本实用新型专利技术涉及一种污泥处理装置，特别是一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜，属于环保化工设备领域。一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜由进料口、清洗口、电机减速机、上封头、筒体、半管出口、半管、搅拌轴、桨叶、几形管、人孔、出料口、支座、排污口、底防摆、下封头、几形管进口、几形管出口、管路、半管进口、保温组成。采用多种结构形式换热，优化换热方式，在有限的结构空间内尽可能增大换热面积，梯级利用能量预热污泥，换热充分，能量利用率高，设备体积紧凑，预热效果良好。预热效果良好。预热效果良好。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜
[0001]本技术涉及一种污泥处理装置，特别是一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜，属于环保化工设备领域。
技术介绍
[0002]随着我国经济的快速发展,城镇化水平逐渐提高，城市污水处理行业也得到快速发展，由此产生的污泥量也在迅速增加，如何安全经济的对污泥进行无害化、资源化处理得到各界人士的关注和重视。目前主流的污泥处置方式为厌氧消化、好氧发酵、焚烧、低温热干化、热水解等。
[0003]污泥热水解工艺是采用化工热水解的方式在碱、热条件下，对污泥进行处理的一种工艺。反应釜是污泥热水解工艺的核心设备之一，其性能好坏直接影响到反应效果和反应能耗。热水解过程是污泥在一定温度下的化工反应，需要污泥被加热到一定反应温度并保持一定的反应时间，因此如何快速高效的将污泥预热到反应温度对于提高污泥热水解效率，节约能耗，降低运行成本具有重要意义。传统污泥热水解反应设备大多无预热或者设备体积庞大，换热效果差，能源利用不够充分，使得热水解反应时间长，能耗高，运行成本较高。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜，采用多种结构形式换热，优化换热方式，增加换热面积，梯级利用能量预热污泥，换热充分，能量利用率高，设备体积紧凑，预热效果良好。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜由进料口、清洗口、电机减速机、上封头、筒体、半管出口、半管、搅拌轴、桨叶、几形管、人孔、出料口、支座、排污口、底防摆、下封头、几形管进口、几形管出口、管路、半管进口、保温组成。上封头上装有清洗口和电机减速机，筒体上装有进料口、人孔，筒体外壁设有半管，半管上分别设有半管进口和半管出口，下封头上装有出料口、排污口、底防摆和支座，几形管上设有几形管进口和几形管出口，几形管出口通过管路与半管进口相连。
[0007]所述一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜内部设有搅拌轴，搅拌轴上部与电机减速机相连，搅拌轴下部与底防摆相连。
[0008]所述搅拌轴上装有桨叶，桨叶可以为平直桨叶、斜桨叶或锚式桨叶。
[0009]所述几形管位于一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜内部，由8
‑
16根圆管和弯头组成。
[0010]所述上封头和筒体之间焊接在一起，所述筒体和下封头之间焊接在一起。
[0011]所述上封头、筒体和下封头外设保温。
[0012]所述管路由管道、阀门和仪表组成。
[0013]本技术的有效效果是：采用本技术，换热介质通过几形管和盘管两种换热形式逐级放出热量，在有限的结构空间内尽可能增大换热面积，梯级利用能量预热污泥，同时电机减速机带动搅拌轴和桨叶转动，配合置于污泥内部的几形管，起到强化传热的作用，换热更加充分，大大提高污泥预热效率，缩短预热时间。此外，通过管路上的阀门切换，可改变换热介质进入几形管或盘管的先后顺序，也可实现单独使用其中的一种换热形式，根据实际工况灵活调节，适用性更加广泛。
附图说明
[0014]图1是本技术一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜示意图。
[0015]图2是本技术一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜俯视图。
[0016]图中，1、进料口，2、清洗口，3、电机减速机，4、上封头,5、筒体,6、半管出口,7、半管，8、搅拌轴，9、桨叶，10、几形管，11、人孔，12、出料口，13、支座，14、排污口，15、底防摆，16、下封头，17、几形管进口，18、几形管出口，19、管路，20、半管进口，21、保温。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜由进料口1、清洗口2、电机减速机3、上封头4、筒体5、半管出口6、半管7、搅拌轴8、桨叶9、几形管10、人孔11、出料口12、支座13、排污口14、底防摆15、下封头16、几形管进口17、几形管出口18、管路19、半管进口20、保温21组成。上封头4上装有清洗口2和电机减速机3，筒体5上装有进料口1、人孔11，筒体5外壁设有半管7，半管7上分别设有半管进口20和半管出口6，下封头16上装有出料口12、排污口14、底防摆15和支座13，几形管10上设有几形管进口17和几形管出口18，几形管出口18通过管路19与半管进口20相连。
[0020]所述一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜内部设有搅拌轴8，搅拌轴8上部与电机减速机3相连，搅拌轴8下部与底防摆15相连。
[0021]所述搅拌轴8上装有桨叶，桨叶可以为平直桨叶、斜桨叶或锚式桨叶。
[0022]所述几形管10位于一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜内部，由8
‑
16根圆管和弯头组成。
[0023]所述上封头4和筒体5之间焊接在一起，所述筒体5和下封头16之间焊接在一起。
[0024]所述上封头4、筒体5和下封头16外设保温21。
[0025]所述管路19由管道、阀门和仪表组成。
[0026]被加热污泥由进料口1进入所述一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜内部，吸收热量温度升高后由出料口12排出，换热介质由几形管进口17进入几形管10内，与所述一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜内部的污泥进行换热，放出热量后由几形管出口18排出，然后通过管路19进入半管进口20，在半管7内与筒体5壁面进行换热，再次放出热
量，将热量传递给所述一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜内部的污泥后由半管出口6排出，电机减速机3带动搅拌轴8和其上的桨叶9转动，对所述一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜内部的污泥进行搅拌，使得换热更加充分。当所述一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜停止工作或者内部需要检修时，电机减速机3关闭，污泥由排污口14排出，清洗水由清洗口2进入所述一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜内，对预热反应釜内壁及釜内各组件进行清洗，然后由排污口14排出。
[0027]实施例二
[0028]一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜由进料口1、清洗口2、电机减速机3、上封头4、筒体5、半管出口6、半管7、搅拌轴8、桨叶9、几形管10、人孔11、出料口12、支座13、排污口14、底防摆15、下封头16、几形管进口17、几形管出口18、管路19、半管进口20、保温21组成。上封头4上装有清洗口2和电机减速机3，筒体5上装有进料口1、人孔11，筒体5外壁设有半管7，半管7上分别设有半管进口20和半管出口6，下封头16上装有出料口12、排污口14、底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于污泥热水解工艺的预热反应釜，由进料口（1）、清洗口（2）、电机减速机（3）、上封头（4）、筒体（5）、半管出口（6）、半管（7）、搅拌轴（8）、桨叶（9）、几形管（10）、人孔（11）、出料口（12）、支座（13）、排污口（14）、底防摆（15）、下封头（16）、几形管进口（17）、几形管出口（18）、管路（19）、半管进口（20）、保温（21）组成，上封头（4）上装有清洗口（2）和电机减速机（3），筒体（5）上装有进料口（1）、人孔（11），筒体（5）外壁设有半管（7），半管（7）上分别设有半管进口（20）和半管出口（6），下封头（16）上装有出料口（12）、排污口（14）、底防摆（15）和支座（13），几形管（10）上设有几形管进口（17）和几形管出口（18），其特征在于：几形管出口（18）通过管路（19）与半管进口（20）相连。2.根据权利要求1所述的一种适用于污泥热...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚荣荣，王为宇，刘宗辉，
申请(专利权)人：科尼兹环保科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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