一种能够保护内部轴承的强力离心再生机制造技术

技术编号:29209452 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-10 00:45
本实用新型专利技术提供了一种能够保护内部轴承的强力离心再生机,包括:传动箱、电机、主动轴;所述传动箱的上部设置有电机,且传动箱与电机通过螺栓固定相连接;所述主动轴设置在传动箱的内部,且主动轴与电机的输出轴相连接;所述从动轴设置在传动箱的内部,且从动轴与主动轴通过同步带及带轮相连接;所述轴承座设置在传动箱上部,且轴承座与传动箱通过螺栓固定相连接;所述离心盘设置在轴承座的上部,且离心盘与轴承座通过从动轴相连接;所述机体设置在传动箱上部,且机体的中部设置有机架;通过对现有装置的改进,该装置具有轴承座密封好、轴承不易损坏、砂料处理效果好的优点,从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。题和不足。题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种能够保护内部轴承的强力离心再生机


[0001]本技术涉离心再生机
,更具体的说,尤其涉及一种能够保护内部轴承的强力离心再生机。

技术介绍

[0002]在生产铸件的过程中,会产生若干旧砂料,导致资源浪费,因此多采用离心再生机对其处理进行回收利用,离心再生机是一种通过摩擦、撞击的方式对旧砂脱模再生的一种专用机械,通过该种方式进行处理,能够减少资源浪费。
[0003]传统的离心再生机,轴承密封不够到位,在对砂料处理过程中易进入粉尘导致轴承密封磨损,同时离心盘的离心效果较差。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种能够保护内部轴承的强力离心再生机,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够保护内部轴承的强力离心再生机,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的离心再生机,轴承密封不够到位,在对砂料处理过程中易进入粉尘导致轴承密封磨损,同时离心盘的离心效果较差的问题和不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种能够保护内部轴承的强力离心再生机,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种能够保护内部轴承的强力离心再生机,包括:传动箱、电机、主动轴、从动轴、同步带、轴承座、离心盘、机体、机架、进料板、撞击板、挡盖、外密封圈、轴承、内密封圈、密封填料、密封盖;所述传动箱的上部设置有电机,且传动箱与电机通过螺栓固定相连接;所述主动轴设置在传动箱的内部,且主动轴与电机的输出轴相连接;所述从动轴设置在传动箱的内部,且从动轴与主动轴通过同步带及带轮相连接;所述轴承座设置在传动箱上部,且轴承座与传动箱通过螺栓固定相连接;所述离心盘设置在轴承座的上部,且离心盘与轴承座通过从动轴相连接;所述机体设置在传动箱上部,且机体的中部设置有机架;所述进料板设置在机架的内部,且进料板与机架通过焊接方式相连接;所述撞击板设置在机架的内部,且撞击板与机架通过焊接方式相连接;所述轴承座包括:挡盖、外密封圈、轴承、内密封圈、密封填料、密封盖;所述挡盖的上部设置有外密封圈,且挡盖与外密封圈通过螺栓固定相连接;所述轴承设置在外密封圈的内部,且轴承与外密封圈通过嵌合方式相连接;所述内密封圈设置在外密封圈的上部,且内密封圈与外密封圈通过嵌合方式相连接;所述密封填料设置在内密封圈的中部;所述密封盖设置在内密封圈的上部,且密封盖与内密封圈通过螺栓固定相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种能够保护内部轴承的强力离心再生机所述外密封圈截面呈H形状,且外密封圈的中部设置有两处轴承。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种能够保护内部轴承的强力离心再
应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图5,本技术提供一种能够保护内部轴承的强力离心再生机的具体技术实施方案:
