一种组合式钻头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式钻头结构，解决了现有技术中钻头拆装时与马达输出轴之间拆装繁琐，以及钻头外螺纹结构不可根据使用更换的问题。一种组合式钻头结构，包括轴杆和套设在轴杆外的钻头外套，所述钻头外套竖直截面呈U形结构，所述钻头外套内壁对称固定连接有两个竖直的滑条。本实用新型专利技术通过滑条与滑槽的配合，方形插杆与方形插孔的配合，使得钻头外套随轴杆稳定的做圆周转动；通过锁紧套和调节杆的设置，通过拔插锁紧套和旋转调节杆即可完成钻头外套的拆装，使得钻头外套更换安装的更加便捷简单，从而实现了一种可更换钻头外套的，拆装便捷的组合式钻头结构。拆装便捷的组合式钻头结构。拆装便捷的组合式钻头结构。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式钻头结构


[0001]本技术涉及一种组合式钻头结构。

技术介绍

[0002]现有开孔和开槽的加工大多使用到钻头。现有的钻头结构大多为固定一体式结构，钻头外壁长时间高速摩擦转动，会出现磨损，需要定期更换，而钻头与马达输出轴之间安装繁琐，需要通过多组螺栓固定；而且，钻头外壁单一的螺纹结构无法根据不同的使用需求进行改变，从而降低了钻头的使用性和实用性，降低了钻头的使用寿命。
[0003]因而，现提出一种组合式钻头结构，通过将钻头分为可组合式拆装的钻头外套和轴杆，以实现钻头外套的可更换；降低钻头与马达输出轴拆装的繁琐性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种组合式钻头结构，解决了现有技术中钻头拆装时与马达输出轴之间拆装繁琐，以及钻头外螺纹结构不可根据使用更换的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种组合式钻头结构，包括轴杆和套设在轴杆外的钻头外套，所述钻头外套竖直截面呈U形结构，所述钻头外套内壁对称固定连接有两个竖直的滑条，所述轴杆的外壁对称开设有用于两个滑条竖直滑动的滑槽，所述轴杆内部轴心线上由底端依次向上开设有方形插孔和圆形螺纹孔，所述钻头外套内固定安装有与方形插孔插接的方形插杆，所述方形插杆内开设有安装孔，所述圆形螺纹孔内螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端安装有与安装孔安装的安装杆，所述轴杆的顶部安装有用于限位驱动螺杆在圆形螺纹孔内运动的驱动组件，所述轴杆的顶端安装有用于与马达输出轴连接的轴承套。
[0007]优选的，所述驱动组件包括水平安装在轴杆内的调节杆，所述调节杆外壁设有螺纹结构，以用于与螺杆呈十字形交叉啮合，所述轴杆内开设有用于调节杆安装的活动腔，所述调节杆外安装有用于限定调节杆圆周转动的锁紧组件。
[0008]优选的，所述调节杆的一端通过轴承套与活动腔安装，调节杆的延伸端贯穿至轴杆外，所述轴杆的延伸端上开设有水平滑道，所述调节杆的延伸端上水平限位滑动有锁紧套，所述锁紧套的一侧环形阵列有与轴杆外壁卡接的凸块，以形成锁紧组件，所述锁紧套内设有与滑道水平限位滑动的滑块，以限定调节杆的圆周转动。
[0009]优选的，所述方形插孔底端贯穿至轴杆底端，所述方形插孔顶端与圆形螺纹孔连通，且圆形螺纹孔顶端不贯穿轴杆顶端。
[0010]优选的，所述安装孔的内壁设置有螺纹结构，所述安装杆与安装孔之间通过螺纹旋合连接。
[0011]优选的，所述方形插杆完全插入方形插孔内后，所述方形插杆的顶端与圆形螺纹孔顶端之间的间距，大于螺杆与安装杆的总长度。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.通过滑条与滑槽的配合，方形插杆与方形插孔的配合，使得钻头外套随轴杆稳定的做圆周转动；通过锁紧套和调节杆的设置，通过拔插锁紧套和旋转调节杆即可完成钻头外套的拆装，使得钻头外套更换安装的更加便捷简单，从而实现了一种可更换钻头外套的，拆装便捷的组合式钻头结构。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为钻头结构剖视示意图；
[0016]图2为钻头结构示意图；
[0017]图3为轴杆横剖结构示意图；
[0018]图4为方形插孔横剖结构示意图；
