一种工业废水处理用斜板沉淀池制造技术

本发明专利技术涉及工业废水处理设备领域，且公开了一种工业废水处理用斜板沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池的内部设有位于正面和背面内壁处的均流横管，两个所述均流横管的一侧均设有进水管道，且两个均流横管之间设有第一限位板块、第二限位板块，所述第一限位板块、第二限位板块分别位于沉淀池内腔的两侧，通过废水从若干矩形导流管两侧均流横管进入，再由矩形导流管的下方上流经过各个斜板框的间隙方式，使得进入的水流能够均匀的从各个斜板框之间的间隙中上流，有效的避免了现有的斜板沉淀池进水口设在一侧，导致靠近进水口处的水流速度过快，使原来在斜板上沉积下来的污泥再度泛起，影响悬浮物颗粒沉降效率的问题。影响悬浮物颗粒沉降效率的问题。影响悬浮物颗粒沉降效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水处理用斜板沉淀池


[0001]本专利技术涉及工业废水处理设备领域，具体为一种工业废水处理用斜板沉淀池。

技术介绍

[0002]斜板沉淀池是工业废水处理中常用的设备之一，通过在沉淀池内设置若干平行斜板间相，利用浅层沉淀远离，使得使被处理的水(或废水)与沉降的污泥在沉淀浅层中相互运动并分离，缩短颗粒沉淀距离，从而缩短了沉淀时间，并能够增加沉淀池的沉淀面积，来提高废水的处理效率。
[0003]然而，现有的斜板沉淀池进水口设在一侧，导致靠近进水口处的水流速度过快，而远离进水口处的水流流速较低，过快的水流容易使原来在斜板上沉积下来的污泥再度泛起，影响悬浮物颗粒沉降效率的问题，且固体颗粒物容易在斜板的斜面处粘附堆积，影响后续工作效率的问题，导致废水处理效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种工业废水处理用斜板沉淀池，具备废水处理效率高的优点，解决了
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种工业废水处理用斜板沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池的内部设有位于正面和背面内壁处的均流横管，两个所述均流横管的一侧均设有进水管道，且两个均流横管之间设有第一限位板块、第二限位板块，所述第一限位板块、第二限位板块分别位于沉淀池内腔的两侧，所述第一限位板块、第二限位板块之间设有若干等距排列的矩形导流管，且矩形导流管的外侧还与两个均流横管固定连接，每个所述矩形导流管的顶部均设有一个倾斜的斜板框，每个所述斜板框的上部斜面处均固定套装有薄板，每个所述斜板框的底部均固定连接有矩形导流管，且每个矩形导流管内均固定套装有分别靠近两个均流横管一侧的支撑块，两个所述支撑块的中部均活动套装有旋转轴，且旋转轴的一端固定套装有朝向均流横管一侧的涡轮，所述均流横管上开设有对应涡轮的进水槽，所述旋转轴的另一端固定套装有转盘，且转盘的外沿活动套装有曲柄连杆，曲柄连杆的顶端固定套装有联动轴，所述联动轴的顶端固定连接有活塞板，所述活塞板与矩形导流管的内壁活动套接，且矩形导流管内活塞板上方的腔室与斜板框的内腔相接通，所述斜板框的内腔注有水，所述沉淀池的端的中部设有排渣口，且沉淀池的顶部设有溢流排水管。
[0006]可选的，所述沉淀池内腔的两侧分别设有第一定位板块和第二定位板块，且第一定位板块和第二定位板块分别位于斜板框的外侧，且每个斜板框及最后一个斜板框和第二定位板块之间还设有限定板块。
[0007]可选的，所述矩形导流管内通过螺栓固定套装有密封板，且密封板的中部与联动轴活动套接，所述密封板的外侧与矩形导流管的内壁活动套接。
[0008]可选的，所述矩形导流管的高度值与第一限位板块的高度值相同，且每个矩形导
流管底部的一侧均固定连接有封隔板，所述封隔板的正面和背面一侧分别与两个均流横管的内侧固定连接。
[0009]可选的，所述斜板框内部的两侧均螺纹套装有限位轴，所述斜板框的内部与薄板之间设有活动套装在限位轴外部的弹簧，所述薄板与斜板框的内壁之间固定连接有限位拉绳，所述限位轴的长度值小于限位拉绳的长度值，且限位轴与限位拉绳相互平行。
[0010]本专利技术提供了一种工业废水处理用斜板沉淀池，具备以下有益效果：
[0011]1、该工业废水处理用斜板沉淀池，通过废水从若干矩形导流管两侧均流横管进入，再由矩形导流管的下方上流经过各个斜板框的间隙方式，使得进入的水流能够均匀的从各个斜板框之间的间隙中上流，有效的避免了现有的斜板沉淀池进水口设在一侧，导致靠近进水口处的水流速度过快，而远离进水口处的水流流速较低，使原来在斜板上沉积下来的污泥再度泛起，影响悬浮物颗粒沉降效率的问题。
