一种用于催化燃烧炉系统的活性炭箱技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于催化燃烧炉系统的活性炭箱，其特征在于包括外壳、更换结构、隔板结构、报警结构，通过在外壳的上侧下侧分别设置报警结构，能够在过滤板内部的活性炭颗粒的吸附能力达到饱和时，发出警报，提示工作人员更换过滤板，其中风扇的增加实现将隔板上侧的废气吸至隔板的下侧，将废气隔绝至隔板的下侧，通过隔板与转动板的配合使用，实现了对外壳内废气的隔离作用，从而避免了废气泄漏至外界空气中，当外壳顶部的报警结构未发出警报，即隔板上侧的空间不存在有害气体时，工作人员打开外壳门，对过滤板进行更换，避免了有害气体时而损害工作人员的健康，避免了环境的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于催化燃烧炉系统的活性炭箱


[0001]本技术涉及燃烧炉
，尤其涉及一种用于催化燃烧炉系统的活性炭箱。

技术介绍

[0002]燃烧炉的原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，用于喷涂和烘干设备的废气处理，适用于石油化工、医药等行业散发的有害气体净化，对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点，满足环保和劳动保护要求；在催化燃烧炉对废气进行催化燃烧反应后，将废气通入活性炭箱，对废气中的有害物质进行吸附，从而将净化后的废气排出，其中活性炭颗粒的表面具有发达的孔隙结构，具有吸附废气中有害物质的能力，实现将废气中的有害物质吸入至孔隙中，从而实现废气的净化；
[0003]在使用活性炭箱对废气进行净化时，活性炭颗粒表面的孔隙中会吸附废气中的有害物质，由于活性炭颗粒具有使用周期，长时间使用后，使得活性炭颗粒的吸附能力达到饱和，使活性炭的吸附效果变差，活性炭无法对废气中的有害物质进行吸附，从而需要更换活性炭颗粒，现有技术中，是采用直接将外壳的门打开对活性炭颗粒进行更换的，由于待更换的活性炭颗粒丧失吸附能力，且外壳内部含有有害废气，在更换活性炭颗粒时，废气会泄漏到外界空气中，对环境造成一定污染，不便于对活性炭颗粒进行更换，当废气泄露时且废气为有害气体时，工作人员吸入废气势必会对其身体造成一定影响，为此，我们提出一种用于催化燃烧炉系统的活性炭箱。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种用于催化燃烧炉系统的活性炭箱，其特征在于包括外壳、更换结构、隔板结构、报警结构，所述外壳的顶部开设有进气口，所述进气口处通过法兰连接有进气管，所述外壳的底部开设有出气口，所述出气口处通过法兰连接有出气管，所述出气管上安装有电阀门，所述电阀门与外界控制器连接，所述外壳内部的左右侧壁上安装有更换结构，所述更换结构的下侧安装有隔板结构，所述外壳的左侧壁安装有支撑杆的一端，该支撑杆的另一端安装有风扇，所述风扇安装在隔板结构的下侧，所述风扇与外界电源连接，所述外壳的顶部、右侧壁分别开设有通孔，所述通孔中安装有报警结构，所述外壳的前侧壁开设有外壳门孔，该外壳门孔处通过合页安装有外壳门，所述外壳门与外壳门孔配合使用；
[0005]所述更换结构由滑槽、磁吸件、滚珠、过滤板、把手组成，所述外壳内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的数量为三组，三组所述滑槽为平行开设，所述滑槽为“C型”结构，所述滑槽的内侧壁开设有滚珠槽，该滚珠槽中安装有滚珠，所述滚珠的数量为N，N≥2，所述滑槽的后侧壁安装有磁吸件，所述滑槽中安装有过滤板，所述过滤板的后侧壁安装有磁吸件，所述磁吸件为磁铁，所述过滤板与滑槽配合使用，所述过滤板的内部填充有活性炭颗粒，所述过滤板的前侧壁安装有把手；
[0006]所述隔板结构由隔板、转动板、转轴、转轴槽、隔板通孔、隔板把手、固定槽、固定销组成，所述外壳的左侧壁开设有隔板把手通孔，所述隔板上开设有隔板通孔，所述隔板通孔的侧壁安装有密封垫，该隔板通孔的左侧壁开设有转轴孔，该隔板通孔的右侧壁开设有转轴槽，所述转轴孔、转轴槽、隔板把手通孔开设在同一条直线上，该隔板通孔中安装有转动板，所述转动板的左右侧壁分别安装有转轴，右侧所述转轴安装在转轴槽中，左侧所述转轴穿过转轴孔延伸至隔板把手通孔的外侧连接有隔板把手，所述转轴的外侧壁与隔板把手通孔的内侧壁之间安装有密封层，所述密封层为橡胶材质，所述隔板把手的外侧壁开设有定位孔，所述外壳的左侧壁上开设有定位插孔，所述定位插孔的数量为两个，所述定位插孔开设在隔板把手通孔的右侧、上侧，所述定位孔中安装有定位销的一端，所述定位插孔中安装有定位销的另一端，所述隔板把手通过定位孔与定位插孔中的定位销与外壳进行固定；
