一种矿业开采用石料粉碎机制造技术

技术编号:29199345 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-10 00:32
本实用新型专利技术公开了一种矿业开采用石料粉碎机,包括外壳,外壳的一侧顶端固定设有进料口,进料口上转动设有下料框,下料框一端底部外壳的外壁上固定设有推动装置,下料框另一端底部下方的外壳内对称固定设有切割轮,切割轮的下方的外壳的内壁上固定设有导料口,导料口下方的外壳内对称固定设有粉碎轮,粉碎轮下方的外壳内倾斜固定设有下料板,外壳位移下料板的一侧固定设有落料口,外壳的底部两端对称固定设有支撑块,支撑块的底部活动设有缓冲装置;本实用新型专利技术通过推动装置可使石料能够缓慢间歇下料,避免内部堵塞,利用切割轮与粉碎轮提高粉碎效率,并通过减震装置缓冲粉碎机工作时的震动,减小了噪音也降低了粉碎机内部零件的松动。的松动。的松动。

【技术实现步骤摘要】
一种矿业开采用石料粉碎机


[0001]本技术涉及石料粉碎设备
,具体为一种矿业开采用石料粉碎机。

技术介绍

[0002]矿石开采指对固体(如煤和矿物)等自然产生的矿物的采掘,包括地下或地上采掘、矿井的运行,以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作,矿石从开采下来会按照颗粒大小、成分等不同参数分成不同等级,特别是颗粒大小是衡量矿石的重要标准,大矿石在开采后需要使用粉碎机粉碎成小矿石,从而便于矿石的运输及对矿石进行加工以提高矿石价格,现有的矿业开采用石料粉碎机在使用时,石料由于体积比较大,下料过快容易导致粉碎仓内部堵塞,且也增加粉碎机的工作负荷,直接进行粉碎也造成粉碎不够彻底,需要进行二次粉碎,降低工作效率,另外粉碎机在进行粉碎时,会产生震动,如果不进行缓冲,长时间容易造成内部零件的松动,从而影响粉碎机的正常使用,为此我们提出一种矿业开采用石料粉碎机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿业开采用石料粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿业开采用石料粉碎机,包括外壳,所述外壳的一侧顶端固定设有进料口,所述进料口上转动设有下料框,所述下料框一端底部外壳的外壁上固定设有推动装置,所述下料框另一端底部下方的外壳内对称固定设有切割轮,所述切割轮的下方的外壳的内壁上固定设有导料口,所述导料口下方的外壳内对称固定设有粉碎轮,所述粉碎轮下方的外壳内倾斜固定设有下料板,所述外壳位移下料板的一侧固定设有落料口,所述外壳的底部两端对称固定设有支撑块,所述支撑块的底部活动设有缓冲装置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述推动装置包括固定连接在外壳外壁上的壳体,所述壳体的底部固定设有电机,所述电机的转动端固定设有不规则凸轮,所述不规则凸轮的顶部滑动设有推动杆,所述外壳内位于推动杆的顶端固定设有限位板,且推动杆滑动插设在限位板上,所述推动杆的顶部滑动延伸出外壳的顶部固定设有推板,且推板的顶部与下料框的底部相贴合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述不规则凸轮的顶部固定设有滑槽,所述推动杆的底部转动设有与滑槽配合使用的滚珠。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲装置包括底座,所述底座的顶部固定设有连接座,所述连接座的四周与顶部均对称固定设有若干缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离连接座的一端固定设有缓冲板,所述支撑块的底端活动套设在连接座上,且缓冲板与支撑块的内壁紧密贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述下料框的底端转动插设有转动杆,所
述转动杆的两端分别固定插设在进料口的底端两侧。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1.通过设置切割轮对石料进行初步切割,再通过粉碎轮进行粉碎,可使石料粉碎的更加彻底,也避免粉碎轮直接切割大块石料的损耗。
[0011]2.利用推动装置使下料框可间歇缓慢下料,避免看粉碎机内部堵塞,提高了粉碎效果。
[0012]3.外壳底部的缓冲装置可缓冲粉碎机在工作时产生的震动,即减小了噪音,也降低了粉碎机内部零件的松动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术外壳内部结构示意图;
[0015]图3为本技术中推动装置结构示意图;
[0016]图4为本技术中缓冲装置结构示意图;