[0027]一种能够保护内部轴承的强力离心再生机,包括:传动箱1、电机2、主动轴3、从动轴4、同步带5、轴承座6、离心盘7、机体8、机架9、进料板10、撞击板11、挡盖601、外密封圈602、轴承603、内密封圈604、密封填料605、密封盖606;传动箱1的上部设置有电机2,且传动箱1与电机2通过螺栓固定相连接;主动轴3设置在传动箱1的内部,且主动轴3与电机2的输出轴相连接;从动轴4设置在传动箱1的内部,且从动轴4与主动轴3通过同步带5及带轮相连接;轴承座6设置在传动箱1上部,且轴承座6与传动箱1通过螺栓固定相连接;离心盘7设置在轴承座6的上部,且离心盘7与轴承座6通过从动轴4相连接;机体8设置在传动箱1上部,且机体8的中部设置有机架9;进料板10设置在机架9的内部,且进料板10与机架9通过焊接方式相连接;撞击板11设置在机架9的内部,且撞击板11与机架9通过焊接方式相连接;轴承座6包括:挡盖601、外密封圈602、轴承603、内密封圈604、密封填料605、密封盖606;挡盖601的上部设置有外密封圈602,且挡盖601与外密封圈602通过螺栓固定相连接;轴承603设置在外密封圈602的内部,且轴承603与外密封圈602通过嵌合方式相连接;内密封圈604设置在外密封圈602的上部,且内密封圈604与外密封圈602通过嵌合方式相连接;密封填料605设置在内密封圈604的中部;密封盖606设置在内密封圈604的上部,且密封盖606与内密封圈604通过螺栓固定相连接。
[0028]具体的,外密封圈602截面呈H形状,便于安装嵌合轴承603及内密封圈604,且外密封圈602的中部设置有两处轴承603,用于安装从动轴4。
[0029]具体的,内密封圈604的中部设置有一处圆形凹槽,用于填入密封填料605,其具有密封防护效果好的优点,能够有效防止轴承损坏,且内密封圈604的周部设置有两处环形板,用于嵌合外密封圈602。
[0030]具体的,外密封圈602与密封盖606的周部均设置有圆形法兰,便于通过螺栓进行连接固定。
[0031]具体的,撞击板11为漏斗状的环形板,且撞击板11的下部焊接有若干处三角板,用于提高啥砂料碰撞效果,提高再生效果。
[0032]具体实施步骤:
[0033]使用该装置时,将砂料经机架9上部投入,通过进料板10落至离心盘7的上部,电机通过主动轴3、带轮及同步带5带动从动轴4转动,从动轴4带动离心盘7转动,使得砂料能够对机架9内部的肋板及撞击板11碰撞摩擦,进行砂料脱模处理,轴承座6用于从动轴4的安装固定,内密封圈604的中部填充有密封填料605,上部通过密封盖606进行密封,能够有效的保护轴承603,防止损坏。
[0034]综上所述:该一种能够保护内部轴承的强力离心再生机,通过在轴承座的上部设置有具有凹槽的内密封圈,便于放置密封填料,并通过密封盖进行固定,其能够有效的提高轴承座的密封效果,防止轴承损坏,同时在机架的内部设置有撞击板,撞击板的下部设置有三角板,砂料通过离心力向上运动时,能够与撞击板碰撞,与现有的仅设置肋板的离心机相
比,能够提高处理效果,解决了传统的离心再生机,轴承密封不够到位,在对砂料处理过程中易进入粉尘导致轴承密封磨损,同时离心盘的离心效果较差的问题。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够保护内部轴承的强力离心再生机,包括传动箱(1)、电机(2)、主动轴(3)、从动轴(4)、同步带(5)、轴承座(6)、离心盘(7)、机体(8)、机架(9)、进料板(10)、撞击板(11)、挡盖(601)、外密封圈(602)、轴承(603)、内密封圈(604)、密封填料(605)、密封盖(606);其特征在于:所述传动箱(1)的上部设置有电机(2),且传动箱(1)与电机(2)通过螺栓固定相连接;所述主动轴(3)设置在传动箱(1)的内部,且主动轴(3)与电机(2)的输出轴相连接;所述从动轴(4)设置在传动箱(1)的内部,且从动轴(4)与主动轴(3)通过同步带(5)及带轮相连接;所述轴承座(6)设置在传动箱(1)上部,且轴承座(6)与传动箱(1)通过螺栓固定相连接;所述离心盘(7)设置在轴承座(6)的上部,且离心盘(7)与轴承座(6)通过从动轴(4)相连接;所述机体(8)设置在传动箱(1)上部,且机体(8)的中部设置有机架(9);所述进料板(10)设置在机架(9)的内部,且进料板(10)与机架(9)通过焊接方式相连接;所述撞击板(11)设置在机架(9)的内部,且撞击板(11)与机架(9)通过焊接方式相连接;所述轴承座(6)包括:挡盖(601)、外密封圈(602)、轴承(603)、内密封圈(604)、密封填料(605)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱祥义李询梅钱隆
申请(专利权)人:创发科技泰兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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