【技术实现步骤摘要】
一种炉窑的助燃方法
[0001]本专利技术涉及炉窑助燃
,具体为一种炉窑的助燃方法。
技术介绍
[0002]氧气制备装置是用于炉窑助燃的一种装置,在炉窑的燃烧过程中,提高助燃空气中氧气的浓度,从而提高炉窑的加热效果。变压吸附制氧现有制氧设备的工艺,其原理是:在一定压力条件下,空气中的氮气被吸附沸石分子筛吸附,氧气仅有少量被吸附,未被吸附的氧气作为产品输出,当吸附剂达到饱和后,凭借降压过程使氮气从分子筛上得以解吸,吸附剂得到再生,采用多个吸附床循环操作即可达到连续制氧气的目的。
[0003]实验过程中发现,火焰温度随富氧空气氧浓度的提高而增高,但是随着氧气浓度的继续提高,火火焰温度的增加幅度逐渐下降,为有效利用富氧空气,氧浓度不宜选得过高,一般按空气过剩系数1
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1.5组织火焰时,富氧空气浓度取23
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27%为宜,现有技术中用于窑炉助燃的变压吸附制氧设备的产品氧气是先存储在氧气罐中,然后再与空气中和使得空气的富氧浓度达到上述最佳范围,而制备氧气的过程是把空气中的氧气和其他气体(主要是氮气)分离,因此,在窑炉助燃的过程中需要先将氮气和氧气分离,又将氮气和氧气混合,现有技术中,制氧设备制备的氧气浓度相较于助燃的富氧空气中的氧浓度高,而相对于制备氧气浓度为23
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27%的混合空气,高浓度氧气在制备过程中分子筛的吸附的压力较大,压缩机的能耗高,但是高浓度氧气又需要混合降低才能使用,那么存在的浓度差所需要的这部分能耗就属于无用能耗,因此造成现有的氧气制备装置能耗 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉窑的助燃方法,包括左罐(1)、右罐(2)和储氧罐(3),所述左罐(1)和右罐(2)的结构相同,所述左罐(1)和右罐(2)的上下两端分别开设有空气入口(12)和产品气出口(13),其特征在于:所述左罐(1)的内腔设有压力平衡气管(4),所述压力平衡气管(4)的外壁上开设有气孔(401),所述压力平衡气管(4)的数量为三个且三个所述压力平衡气管(4)之间相互不连通,所述左罐(1)内腔中最下方的压力平衡气管(4)连通有基准气流管(5),其他两个所述压力平衡气管(4)分别连通有平衡气流管(6),所述基准气流管(5)和平衡气流管(6)均连接有气压平衡器(7),所述气压平衡器(7)的输入端连接至储氧罐(3)的输出端,所述左罐(1)和右罐(2)上方的产品气出口(13)分别连通有一个高浓度氧气出气管(8)和富氧空气出气管(9),所述高浓度氧气出气管(8)的出口端连接至储氧罐(3)的进口端,所述富氧空气出气管(9)的出口端均连接有窑炉进气管(10),所述窑炉进气管(10)上安装有氧气浓度测量器(11);所述方法,包含以下步骤:S1:由总控制器(14)控制高浓度氧气电控阀Ⅰ(801)、高浓度氧气电控阀Ⅱ(802)、富氧空气电控阀Ⅱ(902)关闭,富氧空气电控阀Ⅰ(901)开启,气压平衡器(7)调整左罐(1)内腔中的压力至富氧压力,左罐(1)内通入空气进行吸附操作,产生的富氧空气经富氧空气电控阀Ⅰ(901)进入窑炉进气管(10)中;S2:左罐(1)内的分子筛饱和后,由总控制器(14)控制富氧空气电控阀Ⅰ(901)关闭,富氧空气电控阀Ⅱ(902)开启,气压平衡器(7)调整右罐(2)内腔中的压力至富氧压力,右罐(2)内通入空气进行吸附操作,产生的富氧空气经富氧空气电控阀Ⅱ(902)进入窑炉进气管(10)中;S3:S2进行的同时,左罐(1)解吸且在解吸完成后,由总控制器(14)控制高浓度氧气电控阀Ⅰ(801)开启,气压平衡器(7)调整左罐(1)内腔中的压力至高压力,左罐(1)内通入空气进行高压吸附操作,产生的高浓度氧气经高浓度氧气电控阀Ⅰ(801)进入储氧罐(3)中直至储氧罐(3)充满,高浓度氧气电控阀Ⅰ(801)关闭,左罐(1)内暂停通入空气至右罐(2)内的分子筛饱和;S4:进行S1步骤;同时右罐(2)解吸且在解吸完成后,由总控制器(14)控制高浓度氧气电控阀Ⅱ(802)开启,气压平衡器(7)调整右罐(2)内腔中的压力至高压力,右罐(2)内通入空气进行高压吸附操作,产生的高浓度氧气经高浓度氧气电控阀Ⅱ(802)进入储氧罐(3)中直至储氧罐(3)充满,高浓度氧气电控阀Ⅱ(802)关闭,右罐(2)内暂停通入空气至左罐(1)内的分子筛饱和。S5:步骤S2
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S4循环进行。2.根据权利要求1所述的一种炉窑的助燃方法,其特征在于,所述左罐(1)和右罐(2)在富氧吸附操作过程中,气压平衡器(7)对左罐(1)和右罐(2)内腔进行压力自平衡调整,所述自平衡调整方法包括以下步骤:S11:由支气阀门控制模块(7072)获取操作屏上输入的每个层区(101)的初始压力值,并将初始压力值传输至控制单元(7070);S22:由控制单元(7070)根据氧气浓度
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压力换算模块(700)、压力
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氧气进气量换算模块(711)、感应电流变化量
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压力换算模块(722)将初始压力值换算成基准气流阀(501)和每个平衡气管阀(601)对应管路的进气量,以及对应平衡气管阀(601)管路连通时平衡感应线
圈(703)和基准感应线圈(704)的初始感应电流值;S33:左罐(1)内通入空气后,两个平衡气管阀(601)交替开闭,基准气流阀(501)保持常开,管磁阀控制模块(7074)根据平衡感应线圈(703)、基准感应线圈(704)中的感应电流变化量控制平衡管磁阀(706)开启向对应平衡气管阀(601)的管路通入高浓度氧气以维持该层区(101)的压力。3.根据权利要求1所述的一种炉窑的助燃方法,其特征在于,所述气压平衡器(7)调整左罐(1)内腔中的压力至富氧压力的方法为:根据所需的富氧空气中氧气的浓度值与压力的关系设定层区(101)的初始压力值,该初始压力值呈梯度增加,且氧气浓度测量器(11)将所...
【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClF二三L七零零,
申请(专利权)人:毛元江,
类型:发明
国别省市:
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