丝杆3，纵向丝杆3的外部设置有挡尺4，且挡尺4的内部设置有纵向导轨5，纵向丝杆3与挡尺4之间为螺纹连接，且纵向丝杆3沿挡尺4的中轴线呈对称分布，纵向导轨5的外部通过螺丝6与物体感应器7相连接，且挡尺4的外部一侧设置有第二电机8，物体感应器7通过螺丝6与纵向导轨5构成连接结构，且物体感应器7沿纵向导轨5的中轴线呈对称分布，通过螺丝6和物体感应器7的设置，用于自动控制挡尺4和激光切割组件16往返运动的极限位置，避免挡尺4和激光切割组件16脱离纵向导轨5和横向导轨10发生安全事故，同时避免挡尺4和激光切割组件16撞击超范围的物体，从而保护数控切割机本体，使得此数控切割机有着很好的安全性，且挡尺4和激光切割组件16移动精度高，能够精确的控制挡尺4和激光切割
组件16的位置，便于工作人员对工件进行加工，能够高效率完成工件的切割工作，设备座1的设置，设备座1的下方焊接了交叉钢，加强了数控切割机整体的刚性，使得数控切割机有着很好的承重防护结构，避免数控切割机被意外压垮；
[0021]第二电机8的外部安装有横向丝杆9，且挡尺4的前端设置有横向导轨10，挡尺4的上方固定有壳体11，壳体11的内部安装有吸风机12，且吸风机12的外部通过管体13与风罩15相连接，吸风机12通过管体13与风罩15构成连接结构，且吸风机12与管体13之间为固定连接，抽屉14位于壳体11的外部前端，横向丝杆9的外部安装有激光切割组件16，风罩15与激光切割组件16之间为固定连接，且风罩15沿激光切割组件16的中轴线呈对称分布，通过壳体11、吸风机12、管体13、抽屉14和风罩15的设置，实现了数控切割机在工作过程中能够自动降低并吸收切割时形成的粉尘，避免数控切割机切割时产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康，提高了数控切割机的使用安全性，同时避免废料堆积，影响切割加工的质量；
[0022]激光切割组件16的外部设置有环形槽板17，且环形槽板17的内部外部有环形板体18，环形槽板17与环形板体18之间为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械生产用具有防护结构的数控切割机，包括设备座(1)和抽屉(14)，其特征在于：所述设备座(1)的上方设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的外部安装有纵向丝杆(3)，所述纵向丝杆(3)的外部设置有挡尺(4)，且挡尺(4)的内部设置有纵向导轨(5)，所述纵向导轨(5)的外部通过螺丝(6)与物体感应器(7)相连接，且挡尺(4)的外部一侧设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的外部安装有横向丝杆(9)，且挡尺(4)的前端设置有横向导轨(10)，所述挡尺(4)的上方固定有壳体(11)，所述壳体(11)的内部安装有吸风机(12)，且吸风机(12)的外部通过管体(13)与风罩(15)相连接，所述抽屉(14)位于壳体(11)的外部前端，所述横向丝杆(9)的外部安装有激光切割组件(16)，所述激光切割组件(16)的外部设置有环形槽板(17)，且环形槽板(17)的内部外部有环形板体(18)。2.根据权利要求1所述的一种机械生产用具有防护结构的数控切割机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾宇瑭，
申请(专利权)人：顾宇瑭，
类型：新型
国别省市：