一种脱模剂喷涂机制造技术

本发明专利技术涉及墙板类预制构件生产领域，具体地说是一种脱模剂喷涂机，包括框架、升降机构、密封箱、脱模剂输送装置、脱模剂回收装置、空气压缩机组件、模具车和模具车驱动机构，密封箱两端与框架滑动连接，且密封箱通过升降机构驱动升降，密封箱下侧开口且设有多个喷嘴组件，密封箱外侧设有回收安装口，脱模剂输送装置、脱模剂回收装置和空气压缩机组件设于框架外侧，脱模剂输送装置和空气压缩机组件分别与对应的喷嘴组件相连，脱模剂回收装置通过管路与回收安装口连接，模具车通过模具车驱动机构出入框架，且密封箱下降时与模具车形成一个密封空间。本发明专利技术可以很好地完成给模具车上脱模剂的工作，提高工作效率且喷涂均匀，不会影响环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂喷涂机


[0001]本专利技术涉及墙板类预制构件生产领域，具体地说是一种脱模剂喷 涂机。

技术介绍

[0002]在墙板类预制构件的生产线中，当需要使模具与墙板脱离时，首 先要涂刷脱模剂，现有技术中主要还是依靠人工手刷方式完成，这种 方式存在以下问题：首先人工手工刷涂由于长期重复性工作，易导致 疲劳，容易出现漏刷或者刷的厚薄不均匀现象，这会影响后面的脱模 效果，其次人工费用较大，且效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种脱模剂喷涂机，可以很好地完成给模 具车上脱模剂的工作，提高工作效率且喷涂均匀，不会影响环境。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种脱模剂喷涂机，包括框架、升降机构、密封箱、脱模剂输送 装置、脱模剂回收装置、空气压缩机组件、模具车和模具车驱动机构， 升降机构设于框架上，密封箱设于框架中且两端与所述框架滑动连 接，并且所述密封箱通过所述升降机构驱动升降，密封箱下侧开口， 且密封箱下侧设有多个喷嘴组件，另外密封箱外侧设有回收安装口， 脱模剂输送装置、脱模剂回收装置和空气压缩机组件均设于框架外 侧，且脱模剂输送装置和空气压缩机组件分别通过管路与对应的喷嘴 组件相连，脱模剂回收装置通过管路与所述回收安装口连接，模具车 通过模具车驱动机构出入框架，且密封箱下降时与模具车形成一个密 封空间。
[0006]所述框架两端设有升降滑轨，所述密封箱两端设有升降滑块与对 应的升降滑轨配合。
[0007]所述升降机构包括升降电机、第一升降转向器、升降传动轴、第 二升降转向器、升降丝杠和升降丝母，升降电机与第一升降转向器的 输入轴相连，第一升降转向器两侧的输出轴分别与对应侧的升降传动 轴一端相连，升降传动轴另一端与对应侧的第二升降转向器输入轴相 连，第二升降转向器输出轴与对应侧的升降丝杠相连，升降丝母套装 在对应的升降丝杠上并与所述密封箱固连。
[0008]所述密封箱上设有升降感应挡板，所述框架上设有升降限位接近 开关。
[0009]所述密封箱四周设有透明玻璃板，所述密封箱下侧设有密封条。
[0010]所述喷嘴组件包括气液雾化喷嘴、常闭电磁阀和快速接头。
[0011]所述脱模剂输送装置包括脱模剂储存桶、液压泵和液压软管，脱 模剂储存桶通过管路与液压泵连接，液压泵通过管路与一个分路管相 连，所述分路管上设有多个液压软管，且所述液压软管分别与密封箱 下侧对应的喷嘴组件相连。
[0012]所述空气压缩机组件包括空气压缩机、分路风管和塑料软管，空 气压缩机输出端设有电磁阀，且所述电磁阀通过管路与分路风管连 接，分路风管上设有多个塑料软管分别
与密封箱下侧对应的喷嘴组件 连接。
[0013]所述脱模剂回收装置包括风机和软管，所述软管与风机输入端连 接，且每个软管均设有接口安装于密封箱外侧对应的回收安装口上。
[0014]所述模具车驱动机构包括驱动装置、安装座和驱动轮，驱动装置 和驱动轮均设于所述安装座上，且驱动轮通过驱动装置驱动转动，所 述驱动轮水平设置且轮面与模具车侧面相抵，所述框架端部设有感应 模具车的对射传感器。
[0015]本专利技术的优点与积极效果为：
[0016]1、本专利技术利用模具车驱动机构驱动载有模具的模具车移动进出 框架，并利用升降机构驱动密封箱下降并与模具车一起形成密封的喷 涂空间，然后利用喷嘴组件实现脱模剂喷涂和压缩空气输入，喷涂完 毕后残余的混合气体通过脱模剂回收装置排走，整个过程自动完成， 大大提高工作效率，且喷涂均匀，不会影响环境。
[0017]2、本专利技术性能安全可靠，且可适用于流水线或非自动墙板生产 线脱模的场合，利于推广应用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图，
[0019]图2为图1中本专利技术的俯视图，
[0020]图3为图2中的VI处放大图，
[0021]图4为图1中的框架结构示意图，
[0022]图5为图1中升降机构的结构示意图，
[0023]图6为图1中密封箱的结构示意图，
[0024]图7为图6中的V处放大图，
[0025]图8为图1中脱模剂输送装置的结构示意图，
