本发明专利技术涉及油水分离技术领域，尤其是一种石油化工油水分离装置，包括分层桶，分层桶内的顶部固定安装有套环，套环的侧面固定连接有多个焊接杆，焊接杆的一端均固定连接在分层桶的内壁上，套环内通过转动限制机构连接有连通环，连通环上连接有垂直升降机构，连通环表面的底部滑动密封有滤板，滤板的侧壁和分层桶的内壁滑动接触。本技术方案中气泡上升到滤板的底部后，会通过滤板和连通环的连通处以及滤板侧面的弧形槽上升出去，并且到达分层处，从而有效的减少气泡在上升过程中和固体物颗粒接触并破裂的几率，有利于使直径较小的油滴从下方的水体中分离出去，提高油水分离的效果。提高油水分离的效果。提高油水分离的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工油水分离装置
[0001]本专利技术涉及油水分离领域，尤其涉及一种石油化工油水分离装置。
技术介绍
[0002]油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。气浮法是依靠水中形成微小气泡,携带絮粒上浮至液面使水净化的一种方法。条件是附在油滴上的气泡可形成油气颗粒。由于气泡的出现使水和颗粒之间密度差加大,且颗粒直径比原油油滴大,所以用颗粒密度代替油密度可使上升速度明显提高。公开号CN112408546A公开了一种石油化工油水分离装置，包括撇油池、设置在撇油池内部的撇油装置，撇油装置包括防护罩、设置在防护罩一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴一端连接有主动带轮，防护罩下端设有支撑架，支撑架一侧设有两组支撑杆，支撑杆一侧设有第二连杆，第二连杆上端通过第三连杆与防护罩连接；防护罩内部设有接油槽，接油槽上部两侧设有刮油板，刮油板与撇油皮带的两侧相接触，防护罩外部一侧设有接油盒。
[0003]在石油化工领域，油井采出液中除了原油和水以外，还常含有从油藏中采出的岩石碎屑、黏土颗粒、垢沉积物、腐蚀产物，从油藏中采出的岩石碎屑、黏土颗粒、垢沉积物、腐蚀产物等机械杂质易吸附在油水界面上，从而阻碍油珠和水滴之间的聚并，使采出液油水分离效果变差；高含水量的聚合物会使采出液水相黏度增大，导致高含水率采出液中的油珠上浮速率变慢，油水分离效果变差，因此在油水分离前需要先将混合液中的固体物进行过滤，但是在实施操作过程中，油水混合液中的固体物难以彻底清除，通过气浮法使水中的油气上浮并分层的过程中，油气颗粒在上升的过程中接触到混合液中的固体物颗粒时，油气颗粒产生的气泡容易在触碰的过程中发生破裂，从而降低油水分离的效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工油水分离装置。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种石油化工油水分离装置，包括分层桶，所述分层桶内的顶部固定安装有套环，所述套环的侧面固定连接有多个焊接杆，所述焊接杆的一端均固定连接在分层桶的内壁上，所述套环内通过转动限制机构连接有连通环，所述连通环上连接有垂直升降机构，所述连通环表面的底部滑动密封有滤板，所述滤板的侧壁和分层桶的内壁滑动接触；
[0006]所述滤板的侧壁上圆周阵列开设有多个弧形槽，所述弧形槽的侧面均开有通气孔，所述通气孔的一端位于滤板的底部，所述弧形槽上方的分层桶内均对应设置有多个连接壳体，相邻的两个连接壳体之间均固定连接有连接杆，所述连接杆上连接有高度调节机构，所述连接壳体正对分层桶轴心的一侧均开有连接孔，所述连接壳体的顶部均通过弹性机构连接有L型板，所述L型板的一端和连接壳体开有连接孔的一侧滑动密封，所述所述分
层桶的底部轴心处连接有发泡机构，所述发泡机构用于对连接壳体和分层桶内侧的底端输送气泡。
