一种含铌合金钢及其制备方法技术

本申请涉及炼钢技术领域，具体公开了一种含铌合金钢，其包含以下含量的元素：碳0.81～0.84wt％；硅0.23～0.28wt％；锰0.75～0.79wt％；磷0.025wt％以下；硫0.025wt％以下；铬0.24～0.28wt％；铌0.020～0.038wt％；铜0.20wt％以下；以及铁余量。此外，本申请还提供了上述含铌合金钢的制备方法。所述含铌合金钢通过将合金钢中的钒元素替换为铌元素，从而有效降低了原料成本，同时得到的钢材依旧能够保持较高的机械性能，如屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等。伸长率等。

【技术实现步骤摘要】
一种含铌合金钢及其制备方法


[0001]本申请涉及炼钢
，更具体地，其涉及一种含铌合金钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着国家对于新标准《GB/T 24238
‑
2017预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》的发布，对预应力钢绞线的要求越来越高，使得钢材加钒工艺普遍起来。钒作为微量合金元素，在钢中具有细化晶粒、析出强化和形成合金碳化物的作用，因而其加入不仅可以提高钢绞线的韧性，还可以提高钢绞线的屈服强度、抗拉强度和硬度。
[0003]但是，正由于市场需求的扩大，作为加钒钢种的钒铁价格一路上涨，由2015 年的约8万元/吨，上涨到2019年的45万元/吨，特别地，仅2018年9月份一个月就上涨了约15万元/吨，这造成了B钢加钒钢种的钒铁的成本大幅度升高。然而，2019年市场上作为加铌钢种的铌铁价格在30万元/吨左右，成本与钒铁相比明显偏低。并且在钢中，铌合金可以作为钒微合金化的有效替代，因而铌越来越受到行业重视。
[0004]因此，本领域技术人员在含钒B钢中以铌代钒来解决现有含钒B钢原料成本过高的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铌合金钢，其特征在于，包含以下含量的元素：2.根据权利要求1所述的含铌合金钢，其特征在于，包含以下含量的元素：3.一种根据权利要求1或2所述的含铌合金钢的制备方法，其特征在于，依次包括以下工艺步骤：(1)转炉炼钢：将铁水和废钢加入转炉中，吹氧冶炼，其中所述铁水温度为1250℃以上，炼钢过程中采用氧气顶底复吹模式，氧压为0.8MPa以上，终点采用高拉补吹模式，使得C≥0.08wt％，P≤0.015wt％，之后将炼得的钢水由转炉周转至钢包中，其中出钢温度为1600～1630℃，出钢过程中再向钢包中依次加入碳粉、铌铁、硅锰、硅铁、高碳铬铁和石灰，同时底吹氩气，其中所述铁水与废钢的重量比为(95～105)：(22～28)，以及相对于所述铁水和废钢的总重量，所述碳粉、铌铁、硅锰、硅铁、高碳铬铁和石灰的加入量分别为8.40～8.90kg/t、0.35～0.45kg/t、11.50～11.70kg/t、1.80～2.00kg/t、3.80～4.00kg/t和2.20～2.40kg/t；(2)钢包精炼：在持续底吹氩气的情况下，将步骤(1)获得钢水的钢包进站至精炼工位，之后以6级电压和25000～35000A的电流送电加热造渣10～13分钟，测温和取样分析成分，根据结果按目标合金钢成分进行调整，之后以4级电压和30000～35000A的电流送电加热，所述造渣包括以至少3.85kg/吨钢水的总量分2～3批加入石灰，以及加入萤石调节流动性，
根据8～10kg/吨钢水的总渣量调节LF炉碱度在3.0～3.8范围内，之后以0.48～0.52kg/吨钢水的总量分批加入碳化硅和/或电石来进行渣面脱氧，控制白渣保持15分钟以上和FeO＜0.5wt％，待钢水温度为1520～1530℃且成分达标后吊包；以及(3)连铸：控制中包温度为1481～1491℃，待中间包中钢水液面高度为300mm以上时开启浇铸，且待...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠伟，张杰，胡守才，刘晓军，冉富，利强，林在旭，白澈力格尔，李玉岗，张丽君，花凌冬，
申请(专利权)人：天津荣程联合钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：