[0026]图9为图1中脱模剂回收装置的结构示意图，
[0027]图10为图1中空气压缩机组件的结构示意图，
[0028]图11为图1中模具车驱动机构的结构示意图，
[0029]其中，1为框架，101为升降滑轨，102为升降滑块，103为安装 板，104为对射传感器，105为升降限位接近开关，106为开关安装 板，107为缺口，2为升降机构，201为升降电机，202为第一升降转 向器，203为轴承座，204为升降传动轴，205为第二升降转向器， 206为升降丝杠，207为升降丝母，3为密封箱，301为透明玻璃板， 302为回收安装口，303为喷嘴组件，304为喷嘴安装架，305为气液 雾化喷嘴，306为常闭电磁阀，307为快速接头，308为升降感应挡 板，309为密封条，4为脱模剂输送装置，401为脱模剂储存桶，402 为液压泵，403为泄压管路，404为输出管路，405为液压软管，406 为液压管路，407为支架，5为脱模剂回收装置，501为风机支架， 502为风机，503为出风口，504为软管，505为接口，6为空气压缩 机组件，601空气压缩机，602为电磁阀，603为连接管路，604为分 路风管，605为塑料软管，7为模具车驱动机构，701为驱动电机， 702为减速机，703为驱动轮，704为轮架，705为安装座，8为模具 车。
箱3下侧对应的喷嘴组件303相连，另外所述输出管路404引出一条 泄压管路403与脱模机储存桶401连接以实现泄压保证安全，所述液 压泵402置于一个支架407上。装置工作时，液压泵402启动将脱模 剂输入各个喷嘴组件303中。
[0039]如图10所示，所述空气压缩机组件6包括空气压缩机601、分 路风管604和塑料软管605，空气压缩机601输出端设有电磁阀602， 且所述电磁阀602通过连接管路603与分路风管604连接，分路风管 604上设有多个塑料软管605分别与密封箱3下侧对应的喷嘴组件 303连接。装置工作时，空气压缩机601启动实现输入压缩空气进入 各个喷嘴组件303中。
[0040]如图9所示，所述脱模剂回收装置5包括风机502和软管504， 所述软管504与风机502输入端连接，且每个软管504均设有接口 505安装于密封箱3外侧对应的回收安装口302上，风机502的出风 口503通过管路与后续处理装置相连，密封箱3内残余的混合气体通 过所述风机502抽走并处理，所述风机502安装于一个风机支架501 上。
[0041]如图1～2所示，所述模具车8通过模具车驱动机构7驱动移动， 如图11所示，所述模具车驱动机构7包括驱动装置、安装座705和 驱动轮703，驱动装置和驱动轮703均设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂喷涂机，其特征在于：包括框架(1)、升降机构(2)、密封箱(3)、脱模剂输送装置(4)、脱模剂回收装置(5)、空气压缩机组件(6)、模具车(8)和模具车驱动机构(7)，升降机构(2)设于框架(1)上，密封箱(3)设于框架(1)中且两端与所述框架(1)滑动连接，并且所述密封箱(3)通过所述升降机构(2)驱动升降，密封箱(3)下侧开口，且密封箱(3)下侧设有多个喷嘴组件(303)，另外密封箱(3)外侧设有回收安装口(302)，脱模剂输送装置(4)、脱模剂回收装置(5)和空气压缩机组件(6)均设于框架(1)外侧，且脱模剂输送装置(4)和空气压缩机组件(6)分别通过管路与对应的喷嘴组件(303)相连，脱模剂回收装置(5)通过管路与所述回收安装口(302)连接，模具车(8)通过模具车驱动机构(7)出入框架(1)，且密封箱(3)下降时与模具车(8)形成一个密封空间。2.根据权利要求1所述的脱模剂喷涂机，其特征在于：所述框架(1)两端设有升降滑轨(101)，所述密封箱(3)两端设有升降滑块(102)与对应的升降滑轨(101)配合。3.根据权利要求1所述的脱模剂喷涂机，其特征在于：所述升降机构(2)包括升降电机(201)、第一升降转向器(202)、升降传动轴(204)、第二升降转向器(205)、升降丝杠(206)和升降丝母(207)，升降电机(201)与第一升降转向器(202)的输入轴相连，第一升降转向器(202)两侧的输出轴分别与对应侧的升降传动轴(204)一端相连，升降传动轴(204)另一端与对应侧的第二升降转向器(205)输入轴相连，第二升降转向器(205)输出轴与对应侧的升降丝杠(206)相连，升降丝母(207)套装在对应的升降丝杠(206)上并与所述密封箱(3)固连。4.根据权利要求1所述的脱模剂喷涂机，其特征在于：所述密封箱(3)上设有升降感应挡板(308)，所述框架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳长庆，柳永诠，潘常升，马钢，周孟哲，欧阳鑫玉，张健辉，韩冬冬，
申请(专利权)人：集佳绿色建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：