一种发电厂用电涡流式振动位移传感器的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种发电厂用电涡流式振动位移传感器的检测方法，包括步骤：1)传感器的安装及检测信号回路连接；2)检测的实施；3)检测结果及判定。本发明专利技术介绍了电涡流式振动位移传感器的动态和静态技术指标的检测方法，增加了参考灵敏度误差和灵敏度误差这两个关键技术指标，同时改进了传感器静态指标的检测方法，使其更符合现场使用要求，使得对传感器的评价方法更加真实、科学和有效，进而又能够验证电厂监测系统通道的报警和保护动作值的准确性，为机组安全运行提供了保证。为机组安全运行提供了保证。为机组安全运行提供了保证。

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂用电涡流式振动位移传感器的检测方法


[0001]本专利技术涉及一种发电厂用电涡流式振动位移传感器的检测方法，用于检测发电厂中测量转子相对振动、转子轴向位移和转子相对膨胀等测点的电涡流传感器。

技术介绍

[0002]电涡流式振动位移传感器是一种非接触式传感器，通过动态或静态测量传感器表面与被测物体之间的距离来获取机械运行参数。被广泛地应用在电厂的在线监测与故障诊断中，如汽轮机监视系统(TSI)中测量转子相对振动、转子轴向位移和转子相对膨胀、转速等等。目前对于电涡流式振动位移传感器的检测方法，主要参考JJG 644
‑
2003《振动位移传感器》检定规程，动态检测时测量电涡流传感器的频率响应和幅值线性度和参考灵敏度的不确定度，静态检测时测量幅值线性度、幅值重复性、零值误差和灵敏度的不确定度。
[0003]通过对电涡流传感器在发电厂实际使用状况进行研究发现，随着电涡流传感器使用年限的增加，传感器的灵敏度难免会发生变化，误差范围是多少没有明确规定。许多电涡流传感器尽管检测了，但还能否继续使用仍然具有不确定性。因此，必须对电涡流传感器“灵敏度误差”进行检测，并且规定其误差范围。同时，尽管规程对检测项目进行了规定，但具体的检测方法还应根据被检传感器的使用场景和工作用途来制订，这样才能使被检传感器的现场使用和实验室的检测有效的结合在一起。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决电厂用电涡流式振动位移传感器的检测问题，提供了一种发电厂用电涡流式振动位移传感器的检测方法。r/>[0005]本专利技术采用如下技术方案来实现的：
[0006]一种发电厂用电涡流式振动位移传感器的检测方法，包括以下步骤：
[0007]1)传感器的安装及检测信号回路连接
[0008]电涡流传感器的检测，依其现场实际用途分为动态检测和静态检测两个部分，其中动态检测测量转子相对振动，静态检测测量转子位移与相对膨胀：
[0009]动态检测：将被检的振动位移传感器安装在标准振动台上，按要求连接回路；
[0010]静态检测：将被的振动位移传感器固定在位移校准装置上，按要求连接回路；
[0011]2)检测的实施
[0012]动态检测：通过动态检测软件驱动振动台在相应测点测量得到被检的振动位移传感器的灵敏度数值；
[0013]静态检测：通过电涡流自动校准软件控制位移校准装置步进给定的位移，测得被检的振动位移传感器不同位移下对应的电压值；
[0014]3)检测结果评定
[0015]依照涡流传感器在电厂的不同用途，检定结果的评定同样分为动态指标与静态指标；
[0016]动态检测：根据电涡流式振动位移传感器出厂灵敏度示值以及灵敏度实际测量值，测得电涡流式振动位移传感器参考灵敏度的相对误差，表示如下：
[0017][0018]其中：
[0019]e
动
—电涡流式振动位移传感器灵敏度相对误差；
[0020]X0—电涡流式振动位移传感器灵敏度出厂值，V/mm；
[0021]X—电涡流式振动位移传感器灵敏度实际测量值，V/mm；
[0022]按照电涡流传感器的技术指标要求，在频率响应、幅值线性度满足要求的基础上，当参考灵敏度误差结果在最大允许误差范围内时，说明该电涡流传感器适合电厂使用；
[0023]静态检测：根据最小二乘法拟合出该传感器的灵敏度曲线，得到实际测量值，由电涡流式振动位移传感器出厂灵敏度示值以及灵敏度实际测量值，得到电涡流式振动位移传感器灵敏度的相对误差，表示如下：
[0024][0025]其中：
[0026]e
静
—灵敏度相对误差；
[0027]S
02
—灵敏度出厂值，V/mm；
[0028]S2—灵敏度实际测量值，V/mm；
[0029]按照电涡流传感器的技术指标要求，幅值重复性、幅值线性度满足要求的基础上，当灵敏度误差结果在最大允许误差范围内时，说明该电涡流传感器适合电厂使用。
[0030]本专利技术进一步的改进在于，按照电涡流式振动位移传感器的国家检定规程要求和相关技术指标，在被检传感器频率响应、幅值线性度检测指标满足传感器规范参数的基础上，增加参考灵敏度的检测指标，当参考点灵敏度误差在检定规程最大允许误差范围内时，说明电涡流式振动位移传感器满足电厂使用要求。
