本发明专利技术公开了一种测量圆柱面钢支座曲面衬板表面形状公差的装置，所述横向支撑架内部横向开设有用以纵向支撑板滑动的横向滑槽，且纵向支撑板内部位于横向支撑架两侧处均贯穿开设有连接孔，四个连接孔内均嵌入插接有千分表，所述横向支撑架两侧底端均垂直连接有支撑柱，该装置的测量方法与基准固定的传统样板法相比，该方法的基准可随被测样品改变，在工厂批量测量时，其评估的结果更有说服力，而与三坐标测量法相比，虽检测精度低于三坐标测量法，但胜在检测便捷，适用于大批量测量，并且不适用于传统2点法和3点法测量的样品，如半圆柱体等非整圆柱体均可采用本方法，因此本装置能够适用于不同测量样品的测量。够适用于不同测量样品的测量。够适用于不同测量样品的测量。
【技术实现步骤摘要】
一种测量圆柱面钢支座曲面衬板表面形状公差的装置
[0001]本专利技术涉及工程测量
，具体为一种测量圆柱面钢支座曲面衬板表面形状公差的装置。
技术介绍
[0002]支座是一种支承工程结构和传力的装置，桥梁支座一般设置在桥梁的上部结构(梁)与下部结构(墩台)之间，将上部结构的各种荷载传递到下部结构，并能够适应活载、温度变化、混凝士收缩与徐变等因素所产生的位移和转动，使上下部结构的实际受力情况符合设计的计算图式，目前圆柱面钢支座广泛用于货运铁路及客货共线铁路的建设，其特点为曲面衬板为小半圆柱体形式，在桥梁因活载等原因发生纵桥向转动时，其圆柱面衬板可相应转动而将力传递至桥梁下部结构，如果圆柱面衬板表面公差不符合要求，则可能发生圆柱面钢支座难以适应桥梁转动，仅而约束梁体的转动需求，反而对梁体产生伤害，为此明确要求衬板在表面形状公差为滑板直径的0.03％和0.20mm中的较大者，具体落实在圆柱面钢支座中即要求其表面形状公差≤0.20mm，由于圆柱面钢支座的曲面衬板形式为小半圆柱体，其表面形状公差即圆柱度，圆柱度指任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差即为圆柱度，圆柱度误差本身包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差，圆柱度公差带是两个同轴圆柱面间的区域，该两个同轴圆柱面间的径向距离即为公差值，换话句话说：即圆柱度是表示圆柱面轮廓上的各个点，对其轴线保持等距的状况；
[0003]而目前关于圆柱度的测量方法有两点法，三点法和三坐标测量法等，其中两点法，三点法都需要被测样品在给定横截面内回转一周通过指示表的最大与最小示值来计算圆柱度公差，但是圆柱面钢支座的圆柱面衬板尺寸为小半圆柱体，工件本身无法旋转，不能匹配两点法三点法等需要工件旋转的测量方法，仅三坐标测量法适合测量圆柱面衬板的表面形状公差，但是圆柱面衬板工件的尺寸为430mm
×
280mm
×
83mm的独立的衬板工件及670mm
×
330mm
×
120mm衬板与支座上座板为一体结构，重量在40kg～110kg，每次需要将样品放置在三坐标测量机上费时费力，很难对每个工件进行测量。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种测量圆柱面钢支座曲面衬板表面形状公差的装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出两点法，三点法和三坐标测量法无法对工件进行很好的测量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种测量圆柱面钢支座曲面衬板表面形状公差的装置，包括横向支撑架以及位于横向支撑架内侧横向滑动的纵向支撑板，所述横向支撑架内部横向开设有用以纵向支撑板滑动的横向滑槽，纵向支撑板嵌入滑动连接于横向滑槽的内侧，且纵向支撑板边部与横向滑槽内壁契合，且纵向支撑板内部位于横向支撑架两侧处均贯穿开设有连接孔，连接孔设置有四个，且横向支撑架两侧位于纵向支撑板内部均设置有两个，四个连接孔内均嵌入插接有千分表，千分表通过其表杆与连接孔契合连接；
[0006]所述横向支撑架两侧底端均垂直连接有支撑柱，且支撑柱底端固定连接于弧形托板的顶部弧顶处，弧形托板底面粘接有防滑橡胶垫。
[0007]根据上述技术方案，所述千分表的表杆外侧位于纵向支撑板底部和顶部位置处均紧密套接有橡胶限位套环，且两个橡胶限位套环分别与纵向支撑板底部和顶部紧密接触。
[0008]根据上述技术方案，所述纵向支撑板顶部与横向支撑架底部对应位置处开设有限位槽，所述纵向支撑板顶面位于限位槽两侧边部位置处均固定胶接有限位挡块，两个限位挡块分别与横向支撑架的两侧边部相接触，且限位挡块顶面中部垂直连接有对位指针，所述横向支撑架边部和顶面均等距开设有校正度量槽，校正度量槽共设置有个。
[0009]根据上述技术方案，所述限位槽开设于纵向支撑板的顶面中心位置，限位槽内侧底部表面纵向均匀粘接有橡胶防滑条。
[0010]根据上述技术方案，所述横向支撑架顶部与校正度量槽的中心相对应的位置处均固定连接有螺纹座，所述螺纹座设置有个，且螺纹座内部通过螺纹契合连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆贯穿于横向支撑架，且挤压螺杆与横向支撑架内部也通过螺纹契合相连。
[0011]根据上述技术方案，所述挤压螺杆顶端固定焊接有操作旋钮，挤压螺杆底端位于横向滑槽内侧位置处连接有挤压盘，且挤压盘为圆形，挤压盘底部表面均匀设置有防滑凸粒。
