一种氢气净化提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢气净化提纯装置，包括主体、净化膜组设备、油水分离器和过滤器，所述主体的内侧前方左端安装有控制器，且主体的内侧前方右端设置有仪表盘，所述主体的上端从左到右依次设置有排放口、进气口和放料箱，且放料箱的下端安装有电磁阀。该氢气净化提纯装置，与现有的普通氢气净化装置相比，增加结构的同时大大提高了整个氢气净化装置的使用性能，改良后的氢气净化装置内部拥有铁粉与氧气反应结构，有利于初步提高氢气的纯度，净化膜组采用膜分离技术，将氢气中的氧气、氮气、二氧化碳等杂质气体分离出去，干燥塔可以干燥氢气降低氢气湿度，从而提高氢气纯度和降低氧气的氧气湿度，确保氢气纯度、湿度在标准规定范围内。围内。围内。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气净化提纯装置


[0001]本技术涉及氢气净化装置
，具体为一种氢气净化提纯装置。

技术介绍

[0002]发电厂的氢冷机组通过氢冷可以有效地降低发电机绕组的热损耗从而提高发电效率。绕组阻抗引起的损耗称为通风损耗，即使被油气、水和空气轻微污染的发电机，其通风损耗也会增加。有资料表明氢纯度下降1％，损耗增加12％，因此提高氢纯度意味着降低生产成本，氢纯度下降及水分含量增加时，还会给发电机的安全运行带来隐患。
[0003]现有的氢气净化装置内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对气体中的氧气进行反应，不便于对氧气反应的铁粉进行回收，不能在提升纯度的同时降低湿度，不能较好的对气体中的氢气进行净化及提纯，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的氢气净化装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氢气净化提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的氢气净化装置内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对气体中的氧气进行反应，不便于对氧气反应的铁粉进行回收，不能在提升纯度的同时降低湿度，不能较好的对气体中的氢气进行净化及提纯，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢气净化提纯装置，包括主体和净化膜组设备，所述主体的内侧前方左端安装有控制器，且主体的内侧前方右端设置有仪表盘，所述主体的上端从左到右依次设置有排放口、进气口和放料箱，且进气口的下端安装有油水分离器，所述油水分离器的下端设置有过滤器，所述放料箱的下端安装有电磁阀，所述电磁阀的下端设置有输送管，且输送管的下端安装有存放箱，所述存放箱通过弹簧合页与活动板相连接，所述主体的内侧右端安装有收集箱，所述存放箱通过管道与干燥设备相连接，且干燥设备的左端设置有预处理设备，所述净化膜组设备位于预处理设备的左端，且净化膜组设备的上端安装有阻火器。
[0006]优选的，所述控制器与主体之间为固定连接，且进气口的中轴线与主体的中心线相重合。
[0007]优选的，所述放料箱的中轴线与存放箱的中轴线之间相重合，且活动板通过弹簧合页与存放箱构成活动结构。
[0008]优选的，所述收集箱与主体之间为固定连接，且收集箱的对称中心与活动板的对称中心之间相重合。
[0009]优选的，所述干燥设备与主体之间为固定连接，且干燥设备通过管道与预处理设备构成连通结构。
[0010]优选的，所述净化膜组设备的中轴线与阻火器的中轴线之间相重合，且阻火器的对称中心与排放口的对称中心之间相重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过控制器、仪表盘的设置，操作人员可通过控制器对主体内部的各项设备进行控制，通过仪表盘可了解各项设备的运转情况，进气口的设置，可将发电机的产生的尾气通过进气口输入到主体的内部；
[0013]2.本技术通过放料箱、电磁阀、输送管和存放箱的设置，操作人员可将铁粉放入放料箱的内部，通过电磁阀、输送管可将放料箱内部的铁粉输送到存放箱的内部，从而与进气口输入的气体进行汇合，铁粉可与气体中的氧气进行反应，从而有利于初步提高氢气的纯度，弹簧合页、活动板和收集箱的设置，当存放箱内部的反应铁粉的铁粉达到一定的重量后，存放箱内部的活动板可通过弹簧合页进行开启，使反应后的铁粉掉落到收集箱的内部，铁粉掉落完成后活动板可通过弹簧合页进行复位，活动板上面的橡胶垫可增强活动板与收集箱之间的密封性；