[0017]图5为本技术中不规则凸轮与推动杆连接结构示意图。
[0018]图中:1、外壳;2、进料口;3、下料框;31、转动杆;4、推动装置;41、壳体;42、电机;43、不规则凸轮;431、滑槽;44、推动杆;441、滚珠;45、限位板;46、推板;5、切割轮;6、导料口;7、粉碎轮;8、下料板;9、落料口;10、支撑块;11、缓冲装置;111、底座;112、连接座;113、缓冲弹簧;114、缓冲板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种矿业开采用石料粉碎机,包括外壳1,外壳1的一侧顶端固定设有进料口2,进料口2上转动设有下料框3,下料框3一端底部外壳1的外壁上固定设有推动装置4,推动装置4用于推动下料框3一端上下摆动,下料框3另一端底部下方的外壳1内对称固定设有切割轮5,两个切割轮5通过外部电机进行转动,切割轮5对石料进行初步切割,使大块石料切割成小块,便于后期粉碎,切割轮5的下方的外壳1的内壁上固定设有导料口6,导料口6下方的外壳1内对称固定设有粉碎轮7,切割成小块的石料通过导料口6落入到两个粉碎轮7上进行粉碎,两个粉碎轮7通过外部电机进行转动,粉碎轮7下方的外壳1内倾斜固定设有下料板8,外壳1位移下料板8的一侧固定设有落料口9,粉碎之后的石料通过倾斜设置的下料板8滚入到落料口9,外壳1的底部两端对称固定设有支撑块10,支撑块10的底部活动设有缓冲装置11,缓冲装置11通过支撑块10固定在外壳1的底部,并对粉碎机在进行工作时,对其产生的震动进行缓冲,即减小了噪音,也降低了粉碎机内部零件的松动。
[0021]推动装置4包括固定连接在外壳1外壁上的壳体41,壳体41的底部固定设有电机42,电机42的转动端固定设有不规则凸轮43,不规则凸轮43的顶部滑动设有推动杆44,外壳
1内位于推动杆44的顶端固定设有限位板45,且推动杆44滑动插设在限位板45上,推动杆44的顶部滑动延伸出外壳1的顶部固定设有推板46,且推板46的顶部与下料框3的底部相贴合,电机42转动端的转动带动不规则凸轮43的旋转,不规则凸轮43的旋转使推动杆44在不规则凸轮43的顶部进行上下来回直线运动,上下运动的推动杆44推动推板46对下料框3的底部向上推动,从而使下料框3远离外壳1的一端向上运动。
[0022]不规则凸轮43的顶部固定设有滑槽431,推动杆44的底部转动设有与滑槽431配合使用的滚珠441,推动杆44通过底部的滚珠441在滑槽431内进行滚动,从而使不规则凸轮43在转动时,推动杆44可在原地进行上下移动。
[0023]缓冲装置11包括底座111,底座111的顶部固定设有连接座112,连接座112的四周与顶部均对称固定设有若干缓冲弹簧113,缓冲弹簧113远离连接座112的一端固定设有缓冲板114,支撑块10的底端活动套设在连接座112上,且缓冲板114与支撑块10的内壁紧密贴合,粉碎机在进行工作时产生的震动,使外壳1底部的支撑块10在连接座112上来回晃动,来回晃动的支撑块10通过套设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿业开采用石料粉碎机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的一侧顶端固定设有进料口(2),所述进料口(2)上转动设有下料框(3),所述下料框(3)一端底部外壳(1)的外壁上固定设有推动装置(4),所述下料框(3)另一端底部下方的外壳(1)内对称固定设有切割轮(5),所述切割轮(5)的下方的外壳(1)的内壁上固定设有导料口(6),所述导料口(6)下方的外壳(1)内对称固定设有粉碎轮(7),所述粉碎轮(7)下方的外壳(1)内倾斜固定设有下料板(8),所述外壳(1)位移下料板(8)的一侧固定设有落料口(9),所述外壳(1)的底部两端对称固定设有支撑块(10),所述支撑块(10)的底部活动设有缓冲装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种矿业开采用石料粉碎机,其特征在于:所述推动装置(4)包括固定连接在外壳(1)外壁上的壳体(41),所述壳体(41)的底部固定设有电机(42),所述电机(42)的转动端固定设有不规则凸轮(43),所述不规则凸轮(43)的顶部滑动设有推动杆(44),所述外壳(1)内位于推动杆(44)的顶端固定设有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王柳蓉
申请(专利权)人:上高县新潮矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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