一种风管玻璃胶专用喷枪头结构制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种风管玻璃胶专用喷枪头结构，包括喷枪本体、枪管，所述喷枪本体内部设有的空腔内左侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端转动设有螺纹丝杆，所述枪管的左侧面设有贯穿孔，所述弹簧的另一端位于枪管内部连接有圆形底板，所述圆形底板的右侧设有第一漏斗板，所述圆形底板的左侧设有出胶管，且出胶管的一端活动连接有出胶喷头，本实用新型专利技术使用时通过出胶管的一端与出胶喷头之间螺纹活动连接，使该装置能够根据玻璃胶对不同物体的涂抹需求更加方便的更换出胶喷头，通过枪管上刻度线与套环上刻度指针的之间的配合使用，能够对玻璃胶定量挤出使用，避免玻璃胶挤出过多，导致不必要的浪费。导致不必要的浪费。导致不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种风管玻璃胶专用喷枪头结构


[0001]本技术属于玻璃胶枪
，具体涉及一种风管玻璃胶专用喷枪头结构。

技术介绍

[0002]玻璃胶枪是一种密封填缝打胶工具，广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业。玻璃胶枪分为手动胶枪，气动胶枪，电动胶枪三种类型，最为常见的是手动胶枪，然而现有的手动胶枪的利用率较低，操作人员常常因为不正确的操作，使得手动胶枪内的胶水浪费了很多，也会因为不能及时将胶枪内的胶水挤出来，使得胶水在胶枪内凝固，以至于胶水报废，而且玻璃胶枪都是利用手腕握力将玻璃胶挤出的，手腕每握一 次就挤出一点，在频繁工作的时候，容易使手腕疲劳，并且由于挤出力度不均匀，造成挤出的玻璃胶断断续续，胶路不美观，如果要使用在胶用量较大的流水生产线上，效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风管玻璃胶专用喷枪头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风管玻璃胶专用喷枪头结构，包括喷枪本体、枪管，所述喷枪本体内部设有的空腔内左侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端转动设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上通过螺纹设有的转轴套安装有连接板，所述连接板的左侧上下端对称设有推杆，所述喷枪本体的底端设有手柄，所述手柄的一侧设有触控按键，所述推杆的一端活动贯穿延伸至喷枪本体的一侧外部设置，且推杆的延伸部一端连接有设有安装杆，所述喷枪本体的左侧位于推杆密封连接有枪管，所述枪管的上下两侧对称设有滑槽，所述枪管的左侧面设有贯穿孔，所述贯穿孔位于枪管的内侧一面上下对称设有弹簧，所述弹簧的另一端位于枪管内部连接有圆形底板，所述圆形底板的右侧设有第一漏斗板，所述圆形底板的左侧设有出胶管，所述出胶管的一端通过所设的贯穿孔延伸至枪管的左侧外部，且出胶管的一端活动连接有出胶喷头。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述推杆的一端所设的安装杆设置于枪管上所设的滑槽内滑动设置，所述安装杆位于枪管内部一端设有圆形安装板，所述圆形安装板的左侧设有第二漏斗板，且第二漏斗板与第一漏斗板水平对称设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述枪管的外部表面设有刻度线，所述刻度线表面位于枪管的表面活动套接有套环，所述套环的一侧表面设有的贯穿槽内上下对称设有刻度指针，所述刻度指针与刻度线水平贴面设置，所述套环的两端固定在安装杆延伸至枪管的外部一端。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述出胶管的一端贯穿圆形底板与第一漏斗板的中部连通设置，且出胶管的另一端与出胶喷头之间螺纹活动连接，且出胶喷头的出胶口为扁平圆弧状设计。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述喷枪本体通过一侧面设有的橡胶密封凸块与