[0007]所述发泡机构包括发泡剂盒体，所述发泡剂盒体固定连接在分层桶的底部轴心处，所述发泡剂盒体上连接有进气上浮机构，所述发泡剂盒体的侧面固定连通有多个排气管，所述排气管的一端均固定连通在分层桶底部并位于弧形槽的下方，所述排气管上均固定连通有连接软管，所述连接软管的一端均贯穿相邻的连接壳体一侧并延伸至内部固定连接有限位环，所述连接软管和排气管之间设置有单一进气机构；工作时，现有技术在实施操作过程中，油水混合液中的固体物难以彻底清除，从而在通过气浮法使水中的油气上浮并分层的过程中，油气颗粒在上升的过程中接触到混合液中的固体物颗粒时，油气颗粒产生的气泡容易在触碰的过程中发生破裂，从而降低油水分离的效果，本技术方案可以解决以上问题，将初步过滤后的油水混合物倒入分层桶内后，静置等待油水混合物初步分层后，通过垂直升降机构使连通环向上移动，连通环底部的滤板在连通环的连接作用下同时向上移动，滤板侧壁上圆周阵列开设有多个弧形槽，从而使滤板在上升的过程中，滤板上下的水体之间连通性增加，从而使滤板缓速上升时，水体的流动性降低，从而减少水体波动对气泡上升的影响，滤板开始上升时启动进气上浮机构，从而产生气体并通过发泡剂盒体侧面的多个排气管进入分层桶内部，气体在沿着分层桶底部进入分层桶内时，先经过发泡剂盒体并将内部的发泡剂同时通入分层桶内，使气体通入分层桶内时产生的气泡稳定性增强，油水混合物初步分层后，油水的分层高度难以确定，从而在油水分层后，通过高度调节机构对连接壳体的高度进行调节，从而使连接壳体的顶部位于油层的下方，在滤板上升的过程中，从混合液的底部向上移动，底部的排气管产生气泡，滤板在上升的过程中将混合液内的固体物颗粒抵住并向上移动，从而减少气泡在上升过程中和固体物颗粒接触并破裂，滤板上升到连接壳体下方后，滤板侧面的弧形槽和连接壳体的侧面贴合，并且继续向上移动，然后挤压连接壳体上方的L型板，使L型板向上移动，L型板移动到顶部后抵住滤板继续向上移动，从而使滤板在油水分离层的下方停止运动，气泡上升到滤板的底部后，会通过滤板和连通环的连通处以及滤板侧面的弧形槽上升出去，并且到达分层处，从而有效的减少气泡在上升过程中和固体物颗粒接触并破裂的几率，有利于使直径较小的油滴从下方的水体中分离出去，提高油水分离的效果，滤板向上移动并将连接壳体挤压到上方时，弧形槽侧面的通气孔和连接壳体一侧的连接孔重合，单一进气机构的作用在通气孔和连接孔重合后，底部的排气管闭合，从而使气体通过通气孔向外排气，通气孔的一端位于滤板的下方，气体通过通气孔排出后产生气泡并沿着滤板和连通环的连通处排出，滤板上升过程中大部分气泡沿着滤板和连通环的连通处上升出去，在此上升过程中气泡难以经过油层四周下方的水体上方区域，从而在滤板到达顶部后，通过滤板下方的四周产生气泡，沿着滤板和连通环的连通处上升出去，并且吸附水体上方四周的直径较小油滴，能够对含有部分油的水层与油层进行隔离，然后单独通过气泡对含有油的水层进行单独处理，避免气泡在到到达水和油分界处时被破坏而影响气泡分离效果，有利于充分对水体内油液的提取分离，使气浮分离的区域更加明确，避免被中间分离层干扰而印象气泡分离效果。
[0008]优选的，所述单一进气机构包括多个活动杆，所述活动杆分别位于每个连接壳体的下方，所述活动杆顶部的一侧为切面结构，所述活动杆顶部的另一侧均固定连接有第二圆形杆，所述第二圆形杆的一端均固定连接有第二挡板，所述连接壳体的底部均固定连接
