本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括搅拌机箱体，所述搅拌机箱体上表面固定有进料管，所述搅拌机箱体下表面固定有出料管，所述搅拌机箱体下表面四角处均固定有支撑腿，所述搅拌机箱体的内部顶端固定有一对L型第一通管，一对所述L型第一通管之间设置有环形水箱，所述环形水箱的下端固定有固定环。本实用新型专利技术通过在搅拌装置上加上注水机构和清洗内壁配合使得装置一边搅拌、一边加水、一边清理，避免将水一次性加入导致的搅拌效果差、效率低的现象，也对装置内部粘附的材料清洗，使得其能得到充分的搅拌，不会出现难清理的情况发生，提高了搅拌的效率，避免了影响持续性使用的情况发生。续性使用的情况发生。续性使用的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用高效搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌
，尤其涉及一种混凝土加工用高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，由于原材料丰富、成本低、可塑性良好、强度高、耐久性好等特点广泛用于筑工地、道路、桥梁等工程，在混凝土制作过程中需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌，一般的混凝土搅拌机将材料倒入后直接一次性倒入足量的水进行搅拌，这样的搅拌方法搅拌效果差、效率低，搅拌时存在搅拌死角，长时间不清理会产生结块的现象，使得清理不便，从而也影响到持续性使用的问题，因此，本技术提出一种混凝土加工用高效搅拌装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种混凝土加工用高效搅拌装置，通过在搅拌装置上加上注水机构和清洗内壁配合使得装置一边搅拌、一边加水、一边清理，避免将水一次性加入导致的搅拌效果差、效率低的现象，也对装置内部粘附的材料清洗，使得其能得到充分的搅拌，不会出现难清理的情况发生，提高了搅拌的效率，避免了影响持续性使用的情况发生。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括搅拌机箱体，所述搅拌机箱体上表面固定有进料管，所述搅拌机箱体下表面固定有出料管，所述搅拌机箱体下表面四角处均固定有支撑腿，所述搅拌机箱体的内部顶端固定有一对L型第一通管，一对所述L型第一通管之间设置有环形水箱，所述环形水箱的下端固定有固定环，固定环的内圈嵌有轴承，轴承的轴承内圈固定有分水桶，所述搅拌机箱体的上表面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿所述搅拌机箱体上表面且固定有转动杆，所述转动杆的另一端穿过所述环形水箱与所述分水桶且固定有空心搅拌杆，所述空心搅拌杆上插接固定有多对搅拌叶，所述分水桶的外圆周面开设有一对第一通槽，一对所述通槽上均插接固定有L型第二通管，一对L型第二通管相互远离的一端均转动连接有空心辊，每个所述空心辊的外圆周面均开设有多个出水通槽，每个出水通槽内均设置有限水组件。
[0007]优选的，所述环形水箱的外圆周面开设有两个通孔，一对所述L型第一通管相互靠近的一端分别固定在两个所述通孔内。
[0008]优选的，所述环形水箱与所述分水桶之间设置有旋转密封圈，所述环形水箱的下表面开设有多个第二通槽，且多个所述第二通槽均位于所述环形水箱的正上方。
[0009]优选的，所述分水桶下表面开设有圆孔，且所述转动杆插接固定于所述圆孔向外
延伸。
[0010]优选的，每个所述搅拌叶均呈U形管设置，每个所述搅拌叶上均开设有多个出水孔。
[0011]优选的，每个所述限水组件均包括横向设置在所述出水通槽内的限位杆，所述限位杆上均竖向设置有一对活塞，且每对所述活塞均位于所述出水通槽内，所述限位杆上套设有横向设置的弹簧，且所述弹簧位于两个所述活塞之间，所述限位杆的一端固定有密封板，且所述密封板位于所述空心辊内设置，内侧的所述活塞的外圆周面固定于所述出水通槽内，且所述限位杆活动于内侧的所述活塞的内圈，外侧的所述活塞活动于所述出水通槽内，且所述限位杆插接固定于外侧的所述活塞内圈，所述限位杆的另一端呈弧形设置。