[0007]所述报警结构由废气感应器、报警器、减震垫、密封层、感应触头组成，所述外壳的外侧壁安装有减震垫，所述减震垫的侧壁通过螺栓安装有废气感应器，所述废气感应器的底部安装有感应触头，所述感应触头与废气感应器为一体结构，所述感应触头的底部穿过通孔延伸至外壳的内部，所述通孔的内侧壁与感应触头的外侧壁之间设置有密封层，所述密封层为“橡胶”材质，所述废气感应器的右侧壁通过导线连接有报警器，所述废气感应器与外界控制器连接，所述报警器与外界控制器连接。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术增加了隔板、转动板、风扇、报警结构，通过在外壳的上侧下侧分别设置报警结构，能够在过滤板内部的活性炭颗粒的吸附能力达到饱和时，发出警报，提示工作人员更换过滤板，其中风扇的增加实现将隔板上侧的废气吸至隔板的下侧，将废气隔绝至隔板的下侧，通过隔板与转动板的配合使用，实现了对外壳内废气的隔离作用，从而避免了废气泄漏至外界空气中，当外壳顶部的报警结构未发出警报，即隔板上侧的空间不存在有害气体时，工作人员打开外壳门，对过滤板进行更换，避免了有害气体时而损害工作人员的健康，避免了环境的污染；
[0010]本技术增加滚珠，能够使过滤板在滑槽中移动的更加顺畅，使得过滤板在滑槽中移动不会出现卡顿的现象，其中过滤板与滑槽通过磁吸件的配合使用，实现了过滤板与滑槽的吸附固定，提高了过滤板在滑槽中安装的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术整体结构剖视图；
[0013]图3为本技术更换结构的示意图；
[0014]图4为本技术报警结构的放大图；
[0015]图5为本技术隔板把手位置示意图；
[0016]图6为本技术隔板结构示意图；
[0017]图7为本技术隔板的示意图；
[0018]图8为本技术转动板结构示意图。
[0019]如图，外壳1、进气口2、进气管21、出气口3、出气管31、电阀门32、过滤板4、把手42、滑槽5、磁吸件51、滚珠52、隔板6、转动板61、转轴62、转轴槽63、隔板通孔64、转轴孔65、隔板
把手7、定位插孔71、定位销72、定位孔73、风扇8、废气感应器9、报警器91、减震垫92、密封层93、感应触头94、外壳门10。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]本技术提供一种用于催化燃烧炉系统的活性炭箱，其特征在于包括外壳1、更换结构、隔板结构、报警结构，外壳1的顶部开设有进气口2，进气口2处通过法兰连接有进气管21，外壳1的底部开设有出气口3，出气口3处通过法兰连接有出气管31，出气管31上安装有电阀门32，电阀门32与外界控制器连接，外壳1内部的左右侧壁上安装有更换结构，更换结构的下侧安装有隔板结构，外壳1的左侧壁安装有支撑杆的一端，该支撑杆的另一端安装有风扇8，风扇8安装在隔板结构的下侧，风扇8与外界电源连接，外壳1的顶部、右侧壁分别开设有通孔，通孔中安装有报警结构，外壳1的前侧壁开设有外壳门孔，该外壳门孔处通过合页安装有外壳门10，外壳门10与外壳门孔配合使用；
[0022]更换结构由滑槽5、磁吸件51、滚珠52、过滤板4、把手42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于催化燃烧炉系统的活性炭箱，其特征在于包括外壳、更换结构、隔板结构、报警结构，所述外壳的顶部开设有进气口，所述进气口处通过法兰连接有进气管，所述外壳的底部开设有出气口，所述出气口处通过法兰连接有出气管，所述出气管上安装有电阀门，所述电阀门与外界控制器连接，所述外壳内部的左右侧壁上安装有更换结构，所述更换结构的下侧安装有隔板结构，所述外壳的左侧壁安装有支撑杆的一端，该支撑杆的另一端安装有风扇，所述风扇安装在隔板结构的下侧，所述风扇与外界电源连接，所述外壳的顶部、右侧壁分别开设有通孔，所述通孔中安装有报警结构，所述外壳的前侧壁开设有外壳门孔，该外壳门孔处通过合页安装有外壳门，所述外壳门与外壳门孔配合使用；所述更换结构由滑槽、磁吸件、滚珠、过滤板、把手组成，所述外壳内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的数量为三组，三组所述滑槽为平行开设，所述滑槽的内侧壁开设有滚珠槽，该滚珠槽中安装有滚珠，所述滑槽的后侧壁安装有磁吸件，所述滑槽中安装有过滤板，所述过滤板的后侧壁安装有磁吸件，所述磁吸件为磁铁，所述过滤板与滑槽配合使用，所述过滤板的内部填充有活性炭颗粒，所述过滤板的前侧壁安装有把手；所述隔板结构由隔板、转动板、转轴、转轴槽、隔板通孔、隔板把手、固定槽、固定销组成，所述外壳的左侧壁开设有隔板把手通孔，所述隔板上开设有隔板通孔，所述隔板通孔的侧壁安装有密封垫，该隔板通孔的左侧壁开设有转轴孔，该隔板通孔的右侧壁开设有转轴槽，该隔板通孔中安装有转动板，所述转动板的左右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：董振超，
申请(专利权)人：天津绿创达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：