[0012]根据上述技术方案，所述横向支撑架顶部两端与支撑柱对应位置处连接有拆卸螺栓，拆卸螺栓通过螺纹贯穿连接于横向支撑架内，且拆卸螺栓的底部穿过横向支撑架与支撑柱顶部固定连接。
[0013]用上述技术方案测量形状公差的方法具体包括如下步骤：
[0014]S1、清零；
[0015]S2、移动测量；
[0016]S3、统计计算；
[0017]所述S1中，将测量装置通过弧形托板放置于被测圆柱体衬板的表面，并使纵向支撑板滑动至横向支撑架的端部，保证4个千分表的表针均垂直于被测圆柱体表面，然后将千分表需先压入至少2mm，使千分表清零，此时该截面为最初位置截面。
[0018]根据上述技术方案，所述S2中，将纵向支撑板在横向支撑架内滑动，并使纵向支撑板顶部的对位指针与横向支撑架表面校正度量槽的位置对应；
[0019]然后旋动挤压螺杆使挤压螺杆挤压纵向支撑板来对纵向支撑板的位置进行限制，此时纵向支撑板便在横向支撑架的内部移动横到另一个截面，记录4件千分表的数据，以此类推，校正度量槽设置有10个，分别将4件千分表移动至各个校正度量槽的位置，并记录4件千分表在各个截面处测得的数据，共移动个9截面，分别测得获得36个数据，加上最初位置截面的数据共计40个数据。
[0020]根据上述技术方案，所述S3中，将4件千分表测得的不同截面位置40的个数据输入至excel表格内，统计出测得数据的最大值与最小值，即距离轴线最远的点与距离轴线最近的点，两者之间的差值即表面形状公差值。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
[0022]1、通过横向支撑架、横向滑槽、纵向支撑板和千分表，在纵向支撑板带着千分表移动过程中，通过千分表来对测量物的外表面进行限制测量，通过确定4个点的方式来确定一
个圆，并以该圆截面做为基准，同时通过4个千分表来间接的确定圆截面的圆心，然后整体移动纵向支撑板和千分表，由于4个千分表表针指向的交点不变，即在整个过程中圆柱体的轴线确定，根据此特点便可以通过后续移动千分表数据的变更来判断表面点距离轴线的远近，在取得的若干数据中找出最大值与最小值，两者的差值即圆柱面表面形状公差，以此方式来进行测量，该装置的测量方法与基准固定的传统样板法相比，该方法的基准可随被测样品改变，在工厂批量测量时，其评估的结果更有说服力，而与三坐标测量法相比，虽检测精度低于三坐标测量法，但胜在检测便捷，适用于大批量测量，并且不适用于传统2点法和3点法测量的样品，如半圆柱体等非整圆柱体均可采用本方法，因此本装置能够适用于不同测量样品的测量。
[0023]2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量圆柱面钢支座曲面衬板表面形状公差的装置，包括横向支撑架(1)以及位于横向支撑架(1)内侧横向滑动的纵向支撑板(3)，其特征在于：所述横向支撑架(1)内部横向开设有用以纵向支撑板(3)滑动的横向滑槽(2)，纵向支撑板(3)嵌入滑动连接于横向滑槽(2)的内侧，且纵向支撑板(3)边部与横向滑槽(2)内壁契合，且纵向支撑板(3)内部位于横向支撑架(1)两侧处均贯穿开设有连接孔，连接孔设置有四个，且横向支撑架(1)两侧位于纵向支撑板(3)内部均设置有两个，四个连接孔内均嵌入插接有千分表(4)，千分表(4)通过其表杆与连接孔契合连接；所述横向支撑架(1)两侧底端均垂直连接有支撑柱(6)，且支撑柱(6)底端固定连接于弧形托板(7)的顶部弧顶处，弧形托板(7)底面粘接有防滑橡胶垫。2.根据权利要求1所述的一种测量圆柱面钢支座曲面衬板表面形状公差的装置，其特征在于：所述千分表(4)的表杆外侧位于纵向支撑板(3)底部和顶部位置处均紧密套接有橡胶限位套环(5)，且两个橡胶限位套环(5)分别与纵向支撑板(3)底部和顶部紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种测量圆柱面钢支座曲面衬板表面形状公差的装置，其特征在于：所述纵向支撑板(3)顶部与横向支撑架(1)底部对应位置处开设有限位槽(8)，所述纵向支撑板(3)顶面位于限位槽(8)两侧边部位置处均固定胶接有限位挡块(9)，两个限位挡块(9)分别与横向支撑架(1)的两侧边部相接触，且限位挡块(9)顶面中部垂直连接有对位指针(10)，所述横向支撑架(1)边部和顶面均等距开设有校正度量槽(11)，校正度量槽(11)共设置有10个。4.根据权利要求3所述的一种测量圆柱面钢支座曲面衬板表面形状公差的装置，其特征在于：所述限位槽(8)开设于纵向支撑板(3)的顶面中心位置，限位槽(8)内侧底部表面纵向均匀粘接有橡胶防滑条。5.根据权利要求3所述的一种测量圆柱面钢支座曲面衬板表面形状公差的装置，其特征在于：所述横向支撑架(1)顶部与校正度量槽(11)的中心相对应的位置处均固定连接有螺纹座(12)，所述螺纹座(12)设置有10个，且螺纹座(12)内部通过螺纹契合连接有挤压螺杆(13)，所述挤压螺杆(13)贯穿于横向支撑架(1)，且挤压螺杆(13)与横向支撑架(1)内部也通过螺纹契合相连。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，赵柯，白金虎，李文秀，姜惠峰，李智，郭泽策，胡智博，钱征，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。