本实用新型专利技术公开一种雾化装置，包括主体、吸嘴组件、弹锁机构和密封件，所述弹锁机构滑动连接于所述主体，并与所述主体弹性抵接，所述主体的顶端设有出气口和注油孔，所述密封件适配安装于所述顶端，所述吸嘴组件一端与所述主体转动连接，另一端设有与所述弹锁机构相适配的第一卡合件，当所述吸嘴组件转动至所述第一卡合件卡合于所述弹锁机构时，所述吸嘴组件压合于所述密封件，以封闭所述注油孔并与出气口连通；当所述弹锁机构滑动至脱离所述第一卡合件时，所述吸嘴组件相对于所述主体转动，以脱离所述出气口，并打开所述注油孔。通过吸嘴组件与弹锁机构的配合来控制吸嘴组件打开或者封闭注油孔，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化装置
[0001]本技术涉及气溶胶发生器领域，特别涉及一种雾化装置。
技术介绍
[0002]现有顶部注油的雾化装置通常采用螺纹或者旋钮结构。其中，采用螺纹结构的雾化装置，用户在注油时需要将顶盖从雾化装置主体拧下来，以露出出气孔和注油孔，再注油。这种方式需要将顶盖完全从主体拆卸下来才能注油，顶盖上的油液容易脏污操作台，同时造成油液浪费。采用旋钮结构的雾化装置，用户在注油时需要先解锁顶盖，再将顶盖绕旋转轴旋转到位，以露出注油孔，最后再注油。这种方式虽然不需要将顶盖从主体完全拆卸下来，但是用户在注油之前需要完成解锁和旋转两步动作，造成操作复杂，增加了注油难度。
[0003]因而，现有技术还有待于改进和提高。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种雾化装置，旨在提供一种操作简单的注油结构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种雾化装置，包括主体、吸嘴组件、弹锁机构和密封件，所述弹锁机构滑动连接于所述主体，并与所述主体弹性抵接，所述主体的顶端设有出气口和注油孔，所述密封件适配安装于所述顶端，所述吸嘴组件一端与所述主体转动连接，另一端设有与所述弹锁机构相适配的第一卡合件，当所述吸嘴组件转动至所述第一卡合件卡合于所述弹锁机构时，所述吸嘴组件压合于所述密封件，以封闭所述注油孔并与出气口连通；当所述弹锁机构滑动至脱离所述第一卡合件时，所述吸嘴组件相对于所述主体转动，以脱离所述出气口，并打开所述注油孔。
[0007]所述雾化装置，其中，所述密封件设有与所述注油孔相适配的避位孔，所述避位孔的内壁延伸至相应的注油孔内，以形成包覆所述注油孔孔壁的中空的密封柱，所述密封柱的内壁向中心凸伸有至少一瓣膜。
[0008]所述雾化装置，其中，所述至少一瓣膜位于同一平面，且围成封闭所述注油孔的活动密封层。
[0009]所述雾化装置，其中，所述密封柱伸入注油孔内的一端沿周向向外凸伸有限位台阶，所述限位台阶与所述注油孔容置于主体内的端面抵接。
[0010]所述雾化装置，其中，所述密封件对应于所述出气口凸设有第一凸圈，对应于所述至少一注油孔设有至少一第二凸圈，当所述吸嘴组件卡合于所述弹锁机构时，所述第一凸圈以及至少一第二凸圈分别与所述吸嘴组件弹性抵接。
[0011]所述雾化装置，其中，所述弹锁机构包括与所述主体滑动连接的滑块、以及弹性件，所述滑块设有与所述第一卡合件相适配的第二卡合件，所述弹性件一端与所述滑块弹性抵接，另一端与所述主体弹性抵接，当滑块受外力滑动时，所述滑块压缩所述弹性件并带
动所述第二卡合件移动，以使得所述第二卡合件与所述第一卡合件分离。
[0012]所述雾化装置，其中，所述滑块两侧沿垂直于滑动的方向分别凸伸有限位块，所述主体设有开槽，所述滑块容置于所述开槽内并可在所述开槽内滑动，所述开槽相对的两第一侧壁分别设有与限位块相适配的限位槽，两所述限位块分别容置于相应的限位槽内，当滑块受弹性件的回弹力时，两限位块在相应的限位槽内滑动，直至与相应的限位槽的内壁抵接。
[0013]所述雾化装置，其中，所述第二卡合件为卡扣，所述卡扣凸伸于所述滑块靠近所述弹性件的一端，所述第一卡合件为卡块，所述卡块设有与所述卡扣相适配的卡孔，当所述吸嘴组件转动至所述卡扣扣合于所述卡孔内时，所述吸嘴组件被所述弹锁机构锁紧；当滑块受力压缩所述弹性件时，所述卡扣脱出所述卡孔，以解锁所述吸嘴组件。