[0012]2、该工业废水处理用斜板沉淀池，通过水流由均流横管先流进矩形导流管内的结构，利用水流流入的动力，使得矩形导流管内的涡轮、旋转轴、转盘整体旋转，有效的降低水进入时的流速，减小水流流入沉淀池内的冲击力，以便沉淀池内下方悬浮物颗粒的沉降，进一步提高废水处理效率。
[0013]3、该工业废水处理用斜板沉淀池，利用水流流入的动力，使矩形导流管内的涡轮、旋转轴、转盘整体旋转，从而带动活塞板在矩形导流管内进行上下往复移动，从利用斜板框内有频率的产生水流冲击波，在斜板框固定的情况下，对薄板不断的进行冲击，使得薄板表面沉降的颗粒物能够有效的沿斜面下落，避免固体颗粒物在斜板的斜面处粘附处堆积，影响后续工作效率的问题。
[0014]4、该工业废水处理用斜板沉淀池，通过水流流入的动力驱动，相较于现有的斜板沉淀池采用激振器的方式来说，不仅节省了能源消耗，且对整个斜板的振动冲击较小，使得各斜板的固定安装不易受振动而损坏，提高了斜板沉淀池的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1的a
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a处俯视剖切图；
[0017]图3为本专利技术图1结构斜板框示意图；
[0018]图4为本专利技术图1的A处局部放大示意图；
[0019]图5为本专利技术图2的B处局部放大示意图；
[0020]图6为本专利技术图3的C处局部放大示意图。
[0021]图中：1、沉淀池；101、排渣口；2、均流横管；201、进水槽；3、第一限位板块；4、第二限位板块；5、矩形导流管；501、密封板；502、联动轴；503、活塞板；504、曲柄连杆；505、旋转轴；506、涡轮；507、支撑块；508、转盘；6、斜板框；601、薄板；602、限位拉绳；603、限位轴；604、弹簧；7、第一定位板块；8、第二定位板块；9、封隔板；10、限定板块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，一种工业废水处理用斜板沉淀池，包括沉淀池1，沉淀池1的内部设有位于正面和背面内壁处的均流横管2，两个均流横管2的一侧均设有进水管道，且两个均流横管2之间设有第一限位板块3、第二限位板块4，第一限位板块3、第二限位板块4分别位于沉淀池1内腔的两侧，第一限位板块3、第二限位板块4之间设有若干等距排列的矩形导流管5，且矩形导流管5的外侧还与两个均流横管2固定连接，每个矩形导流管5的顶部均设有一个倾斜的斜板框6，每个斜板框6的上部斜面处均固定套装有薄板601，每个斜板框6的底部均固定连接有矩形导流管5，且每个矩形导流管5内均固定套装有分别靠近两个均流横管2一侧的支撑块507，两个支撑块507的中部均活动套装有旋转轴505，且旋转轴505的一端固定套装有朝向均流横管2一侧的涡轮506，均流横管2上开设有对应涡轮506的进水槽201，旋转轴505的另一端固定套装有转盘508，且转盘508的外沿活动套装有曲柄连杆504，曲柄连杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理用斜板沉淀池，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)的内部设有位于正面和背面内壁处的均流横管(2)，两个所述均流横管(2)的一侧均设有进水管道，且两个均流横管(2)之间设有第一限位板块(3)、第二限位板块(4)，所述第一限位板块(3)、第二限位板块(4)分别位于沉淀池(1)内腔的两侧，所述第一限位板块(3)、第二限位板块(4)之间设有若干等距排列的矩形导流管(5)，且矩形导流管(5)的外侧还与两个均流横管(2)固定连接，每个所述矩形导流管(5)的顶部均设有一个倾斜的斜板框(6)，每个所述斜板框(6)的上部斜面处均固定套装有薄板(601)，每个所述斜板框(6)的底部均固定连接有矩形导流管(5)，且每个矩形导流管(5)内均固定套装有分别靠近两个均流横管(2)一侧的支撑块(507)，两个所述支撑块(507)的中部均活动套装有旋转轴(505)，且旋转轴(505)的一端固定套装有朝向均流横管(2)一侧的涡轮(506)，所述均流横管(2)上开设有对应涡轮(506)的进水槽(201)，所述旋转轴(505)的另一端固定套装有转盘(508)，且转盘(508)的外沿活动套装有曲柄连杆(504)，曲柄连杆(504)的顶端固定套装有联动轴(502)，所述联动轴(502)的顶端固定连接有活塞板(503)，所述活塞板(503)与矩形导流管(5)的内壁活动套接，且矩形导流管(5)内活塞板(503)上方的腔室与斜板框(6)的内腔相接通，所述斜板框(6)的内腔注有水，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先林，
申请(专利权)人：杨先林，
类型：发明
国别省市：