超合金零件及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种用于修复零件的方法和所得结果。该方法包括将塞(50)定位到由部件(40)的内表面限定的腔体(46,204)中，其中塞具有联接到其的内部硬钎焊元件(52)。腔体(46,204)在部件(40)的外表面(42)处具有圆形横截面。塞(50)完全填充圆形横截面，并且内部硬钎焊元件(52)位于腔体(46,204)内。在外表面(42)处至少部分地围绕塞(50)定位硬钎焊膏(56,58)。部件(40)被定位成使得内部硬钎焊元件(52)位于塞(50)上方。使部件(40)经受热循环以熔融塞(50)周围的内部硬钎焊元件(52)，从而通过与塞(50)和部件(40)的内表面形成冶金连结(59,66)来完全密封腔体(46,204)。在热循环期间，硬钎焊膏(56,58)熔融以与塞(50)和外表面(42)形成冶金连结(59,66)。(42)形成冶金连结(59,66)。(42)形成冶金连结(59,66)。

【技术实现步骤摘要】
超合金零件及其加工方法

技术介绍

[0001]本公开整体涉及工业机器零件修复或制造，并且更具体地涉及外表面上具有圆形横截面开口的超合金零件。
[0002]诸如镍基超合金和某些铝钛合金的难焊接(HTW)合金由于它们的γ'和各种几何约束，当γ'相以大于约30％的体积分数存在时，它们将难以接合，这可能在铝或钛含量超过约3％时发生。如本文所用，“HTW合金”是表现出液化、热和应变时效裂纹并且因此不适用于焊接的合金。
[0003]不可焊接(NW)合金通常是沉淀可硬化或固溶强化合金，其在工业环境中和工业规模下实际上无法焊接，仅在过度极端的条件下才能够焊接，并且因此通常被认为是不可焊接的。如本文所用，“NW合金”是指具有约4.5或更高的钛
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铝当量(或组分的组合百分比，按重量计)的合金。NW合金可包括其中主要硬化机制是经由沉淀工艺的镍基合金、经固溶强化的钴合金，以及在马上要焊接之前和在焊接期间需要加热到至少约1,000摄氏度(℃)的合金。
[0004]这些HTW和NW合金可结合到气体涡轮引擎的部件中，诸如翼面、叶片(斗)、喷嘴(静叶)、护罩、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方法，所述方法包括：将塞(50)定位到由部件(40)的内表面限定的腔体(46,204)中，所述塞具有联接到其的内部硬钎焊元件(52)，其中所述腔体(46,204)在所述部件(40)的外表面(42)处具有圆形横截面，其中所述塞(50)填充所述圆形横截面，并且其中所述内部硬钎焊元件(52)位于所述腔体(46,204)内；在所述外表面(42)处至少部分地围绕所述塞(50)定位硬钎焊膏(56,58)；定位所述部件(40)，使得所述内部硬钎焊元件(52)位于所述塞(50)上方；以及使所述部件(40)经受热循环以熔融所述塞(50)周围的所述内部硬钎焊元件(52)，从而通过与所述塞(50)和所述部件(40)的所述内表面形成冶金连结(59,66)来密封所述腔体(46,204)。2.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括研磨所述部件(40)以使所述外表面(42)平滑。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述内部硬钎焊元件(52)包含粉末状低熔点硬钎焊材料、粉末状高熔点材料和粘结剂的混合物。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述硬钎焊膏(56,58)包含硬钎焊填料材料和镍基金属填料硬钎焊粉末。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述部件(40)选自：气体涡轮(110,111)喷嘴、涡轮(110,111)斗、护罩，以及燃烧零件。6.根据权利要求1所述的方法，其中所述部件(40)包含单晶超合金、等轴超合金或定向凝固(DS)超合金中的一者。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔燕，迈克尔，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：