[0014]所述雾化装置，其中，所述吸嘴组件包括设有抽吸口的盖体、转轴以及扭簧，所述盖体一端设有套壳，另一端与所述第一卡合件相连，所述扭簧穿设于所述转轴并容置于所述套壳内，且扭簧一端与所述盖体紧固连接，另一端与所述主体紧固连接，所述转轴的两端穿过所述套壳并固定于所述主体，当盖体受外力沿靠近弹锁机构的方向转动直至所述第一卡合件卡合于所述弹锁机构时，所述套壳和扭簧均绕所述转轴转动，所述扭簧被压缩，所述抽吸口与所述出气口相连通。
[0015]所述雾化装置，其中，所述主体设有与所述套壳相适配的容纳槽，所述套壳容置于所述容纳槽内，所述转轴的两端伸入所述容纳槽相对的两侧壁，以紧固于所述主体。
[0016]有益效果：本技术提供一种雾化装置，包括主体、吸嘴组件、弹锁机构和密封件，所述弹锁机构滑动连接于所述主体，并与所述主体弹性抵接，所述主体的顶端设有出气口和注油孔，所述密封件适配安装于所述顶端，所述吸嘴组件一端与所述主体转动连接，另一端设有与所述弹锁机构相适配的第一卡合件，当所述吸嘴组件转动至所述第一卡合件卡合于所述弹锁机构时，所述吸嘴组件压合于所述密封件，以封闭所述注油孔并与出气口连通；当所述弹锁机构滑动至脱离所述第一卡合件时，所述吸嘴组件相对于所述主体转动，以脱离所述出气口，并打开所述注油孔。通过吸嘴组件与弹锁机构的配合来控制吸嘴组件打开或者封闭注油孔，操作简单。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供的雾化装置较佳实施例的爆炸示意图；
[0019]图2为本技术提供的雾化装置较佳实施例中注油孔打开的状态示意图；
[0020]图3为本技术提供的雾化装置较佳实施例中注油孔关闭的第一剖视图；
[0021]图4为本技术提供的雾化装置较佳实施例中密封件的示意图；
[0022]图5为本技术提供的雾化装置较佳实施例中注油孔关闭的第二剖视图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称
1主体2吸嘴组件3弹锁机构4密封件11壳体12雾化核心13储油腔111注油孔112出气口113容纳槽114开槽115限位槽21盖体22扭簧211抽吸口23转轴213卡孔212第一卡合件221旋转线圈214套壳223第二力臂222第一力臂32弹性件31滑块312限位块311第二卡合件41密封柱313斜面43第一凸圈42限位台阶45瓣膜44第二凸圈46活动密封层
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[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，包括主体、吸嘴组件、弹锁机构和密封件，所述弹锁机构滑动连接于所述主体，并与所述主体弹性抵接，所述主体的顶端设有出气口和注油孔，所述密封件适配安装于所述顶端，所述吸嘴组件一端与所述主体转动连接，另一端设有与所述弹锁机构相适配的第一卡合件，当所述吸嘴组件转动至所述第一卡合件卡合于所述弹锁机构时，所述吸嘴组件压合于所述密封件，以封闭所述注油孔并与出气口连通；当所述弹锁机构滑动至脱离所述第一卡合件时，所述吸嘴组件相对于所述主体转动，以脱离所述出气口，并打开所述注油孔。2.根据权利要求1所述雾化装置，其特征在于，所述密封件设有与所述注油孔相适配的避位孔，所述避位孔的内壁延伸至相应的注油孔内，以形成包覆所述注油孔孔壁的中空的密封柱，所述密封柱的内壁向中心凸伸有至少一瓣膜。3.根据权利要求2所述雾化装置，其特征在于，所述至少一瓣膜位于同一平面，且围成封闭所述注油孔的活动密封层。4.根据权利要求2所述雾化装置，其特征在于，所述密封柱伸入注油孔内的一端沿周向向外凸伸有限位台阶，所述限位台阶与所述注油孔容置于主体内的端面抵接。5.根据权利要求1所述雾化装置，其特征在于，所述密封件对应于所述出气口凸设有第一凸圈，对应于所述至少一注油孔设有至少一第二凸圈，当所述吸嘴组件卡合于所述弹锁机构时，所述第一凸圈以及至少一第二凸圈分别与所述吸嘴组件弹性抵接。6.根据权利要求1所述雾化装置，其特征在于，所述弹锁机构包括与所述主体滑动连接的滑块、以及弹性件，所述滑块设有与所述第一卡合件相适配的第二卡合件，所述弹性件一端与所述滑块弹性抵接，另一端与所述主体弹性抵接，当滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳俊伟，
申请(专利权)人：深圳市艾维普思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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