枪管密封固定插接设置。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述驱动马达输出设置的螺纹丝杆的一端与喷枪本体内设有的空腔左侧壁设有轴座之间转动连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：该风管玻璃胶专用喷枪头结构，通过喷枪本体设置的橡胶密封凸块与枪管密封固定插接的组合，便于该装置的快速组合安装使用，通过工作人员手握在手柄上，利用手指按动设置的触控按键来控制驱动马达启动，驱动马达启动带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动连接板直线移动，同时带动推杆移动，使设置的安装杆在枪管上设置滑槽内向一侧移动，安装杆的移动带动圆形安装板上设置的第二漏斗板在枪管内直线向一侧移动，对枪管内的玻璃胶本体进行挤压，能够避免外加玻璃胶挤压设备的繁琐，不需要手腕在工作过程里面持续频繁抓握，使用更加轻松，稳定的压力输出，通过出胶管的一端贯穿圆形底板与第一漏斗板的中部连通设置，从玻璃胶本体内挤出的玻璃胶经过第一漏斗板输送至出胶管内，然后从出胶管一端螺纹连接设置的出胶喷头挤出，使得玻璃胶挤出的更加平滑美观，可以轻松地将玻璃胶从瓶中挤出来，通过出胶管的一端与出胶喷头之间螺纹活动连接，使该装置能够根据玻璃胶对不同物体的涂抹需求更加方便的更换出胶喷头，通过出胶喷头的出胶口为扁平圆弧状设计，能够使挤出的玻璃胶涂抹在物体上更加的均匀饱满，通过枪管上刻度线与套环上刻度指针的之间的配合使用，能够对玻璃胶定量挤出使用，避免玻璃胶挤出过多，导致不必要的浪费，也避免玻璃胶因不能及时挤出而凝固报废。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术外部主视结构示意图；
[0013]图3为本技术枪管俯视结构示意图。
[0014]图中：1、喷枪本体；2、枪管；3、滑槽；4、驱动马达；5、螺纹丝杆；6、连接板；7、推杆；8、安装杆；9、手柄；10、触控按键；11、圆形安装板；12、第二漏斗板；13、圆形底板；14、第一漏斗板；15、贯穿孔；16、出胶管；17、弹簧；18、出胶喷头；19、套环；20、刻度线；21、刻度指针。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种风管玻璃胶专用喷枪头结构，包括喷枪本体1、枪管2，喷枪本体1内部设有的空腔内左侧安装有驱动马达4，驱动马达4的输出端转动设有螺纹丝杆5，驱动马达4输出端设置的螺纹丝杆5的一端与喷枪本体1内设有的空腔左侧壁设有轴座之间转动连接，螺纹丝杆5上通过螺纹设有的转轴套安装有连接板6，连接板6的左侧上下端对称设有推杆7，喷枪本体1的底端设有手柄9，手柄9的一侧设有触控按键10，推杆7的一端活动贯穿延伸至喷枪本体1的一侧外部设置，且推杆7的延伸部一端连接有设有安装杆8，喷枪本体1的左侧位于推杆7密封连接有枪管2，喷枪本体1通过一侧面
设有的橡胶密封凸块与枪管2密封固定插接设置，枪管2的外部表面设有刻度线20，刻度线20表面位于枪管2的表面活动套接有套环19，套环19的一侧表面设有的贯穿槽内上下端对称设有刻度指针21，刻度指针21与刻度线20水平贴面设置，套环19的两端固定在安装杆8延伸至枪管2的外部一端。
[0017]枪管2的上下两侧对称设有滑槽3，枪管2的左侧面设有贯穿孔15，贯穿孔15位于枪管2的内侧一面上下对称设有弹簧17，弹簧17的另一端位于枪管2内部连接有圆形底板13，圆形底板13的右侧设有第一漏斗板14，推杆7的一端所设的安装杆8设置于枪管2上所设的滑槽3内滑动设置，安装杆8位于枪管2内部一端设有圆形安装板11，圆形安装板11的左侧设有第二漏斗板12，且第二漏斗板12与第一漏斗板14水平对称设置，圆形底板13的左侧设有出胶管16，出胶管16的一端通过所设的贯穿孔延伸至枪管2的左侧外部，且出胶管16的一端活动连接有出胶喷头18，出胶管16的一端贯穿圆形底板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管玻璃胶专用喷枪头结构，包括喷枪本体（1）、枪管（2），其特征在于：所述喷枪本体（1）内部设有的空腔内左侧安装有驱动马达（4），所述驱动马达（4）的输出端转动设有螺纹丝杆（5），所述螺纹丝杆（5）上通过螺纹设有的转轴套安装有连接板（6），所述连接板（6）的左侧上下端对称设有推杆（7），所述喷枪本体（1）的底端设有手柄（9），所述手柄（9）的一侧设有触控按键（10），所述推杆（7）的一端活动贯穿延伸至喷枪本体（1）的一侧外部设置，且推杆（7）的延伸部一端连接有设有安装杆（8），所述喷枪本体（1）的左侧位于推杆（7）密封连接有枪管（2），所述枪管（2）的上下两侧对称设有滑槽（3），所述枪管（2）的左侧面设有贯穿孔（15），所述贯穿孔（15）位于枪管（2）的内侧一面上下对称设有弹簧（17），所述弹簧（17）的另一端位于枪管（2）内部连接有圆形底板（13），所述圆形底板（13）的右侧设有第一漏斗板（14），所述圆形底板（13）的左侧设有出胶管（16），所述出胶管（16）的一端通过所设的贯穿孔延伸至枪管（2）的左侧外部，且出胶管（16）的一端活动连接有出胶喷头（18）。2.根据权利要求1所述的一种风管玻璃胶专用喷枪头结构，其特征在于：所述推杆（7）的一端所设的安装杆（8）设置于枪管（2）上所设的滑槽（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣，郭志辉，黄华，
申请(专利权)人：无锡一管通通风管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：