[0012]优选的，所述搅拌机箱体上表面设置有水管，所述水管的一端贯穿所述搅拌机箱体的上表面且延伸至任一所述L型第一通管内固定，所述水管远离所述搅拌机箱体的一端与外部供水设备固定连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过水管、环形水箱、分水桶、L型第二通管、空心搅拌杆、空心辊、限水组件等设置，通过注水机构和清洗内壁配合搅拌，使得装置一边搅拌、一边加水、一边清理，避免将水一次性加入导致的搅拌效果差、效率低的现象，也对装置内部粘附的材料清洗，使得其能得到充分的搅拌，不会出现难清理的情况发生，提高了搅拌的效率，避免了影响持续性使用的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种混凝土加工用高效搅拌装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0018]图4为图1中活塞的右视放大结构示意图。
[0019]图中：1搅拌机箱体、2电机、3L型第一通管、4水管、5L型第二通管、7搅拌叶、8转动杆、9环形水箱、10轴承、11空心辊、12固定环、13限水组件、131密封板、132限位杆、133活塞、134弹簧、14分水桶、15空心搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括搅拌机箱体1，搅拌机箱体1上表面固定有进料管，搅拌机箱体1下表面固定有出料管，搅拌机箱体1下表面四角处均固定有支撑腿，搅拌机箱体1的内部顶端固定有一对L型第一通管3，一对L型第一通管3之间设置有环形水箱9，环形水箱9的下端固定有固定环12，固定环12的内圈嵌有轴承10，轴承10的轴承内圈固定有分水桶14，搅拌机箱体1的上表面固定有电机2，电机2的输出轴贯穿搅拌机箱体1上表面且固定有转动杆8，转动杆8的另一端穿过环形水箱9与分水
桶14且固定有空心搅拌杆15，空心搅拌杆15上插接固定有多对搅拌叶7，分水桶14的外圆周面开设有一对第一通槽，一对通槽上均插接固定有L型第二通管5，一对L型第二通管5相互远离的一端均转动连接有空心辊11，每个空心辊11的外圆周面均开设有多个出水通槽，每个出水通槽内均设置有限水组件13。
[0022]在一个可选的实施例中，环形水箱9的外圆周面开设有两个通孔，一对L型第一通管3相互靠近的一端分别固定在两个通孔内。
[0023]需要说明的是，为了方便水从L型第一通管3中流入到环形水箱9内。
[0024]在一个可选的实施例中，环形水箱9与分水桶14之间设置有旋转密封圈，环形水箱9的下表面开设有多个第二通槽，且多个第二通槽均位于环形水箱9的正上方。
[0025]需要说明的是，为了避免分水桶14转动的时候，水从环形水箱9和分水桶14接触的地方自主流出。
[0026]在一个可选的实施例中，分水桶14下表面开设有圆孔，且转动杆8插接固定于圆孔向外延伸。
[0027]需要说明的是，通过转动杆8与分水桶14底部固定，使得分水桶14可以随着转动杆8转动。
[0028]在一个可选的实施例中，每个搅拌叶7均呈U形管设置，每个搅拌叶7上均开设有多个出水孔。
[0029]需要说明的是，一方面是为了减少搅拌的阻力，另一方便是搅拌的同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括搅拌机箱体(1)，所述搅拌机箱体(1)上表面固定有进料管，所述搅拌机箱体(1)下表面固定有出料管，所述搅拌机箱体(1)下表面四角处均固定有支撑腿，其特征在于，所述搅拌机箱体(1)的内部顶端固定有一对L型第一通管(3)，一对所述L型第一通管(3)之间设置有环形水箱(9)，所述环形水箱(9)的下端固定有固定环(12)，固定环(12)的内圈嵌有轴承(10)，轴承(10)的轴承内圈固定有分水桶(14)，所述搅拌机箱体(1)的上表面固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿所述搅拌机箱体(1)上表面且固定有转动杆(8)，所述转动杆(8)的另一端穿过所述环形水箱(9)与所述分水桶(14)且固定有空心搅拌杆(15)，所述空心搅拌杆(15)上插接固定有多对搅拌叶(7)，所述分水桶(14)的外圆周面开设有一对第一通槽，一对所述通槽上均插接固定有L型第二通管(5)，一对L型第二通管(5)相互远离的一端均转动连接有空心辊(11)，每个所述空心辊(11)的外圆周面均开设有多个出水通槽，每个出水通槽内均设置有限水组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述环形水箱(9)的外圆周面开设有两个通孔，一对所述L型第一通管(3)相互靠近的一端分别固定在两个所述通孔内。3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述环形水箱(9)与所述分水桶(14)之间设置有旋转密封圈，所述环形水箱(9)的下表面开设有多个第二通槽，且多个所述第二通槽均...
【专利技术属性】
技术研发人员：于跃，
申请(专利权)人：辽东学院，
类型：新型
国别省市：
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