一种露天矿外排土场排水系统施工方法技术方案

本申请实施例提供了一种露天矿外排土场排水系统施工方法，涉及露天矿外排土场水土保持技术领域，以解决排水明沟容易断裂的问题。所述施工方法包括：在平盘(110)和边坡(120)下方构筑管孔(130)，其中，管孔(130)的一端透穿平盘(110)，另一端透穿边坡(120)；在管孔(130)中穿设排水暗管(140)；在排水暗管(140)的第一端(1401)附近设置第一消力池(1501)，在排水暗管(140)的第二端(1402)附近设置第二消力池(1502)，其中，排水暗管(140)的第一端(1401)伸入第一消力池(1501)中，排水暗管(140)的第二端(1402)伸入第二消力池(1502)中。本申请用于提高露天矿外排土场的水土保持能力。提高露天矿外排土场的水土保持能力。提高露天矿外排土场的水土保持能力。

【技术实现步骤摘要】
一种露天矿外排土场排水系统施工方法


[0001]本申请涉及露天矿外排土场水土保持
，尤其涉及一种露天矿外排土场排水系统施工方法。

技术介绍

[0002]在露天矿外排土场水土保持设计施工过程中，相关技术中一般采用平盘排水明沟与边坡排水明沟搭接自上而下逐级排水。排水明沟通常为混凝土预制件或塑制成型件。在应用过程中，排水明沟易断裂，从而在排水明沟断裂后，排水明沟会出现渗水现象，这样会影响排水明沟的排水效果。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种露天矿外排土场排水系统施工方法，以解决排水明沟容易断裂的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种露天矿外排土场排水系统施工方法，露天矿外排土场具有平盘和边坡；所述露天矿外排土场排水系统施工方法包括：在所述平盘和所述边坡下方构筑管孔，其中，所述管孔为直线式管孔，所述管孔的一端透穿所述平盘，另一端透穿所述边坡；在所述管孔中穿设排水暗管，其中，所述排水暗管的两端分别从所述管孔的两端露出；在所述排水暗管的第一端附近设置第一消力池，在所述排水暗管的第二端附近设置第二消力池，其中，所述第一消力池位于所述平盘上远离所述边坡的一侧，所述第二消力池位于所述边坡的下方，所述排水暗管的第一端伸入所述第一消力池中，所述排水暗管的第二端伸入所述第二消力池中。
[0005]可选地，所述排水暗管为刚性管道。
[0006]可选地，所述排水暗管由至少两根子管道拼接而成，所述子管道之间通过焊接或螺栓法兰盘连接的方式进行拼接。
[0007]可选地，所述在所述平盘和所述边坡下方构筑管孔包括：采用钻机或通过顶管的方式按预设角度和孔径、在所述平盘和所述边坡下方进行钻孔施工，通过钻孔施工的方式构筑所述管孔。
[0008]可选地，所述管孔的内径尺寸为所述排水暗管的外径尺寸的1.2至1.4倍。
[0009]可选地，在所述管孔中穿设排水暗管之后，所述露天矿外排土场排水系统的施工方法还包括：在所述管孔的内壁与所述排水暗管的外壁之间的缝隙中填充水泥沙浆。
[0010]可选地，在所述排水暗管的第一端附近设置第一消力池，在所述排水暗管的第二端附近设置第二消力池之前，所述露天矿外排土场排水系统的施工方法还包括：分别封堵所述排水暗管的第一端的开口和所述排水暗管的第二端的开口；分别在所述排水暗管的第一端的外壁和所述排水暗管的第二端的外壁设置隔水防伸缩垫层。
[0011]可选地，所述平盘外侧具有3％至5％的反坡的反坡。
[0012]可选地，所述排水暗管的第一端与所述第一消力池的底壁的垂直高度差为0.4至
0.6米；所述排水暗管的第二端与所述第二消力池的底壁的垂直高度差为0.4至0.6米。
[0013]可选地，所述平盘上靠近所述边坡的一侧设置有挡墙。
[0014]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]在本申请的实施例中，可以在平盘和边坡下方构筑管孔，可以在管孔中穿设排水暗管，这样，通过将排水暗管设置在平盘和边坡下方的方式，可以使得排水暗管不容易出现裂纹。通过设置与排水暗管的第一端相连通的第一消力池，设置与排水暗管的第二端相连通的第二消力池的方式，可以减缓水流速度，可以进一步提高露天矿外排土场的水土保持能力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的一种露天矿外排土场排水系统的示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的一种露天矿外排土场排水系统的施工方法的流程图。
[0019]附图标记说明：110
‑