[0014]3.本技术通过管道、干燥设备、预处理设备、净化膜组设备和阻火器的设置，存放箱内部反应后的气体，可通过管道输入到干燥设备的内部，通过干燥设备内部的干燥剂可对气体中的湿气进行吸收，增强气体的干燥性，通过预处理设备及净化膜组设备可对气体中的进行净化，和对气体中的氢气进行提纯，提纯后的氢气可输送到发电机再次使用，剩余的废气通过阻火器对气体中的火源进行隔离通过排放口进行输出。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术控制器正视结构示意图；
[0017]图3为本技术工艺模块展开结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、控制器；3、仪表盘；4、排放口；5、进气口；6、放料箱；7、电磁阀；8、输送管；9、存放箱；10、弹簧合页；11、活动板；12、收集箱；13、管道；14、干燥设备；15、预处理设备；16、净化膜组设备；17、阻火器；18、油水分离器；19、过滤器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种氢气净化提纯装置，包括主体1和净化膜组设备16，主体1的内侧前方左端安装有控制器2，且主体1的内侧前方右端设置有仪表盘3，主体1的上端从左到右依次设置有排放口4、进气口5和放料箱6，且进气口5的下端安装有油水分离器18，油水分离器18的下端设置有过滤器19，放料箱6的下端安装有电磁阀7，控制器2与主体1之间为固定连接，且进气口5的中轴线与主体1的中心线相重合，控制器2、仪表盘3的设置，操作人员可通过控制器2对主体1内部的各项设备进行控制，通过仪表盘3可了解各项设备的运转情况，进气口5的设置，可将发电机的产生的尾气通过进气口5输入到主体1的内部；
[0021]电磁阀7的下端设置有输送管8，且输送管8的下端安装有存放箱9，存放箱9通过弹
簧合页10与活动板11相连接，主体1的内侧右端安装有收集箱12，放料箱6的中轴线与存放箱9的中轴线之间相重合，且活动板11通过弹簧合页10与存放箱9构成活动结构，收集箱12与主体1之间为固定连接，且收集箱12的对称中心与活动板11的对称中心之间相重合，放料箱6、电磁阀7、输送管8和存放箱9的设置，操作人员可将铁粉放入放料箱6的内部，通过电磁阀7、输送管8可将放料箱6内部的铁粉输送到存放箱9的内部，从而与进气口5输入的气体进行汇合，铁粉可与气体中的氧气进行反应，从而有利于初步提高氢气的纯度，弹簧合页10、活动板11和收集箱12的设置，当存放箱9内部的反应铁粉的铁粉达到一定的重量后，存放箱9内部的活动板11可通过弹簧合页10进行开启，使反应后的铁粉掉落到收集箱12的内部，铁粉掉落完成后活动板11可通过弹簧合页10进行复位，活动板11上面的橡胶垫可增强活动板11与收集箱12之间的密封性；
[0022]存放箱9通过管道13与干燥设备14相连接，且干燥设备14的左端设置有预处理设备15，净化膜组设备16位于预处理设备15的左端，且净化膜组设备16的上端安装有阻火器17，干燥设备14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气净化提纯装置，包括主体(1)和净化膜组设备(16)，其特征在于：所述主体(1)的内侧前方左端安装有控制器(2)，且主体(1)的内侧前方右端设置有仪表盘(3)，所述主体(1)的上端从左到右依次设置有排放口(4)、进气口(5)和放料箱(6)，且进气口(5)的下端安装有油水分离器(18)，所述油水分离器(18)的下端设置有过滤器(19)，所述放料箱(6)的下端安装有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)的下端设置有输送管(8)，且输送管(8)的下端安装有存放箱(9)，所述存放箱(9)通过弹簧合页(10)与活动板(11)相连接，所述主体(1)的内侧右端安装有收集箱(12)，所述存放箱(9)通过管道(13)与干燥设备(14)相连接，且干燥设备(14)的左端设置有预处理设备(15)，所述净化膜组设备(16)位于预处理设备(15)的左端，且净化膜组设备(16)的上端安装有阻火器(17)。2.根据权利要求1所述的一种氢气净化提纯装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，
申请(专利权)人：四川吉仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：