[0031]本专利技术进一步的改进在于，步骤1)中，电涡流式振动位移传感器是通过非接触式测量被测面的，被测面是与电厂主轴材质相同的光滑圆盘。
[0032]本专利技术进一步的改进在于，步骤2)中电涡流式振动位移传感器在检测时先将其间隙电压调至传感器量程的中心点与传感器在现场测量相对轴振动时的安装间隙电压一致。
[0033]本专利技术进一步的改进在于，步骤2)中电涡流式振动位移传感器检测动态性能时，振动位移检测范围从0到300μm，并在这个范围内进行细化选点，包含了轴振保护的报警值与跳机值，使检测更加符合现场实际应用。
[0034]本专利技术进一步的改进在于，步骤3)中，电涡流式振动位移传感器参考灵敏度相对误差的技术指标要求如下：
[0035]动态指标
[0036][0037]静态指标：
[0038][0039]本专利技术进一步的改进在于，步骤2)中根据电涡流传感器在现场测量相对轴振动的用途，汽轮发电机组振动参考频率选择55Hz,，汽动/电动给水泵振动参考频率选择80Hz，风机类振动参考频率选择25Hz。
[0040]本专利技术进一步的改进在于，步骤2)，静态性能的检测以电涡流传感器量程的中心为起点，向其测量范围的正负两端进行检测。
[0041]本专利技术至少具有如下有益的技术效果：
[0042]本专利技术提供的一种发电厂用电涡流式振动位移传感器的检测方法，主要是在检测项目上增加了检测电涡流式振动位移传感器的参考灵敏度这一指标，同时还规定了参考灵敏度的误差范围在传感器出厂值的
±
5％内；在检测方法和检测项目上尽可能贴合传感器现实中的工作状态，根据电涡流传感器在现场的用途不同，选择检测项目和检测方法也有所不同。对用来测量转子相对振动的电涡流传感器进行检测时，采用动态检测，对用来测量测量转子位移与相对膨胀的电涡流传感器进行静态检测。动态检测的测量范围在(0～300)μm，包括电厂TSI系统轴振动保护的报警值和危险值；在检测时用在汽轮发电机组上的电涡流传感器参考频率选择55Hz，检测用在汽动(电动)给水泵上的电涡流传感器参考频率选择80Hz，检测用在风机类上的电涡流传感器参考频率选择25Hz。对用来测量转子的位移和相对膨胀的电涡流传感器进行检测时，采用静态检测，静态检测时从传感器量程的中心点开始，从中心向量程两端检测，设置正反向行程，此举是为了与现场使用情况保持一致。另外，像epro和vibro
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meter等厂家生产的电涡流传感器，当电涡流传感器的频率响应和幅值线性度等满足检定规程要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电厂用电涡流式振动位移传感器的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：1)传感器的安装及检测信号回路连接电涡流传感器的检测，依其现场实际用途分为动态检测和静态检测两个部分，其中动态检测测量转子相对振动，静态检测测量转子位移与相对膨胀：动态检测：将被检的振动位移传感器(6)安装在标准振动台(3)上，按要求连接回路；静态检测：将被的振动位移传感器(6)固定在位移校准装置(12)上，按要求连接回路；2)检测的实施动态检测：通过动态检测软件驱动振动台(3)在相应测点测量得到被检的振动位移传感器(6)的灵敏度数值；静态检测：通过电涡流自动校准软件控制位移校准装置(12)步进给定的位移，测得被检的振动位移传感器(6)不同位移下对应的电压值；3)检测结果评定依照涡流传感器在电厂的不同用途，检定结果的评定同样分为动态指标与静态指标；动态检测：根据电涡流式振动位移传感器出厂灵敏度示值以及灵敏度实际测量值，测得电涡流式振动位移传感器参考灵敏度的相对误差，表示如下：其中：e
动
—电涡流式振动位移传感器灵敏度相对误差；X0—电涡流式振动位移传感器灵敏度出厂值，V/mm；X—电涡流式振动位移传感器灵敏度实际测量值，V/mm；按照电涡流传感器的技术指标要求，在频率响应、幅值线性度满足要求的基础上，当参考灵敏度误差结果在最大允许误差范围内时，说明该电涡流传感器适合电厂使用；静态检测：根据最小二乘法拟合出该传感器的灵敏度曲线，得到实际测量值，由电涡流式振动位移传感器出厂灵敏度示值以及灵敏度实际测量值，得到电涡流式振动位移传感器灵敏度的相对误差，表示如下：其中：e
静
—灵敏度相对误差；S
02
—灵敏度出厂值，V/mm；S2—灵敏度实际测量值，V/mm；按照电涡流传感器的技术指标要求，幅值重复性、幅值线性度满足要求的基础上，当灵敏度误差结果在最大允许误差范...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦宣，党显洋，孙衍星，瞿丽莉，肖鹏，王志浩，杨海燕，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：