有第一连接环，所述第二圆形杆均套设在相邻的第一连接环内，所述第一连接环和活动杆之间的第二圆形杆上均套设有第二弹簧，所述活动杆下方的一侧均抵触在相邻的弧形槽一侧，所述活动杆下方的另一侧均固定连接有第二连接环，所述第二连接环内均套设有第三圆形杆，所述第三圆形杆的底部固定连接有挡气板，所述第二连接环和挡气板之间的第三圆形杆上均套设有第三弹簧，所述挡气板的底部均通过滑动部件连接在相邻的排气管顶部，所述滑动部件包括多个滑块，所述滑块分别固定连接在每个挡气板的底部，所述排气管的顶部均开有滑轨，所述滑块均位于相邻的滑轨内；工作时，活动杆底部的一侧抵在弧形槽的一侧，滤板在上升的过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工油水分离装置，包括分层桶(1)，其特征在于，所述分层桶(1)内的顶部固定安装有套环(50)，所述套环(50)的侧面固定连接有多个焊接杆(2)，所述焊接杆(2)的一端均固定连接在分层桶(1)的内壁上，所述套环(50)内通过转动限制机构连接有连通环(3)，所述连通环(3)上连接有垂直升降机构，所述连通环(3)表面的底部滑动密封有滤板(52)，所述滤板(52)的侧壁和分层桶(1)的内壁滑动接触；所述滤板(52)的侧壁上圆周阵列开设有多个弧形槽(31)，所述弧形槽(31)的侧面均开有通气孔(32)，所述通气孔(32)的一端位于滤板(52)的底部，所述弧形槽(31)上方的分层桶(1)内均对应设置有多个连接壳体(11)，相邻的两个连接壳体(11)之间均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)上连接有高度调节机构，所述连接壳体(11)正对分层桶(1)轴心的一侧均开有连接孔(16)，所述连接壳体(11)的顶部均通过弹性机构连接有L型板(12)，所述L型板(12)的一端和连接壳体(11)开有连接孔(16)的一侧滑动密封，所述所述分层桶(1)的底部轴心处连接有发泡机构，所述发泡机构用于对连接壳体(11)和分层桶(1)内侧的底端输送气泡。2.根据权利要求1所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于，所述发泡机构包括发泡剂盒体(41)，所述发泡剂盒体(41)固定连接在分层桶(1)的底部轴心处，所述发泡剂盒体(41)上连接有进气上浮机构，所述发泡剂盒体(41)的侧面固定连通有多个排气管(24)，所述排气管(24)的一端均固定连通在分层桶(1)底部并位于弧形槽(31)的下方，所述排气管(24)上均固定连通有连接软管(17)，所述连接软管(17)的一端均贯穿相邻的连接壳体(11)一侧并延伸至内部固定连接有限位环(18)，所述连接软管(17)和排气管(24)之间设置有单一进气机构。3.根据权利要求2所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于，所述单一进气机构包括多个活动杆(23)，所述活动杆(23)分别位于每个连接壳体(11)的下方，所述活动杆(23)顶部的一侧为切面结构，所述活动杆(23)顶部的另一侧均固定连接有第二圆形杆(20)，所述第二圆形杆(20)的一端均固定连接有第二挡板(21)，所述连接壳体(11)的底部均固定连接有第一连接环(19)，所述第二圆形杆(20)均套设在相邻的第一连接环(19)内，所述第一连接环(19)和活动杆(23)之间的第二圆形杆(20)上均套设有第二弹簧(22)，所述活动杆(23)下方的一侧均抵触在相邻的弧形槽(31)一侧，所述活动杆(23)下方的另一侧均固定连接有第二连接环(25)，所述第二连接环(25)内均套设有第三圆形杆(26)，所述第三圆形杆(26)的底部固定连接有挡气板(28)，所述第二连接环(25)和挡气板(28)之间的第三圆形杆(26)上均套设有第三弹簧(27)，所述挡气板(28)的底部均通过滑动部件连接在相邻的排气管(24)顶部，所述滑动部件包括多个滑块(29)，所述滑块(29)分别固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，张文利，赵乃超，张李龙，
申请(专利权)人：张志伟，
类型：发明
国别省市：
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