[0019]图5为圆形螺纹孔横剖结构示意图。
[0020]图中：1、钻头外套；2、轴杆；3、方形插杆；4、滑条；5、滑槽；6、方形插孔；7、圆形螺纹孔；8、安装孔；9、螺杆；10、安装杆；11、调节杆；12、锁紧套。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
5，一种组合式钻头结构，包括轴杆2和套设在轴杆2外的钻头外套1，钻头外套1竖直截面呈U形结构，钻头外套1内壁对称固定连接有两个竖直的滑条4，轴杆2的外壁对称开设有用于两个滑条4竖直滑动的滑槽5，轴杆2内部轴心线上由底端依次向上开设有方形插孔6和圆形螺纹孔7，钻头外套1内固定安装有与方形插孔6插接的方形插杆3，方形插杆3内开设有安装孔8，圆形螺纹孔7内螺纹旋合连接有螺杆9，螺杆9的底端安装有与安装孔8安装的安装杆10，轴杆2的顶部安装有用于限位驱动螺杆9在圆形螺纹孔7内运动的驱动组件，轴杆2的顶端安装有用于与马达输出轴连接的轴承套，方形插孔6底端贯穿至轴杆2底端，方形插孔6顶端与圆形螺纹孔7连通，且圆形螺纹孔7顶端不贯穿轴杆2顶端，安装孔8的内壁设置有螺纹结构，安装杆10与安装孔8之间通过螺纹旋合连接，方形插杆3完全插入方形插孔6内后，方形插杆3的顶端与圆形螺纹孔7顶端之间的间距，大于螺杆9与安装杆10的总长度。
[0023]具体的，如图1
‑
5所示，驱动组件包括水平安装在轴杆2内的调节杆11，调节杆11外壁设有螺纹结构，以用于与螺杆9呈十字形交叉啮合，轴杆2内开设有用于调节杆11安装的活动腔，调节杆11外安装有用于限定调节杆11圆周转动的锁紧组件，调节杆11的一端通过轴承套与活动腔安装，调节杆11的延伸端贯穿至轴杆2外，轴杆2的延伸端上开设有水平滑道，调节杆11的延伸端上水平限位滑动有锁紧套12，锁紧套12的一侧环形阵列有与轴杆2外壁卡接的凸块，以形成锁紧组件，锁紧套12内设有与滑道水平限位滑动的滑块，以限定调节
杆11的圆周转动，且驱动组件和锁紧组件的具体结构如图2和图3所示，轴杆2上开设有用于凸块卡接的卡槽。
[0024]工作原理：
[0025]使用时，通过加工钻头外套1套在轴杆2外，滑条4沿滑槽5滑动，方形插杆3插入方形插孔6内；通过拉出锁紧套12，然后旋转调节杆11，调节杆11与螺杆9发生螺纹啮合，以驱动螺杆9圆周转动，螺杆9圆周转动的同时与圆形螺纹孔7螺纹旋合连接，从而使得螺杆9的最终状态为向下做螺纹旋合运动，以驱动螺杆9底端的安装杆10向下螺纹旋进安装孔8内，以将钻头外套1内的方形插杆3锁紧在轴杆2内；钻头使用时，滑条4与滑槽5的配合，方形插杆3与方形插孔6的配合，使得钻头外套1随轴杆2稳定的做圆周转动；通过锁紧套12和调节杆11的设置，使得钻头外套1更换安装的更加便捷简单；从而实现了一种可更换钻头外套1的，拆装便捷的组合式钻头结构。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式钻头结构，其特征在于，包括轴杆（2）和套设在轴杆（2）外的钻头外套（1），所述钻头外套（1）竖直截面呈U形结构，所述钻头外套（1）内壁对称固定连接有两个竖直的滑条（4），所述轴杆（2）的外壁对称开设有用于两个滑条（4）竖直滑动的滑槽（5），所述轴杆（2）内部轴心线上由底端依次向上开设有方形插孔（6）和圆形螺纹孔（7），所述钻头外套（1）内固定安装有与方形插孔（6）插接的方形插杆（3），所述方形插杆（3）内开设有安装孔（8），所述圆形螺纹孔（7）内螺纹旋合连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的底端安装有与安装孔（8）安装的安装杆（10），所述轴杆（2）的顶部安装有用于限位驱动螺杆（9）在圆形螺纹孔（7）内运动的驱动组件，所述轴杆（2）的顶端安装有用于与马达输出轴连接的轴承套。2.根据权利要求1所述的一种组合式钻头结构，其特征在于，所述驱动组件包括水平安装在轴杆（2）内的调节杆（11），所述调节杆（11）外壁设有螺纹结构，以用于与螺杆（9）呈十字形交叉啮合，所述轴杆（2）内开设有用于调节杆（11）安装的活动腔，所述调节杆（11）外安装有用于限定调节杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云洁，
申请(专利权)人：常州市博得工具有限公司，
类型：新型
国别省市：