平盘；120
‑
边坡；130
‑
管孔；140
‑
排水暗管；1401
‑
排水暗管的第一端；1402
‑
排水暗管的第二端；1501
‑
第一消力池；1502
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第二消力池；160
‑
挡墙。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0022]本申请实施例提供了一种露天矿外排土场排水系统施工方法。参考图1至图2，露天矿外排土场可具有平盘110和边坡120。本申请实施例提供的露天矿外排土场排水系统施工方法可包括：
[0023]步骤210，在平盘110和边坡120下方构筑管孔130。
[0024]在本申请的实施例中，可以先在平盘110和边坡120下方构筑管孔130。其中，管孔130可为直线式管孔，管孔130的一端可透穿平盘110，另一端可透穿边坡120。这样，将管孔130设置为直线式管孔，便于进行施工。
[0025]可选地，在本申请的实施例中，具体可以采用钻机或通过顶管的方式按预设角度和孔径、在平盘110和边坡120下方进行钻孔施工，通过钻孔施工的方式构筑管孔130。需说明的是，随着技术的进步，还会有其它的施工方式构筑管孔，在本申请的其它实施例中，也可以采用未来会出现的其它施工方式构筑管孔130。可选地，钻孔施工的作业地点可位于平盘110上。
[0026]步骤220，在管孔130中穿设排水暗管140。
[0027]在本申请的实施例中，在完成管孔130的构筑后，可以在管孔130中穿设排水暗管140。其中，排水暗管140的两端可分别从管孔130的两端露出。
[0028]可选地，在本申请的实施例中，排水暗管140可为刚性管道。这样，可以进一步提升排水暗管140抵抗变形的能力，可以进一步降低排水暗管140出现裂纹或断裂的可能性。
[0029]可选地，在本申请的实施例中，可以根据当地气象条件，按50年(或100年)一遇的大雨计算排水暗管140需承受的流量、流速，从而确定排水暗管140的管径。根据排水暗管140的承压情况确定排水暗管140的壁厚。可以根据排水暗管140所布设区域的土质情况，确定排水暗管140防腐工艺及等级。
[0030]可选地，在本申请的实施例中，排水暗管140可由至少两根子管道拼接而成，子管道之间可通过焊接或螺栓法兰盘连接的方式进行拼接。这样，当管孔130的长度过大，而子管道的长度小于管孔130的长度时，可以利用至少两根子管道拼接而构成排水暗管140。具体地，可以通过焊接的方式，将至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种露天矿外排土场排水系统的施工方法，其特征在于，露天矿外排土场具有平盘(110)和边坡(120)；所述露天矿外排土场排水系统的施工方法包括：在所述平盘(110)和所述边坡(120)下方构筑管孔(130)，其中，所述管孔(130)为直线式管孔，所述管孔(130)的一端透穿所述平盘(110)，另一端透穿所述边坡(120)；在所述管孔(130)中穿设排水暗管(140)，其中，所述排水暗管(140)的两端分别从所述管孔(130)的两端露出；在所述排水暗管(140)的第一端(1401)附近设置第一消力池(1501)，在所述排水暗管(140)的第二端(1402)附近设置第二消力池(1502)，其中，所述第一消力池(1501)位于所述平盘(110)上远离所述边坡(120)的一侧，所述第二消力池(1502)位于所述边坡(120)的下方，所述排水暗管(140)的第一端(1401)伸入所述第一消力池(1501)中，所述排水暗管(140)的第二端(1402)伸入所述第二消力池(1502)中。2.根据权利要求1所述的露天矿外排土场排水系统施工方法，其特征在于，所述排水暗管(140)为刚性管道。3.根据权利要求1所述的露天矿外排土场排水系统施工方法，其特征在于，所述排水暗管(140)由至少两根子管道拼接而成，所述子管道之间通过焊接或螺栓法兰盘连接的方式进行拼接。4.根据权利要求1所述的露天矿外排土场排水系统施工方法，其特征在于，所述在所述平盘(110)和所述边坡(120)下方构筑管孔(130)包括：采用钻机或通过顶管的方式按预设角度和孔径、在所述平盘(110)和所述边坡(120)下方进行钻孔施工，通过钻孔施工的方式构筑所述管孔(130)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘先彪，乔增建，徐延兵，高金明，
申请(专利权)人：神华国能宝清煤电化有限公司，
类型：发明
国别省市：