一种电炉烟气处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种电炉烟气处理系统，包括燃烧沉降室、恒温过滤净化装置和SCR处理与余热回收一体装置，所述燃烧沉降室通过汽化冷却烟道分别和电炉和恒温过滤净化装置连接，所述恒温过滤净化装置设置若干高温复合相变蓄热棒，且恒温过滤净化装置内位于高温复合相变蓄热棒上侧连接若干陶瓷过滤元件，所述SCR处理与余热回收一体装置包括吸收余热的换热机构和处理烟气的SCR催化剂层，所述电炉烟气处理系统可过滤掉电炉烟气的灰尘，并回收余热和净化烟气中的二噁英/呋喃等有毒物，实现烟气达标排放，且提高能源利用率、消除烟羽，另外，设备运行稳定，实用寿命长，简化了工艺过程，省工艺设备的投资。设备的投资。设备的投资。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉烟气处理系统


[0001]本专利技术涉及烟气处理设备，尤其涉及一种电炉烟气处理系统。

技术介绍

[0002]中国钢铁产业正处于结构调整和优化升级的时期，面临着日益严峻的资源和环境压力，必须走资源节约型、环境友好型的可持续发展之路。
[0003]电炉烟尘是金属加热过程中挥发出来的金属烟尘，包括金属和金属的氧化物，其种类与炉料成分、氧化物料和浸油物质、熔炼速度、炉温以及吹氧强度等多种因素有关。电炉烟尘具有排放烟尘颗粒小、温度高、毒性大(含有类似二噁英/呋喃/重金属等有毒物质)的特点，如果不采取有效的控制措施，将会严重污染车间和厂区环境，影响工人和周围居民的健康。
[0004]因为电炉烟气含尘粒度较小，其直径大约为40～300目，这一粒度的灰尘一般只能采用布袋除尘器收集灰尘排放才能达标。然而在电炉冶炼阶段，高温烟道内的温度高达1200℃，即使经过常用除尘器烟道的降温，烟尘气体在进入除尘器前仍然会有500℃至800℃的温度，显然这一温度超出了目前布袋除尘器所许用的工作温度，因而对除尘器的要求很高，排放达不到环保标准。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉烟气处理系统，其特征在于：包括燃烧沉降室(1)、恒温过滤净化装置(2)和SCR处理与余热回收一体装置(3)，所述燃烧沉降室(1)通过汽化冷却烟道(4)分别和电炉(5)和恒温过滤净化装置(2)连接，所述恒温过滤净化装置(2)设置若干高温复合相变蓄热棒(21)，且恒温过滤净化装置(2)内位于高温复合相变蓄热棒(21)上侧连接若干陶瓷过滤元件(22)，所述SCR处理与余热回收一体装置(3)包括吸收余热的换热机构和处理烟气的SCR催化剂层(31)。2.如权利要求1所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述燃烧沉降室(1)通过汽化冷却烟道(4)和水冷滑套(6)与电炉(5)的烟气出口连接。3.如权利要求2所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述SCR处理与余热回收一体装置(3)位于SCR催化剂层(31)分别设置第一余热回收段(32)和第二余热回收段(33)。4.如权利要求3所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述第一余热回收段(32)和第二余热回收段(33)内均设置膜式水冷壁结构(34)，所述膜式水冷壁结构(34)包括若干第一换热管，所述第一换热管两端延伸至SCR处理与余热回收一体装置(3)外侧，并分别连接进介质管(35)和出介质管(36)。5.如权利要求4所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述第一余热回收段(32)设置若干检修口(321)。6.如权利要求4所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述第一余热回收段(32)和第二余热回收段(33)内还连接若干可拆卸的第二换热管(37)，所述第二换热管(37)位于第一余热回收段(32)和第二余热回收段(33)内的部分上连接翅片，位于第一余热回收段(32)和第二余热回收段(33)外侧的部分上连接换热套(38)，所述换热套(38)设置第一介质进口和第二介质出口。7.如权利要求6所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：所述第二余热回收段(33)内还连接第三换热管(39)，所述第三换热管(39)两端延伸到第二余热回收段(33)外侧，并设置第二介质进口和第二介质出口。8.如权利要求7所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：还包括余热回收汽水系统(7)，所述余热回收汽水系统(7)包括高压汽包(71)、蓄热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆春，
申请(专利权)人：无锡红旗除尘设备有限公司，
类型：发明
国别省市：