一种高磁导率高饱和软磁合金材料及其制备方法技术

一种高磁导率高饱和软磁合金材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：1)按85～98wt％Fe、1.0～4.5wt％Si、0.5～3.0wt％Mn、0.45～3.0wt％B、0.05～0.75wt％Sn、0～3.75wt％Cr的配比配备原料；2)熔炼后冷却形成合金球形粉末颗粒；3)将一部分所述粉末颗粒腐蚀形成表面多孔状态；4)将表面多孔状态的粉末颗粒通入等离子雾化的玻璃中，制得复合型类球形粉末颗粒；5)将复合型类球形粉末颗粒与步骤2)得到的另一部分粉末颗粒混合，并添加氧化铝或氧化硅粉末颗粒得到混合粉末颗粒，氧化铝或氧化硅粉末颗粒占混合粉末颗粒重量0.005wt％

【技术实现步骤摘要】
一种高磁导率高饱和软磁合金材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及软磁合金材料制备的
，尤其涉及一种高磁导率高饱和软磁合金材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着现代便携式设备的发展，功能逐渐增加，模块也随之增加，各模块通过电池向其单向供电。随着各模块功能的提升，需求的耗电量也随之提升，目前的电池体系也向高密度的锂氟、锂氧电池体系发展，因此要求电源芯片系统能输出大的电流来供应设备，相关
对滤波器、电感等器件的技术要求越来越高，提升抗直流叠加性和降低功耗仍是亟待解决的问题。
[0003]软磁合金材料高Bs、优异的电流叠加和高居里温度等特点被广泛用于电子设备电源技术中，在能量转换方面具有至关重要的作用。
[0004]但合金软磁材料磁粉芯因磁体内部有大量的分布间隙，有效磁导率低，导致需要更多的铜线提升电感值从而导致DCR偏高，从而损耗增大，而随着电子器件对高频化及高转换效率的要求，对降低电感DCR和提升抗直流叠加十分关键。为克服该弱点，需对合金粉料内部非晶化、纳米晶化从而提升其磁导率，通过颗粒间的间隙设计提高其抗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高磁导率高饱和软磁合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)按85～98wt％Fe、1.0～4.5wt％Si、0.5～3.0wt％Mn、0.45～3.0wt％B、0.05～0.75wt％Sn、0～3.75wt％Cr的配比配备原料；2)将所述原料熔炼形成合金液后，冷却形成合金球形粉末颗粒；3)将步骤2)得到的一部分所述粉末颗粒腐蚀形成表面多孔状态；4)将步骤3)得到的表面多孔状态的粉末颗粒通入等离子雾化的玻璃中，制得复合型类球形粉末颗粒；5)将步骤4)得到的所述复合型类球形粉末颗粒与步骤2)得到的另一部分所述粉末颗粒混合，并添加氧化铝或氧化硅粉末颗粒得到混合粉末颗粒，其中，所述氧化铝或氧化硅粉末颗粒占混合粉末颗粒重量0.005wt％
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0.05wt％；再经过退火处理得到混合球化粉末颗粒；6)压制所述混合粉末颗粒制得所述高磁导率高饱和软磁合金材料。2.如权利要求1所述的高磁导率高饱和软磁合金材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，将所述原料在高频炉中熔炼形成合金液，通过高速气流喷入经过冷却塔内，通过旋转水流并快速冷却，形成合金球形粉末颗粒，粒度为3
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50μm。3.如权利要求1或2所述的高磁导率高饱和软磁合金材料的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂敏，谈敏，刘成华，
申请(专利权)人：深圳顺络电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：