一种钢质角度平口钳制造技术

技术编号:29198014 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-10 00:30
一种钢质角度平口钳,其包括底座,转轴,钳体,滑块,支撑板,丝杠等部件,底座和钳体通过转轴连接,钳体能绕转轴向上转动0

【技术实现步骤摘要】
一种钢质角度平口钳


[0001]本技术属于通用夹具装置
,具体涉及一种钢质角度平口钳。

技术介绍

[0002]周知,平口钳是常用的通用夹具之一,其有夹持牢固,操作简单,高效,高精度等优点,但目前的平口钳在使用上存有一定的局限性;例如:加工斜面及或在斜面上加工槽或孔等,都需要一些辅助工装才能完成;这样不但产品的加工质量难以保证,还影响加工效率;如今市面上也存有一些可调角度的平口钳,但存在结构复杂,可调角度范畴小,牢固性差,找正困难,效率低,加工难度较大,加工成本高的缺陷。
[0003]鉴于以上所述的弊端,作为本行业的技术人员,如何通过技术改善,设计一款钢质角度平口钳,解决目前平口钳的可调角度范围小,牢固性差,找正困难,加工成本高的问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术不足,本技术提供了一种钢质角度平口钳,其包括一个底座,底座的底面带有横向凹槽和纵向凹槽,底座与钳体通过转轴连接,钳体能绕转轴相对底座向上旋转90度,实现了平口钳的可调角度范围大,牢固性好,操作简单,加工成本低的目的。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用以下技术方案:一种钢质角度平口钳,其包括一个底座,底座的底面带有横向凹槽和纵向凹槽;横向凹槽和纵向凹槽内安装有多个定位块;底座的两侧面上带有长条凹槽,用来固定钢质角度平口钳,底座的两侧面上带有螺纹孔,用来安装支撑板;底座的前端带有多个前凸台,前凸台的上端为圆弧面,圆弧面的外侧面上设有附角度刻度尺,前凸台位于底座的前端两侧位置,前凸台的相邻的两侧面与底座的前端面及相邻一侧面对齐,在多个前凸台上分别设置了通孔,且通孔与前凸台上端圆弧面同心,用来连接钳体。
[0006]所述钳体,其两侧带有与钳体前后端面贯通侧凹槽,在钳体两侧凹槽的下部设有螺纹孔,用来安装支撑板,钳体上设有滑轨,用来安装和导向滑块,钳体的前端上部带有凸台,钳体前端两侧下部带有前凹槽,前凹槽的两侧面与钳体前端及底面相贯通,前凹槽内相邻的两侧面带有过渡圆弧,过渡圆弧的外围设有主角度刻度尺;前凹槽内设有沉孔,沉孔与前凹槽内相邻的两侧面带有的过渡圆弧同心,沉孔底部设有螺纹孔;沉孔内安装着转轴;钳体后端中部带有与后端贯通的竖向凹槽,用来安装支块。
[0007]所述转轴中间带有台阶通孔,转轴穿过底座前凸台的通孔安装在钳体前端两侧下部的前凹槽内,并用螺栓将其固定在钳体上;这样使钳体能绕转轴向上转动进行调整角度;
[0008]所述滑块底端中间设有与前后端面贯通的底凹槽,滑块后端中间位置设有横向沉孔,用来安装丝杠,滑块底凹槽后端中间设有与横向沉孔相贯通的螺纹孔,螺纹孔下端设有沉孔,且沉孔直径大于螺纹孔直径;螺纹孔内安装着螺栓,螺栓穿过滑块的横向沉孔,并卡入安装在横向沉孔内的丝杠前端外环槽内,这样就把滑块和丝杠连接起来;滑块底部两侧与底凹槽同向,分别设有多个螺纹孔,用来安装夹紧板;
[0009]所述丝杠,其前端设有外环槽,后端带有手把,手把外表面带有机械压花和均匀分布多个径向孔;所述支撑板,其一端带有通孔,另端带有长条弧槽,支撑板起着锁定钳体的作用;所述夹紧板,其与滑块底凹槽同向连接在滑块底部两侧;所述支块,安装在钳体后端的竖向凹槽内,用螺栓固定,支块的上部设有螺纹通孔与丝杠配合,当转动丝杆时,丝杠可带动滑块移动,实现对物件的夹持和松开。
[0010]作为进一步的技术方案,所述钳体上滑轨的宽度小于钳体宽度。
[0011]作为进一步的技术方案,所述钳体前凹槽外围设有多条角度刻度线,起始点 0度凹槽过渡圆弧中心线垂直方向上,顺时针展开至90度。
[0012]作为进一步的技术方案,所述钳体前凹槽外围的角度刻度线为主角度刻尺,每格刻度值是1度。
[0013]作为进一步的技术方案,所述底座前端两侧前凸台侧面上设有多条角度刻度线,起始点0度其上端圆弧面中心线垂直方向上,顺时针展开至9度。
[0014]作为进一步的技术方案,所述底座前端两侧前凸台侧面上的角度刻度线为附角度刻度尺,每格刻度值是0.1度;其与钳体上的主角度刻度尺配合使用,其目的是通过与钳体上主角度刻尺的刻度差调出0.1

0.9度的角度值。
[0015]作为进一步的技术方案,所述底座底部带有的横向凹槽和纵向凹槽,横向凹槽和纵向凹槽分别位于底座底部的横向和纵向中心位置并垂直相交,且横向凹槽与钳体前凸台内侧面平行,且纵向凹槽与钳体前凸台内侧面垂直。
[0016]作为进一步的技术方案,所述底座前端两侧前凸台上端的圆弧面直径小于钳体前端两侧前凹槽的过渡圆弧直径。
[0017]作为进一步的技术方案,所述底座的宽度等于钳体的宽度。
[0018]作为进一步的技术方案,所述丝杠前端的外环槽宽度大于滑块底凹槽底部螺纹孔的直径。
[0019]本技术的有益效果为:本技术通过以上设置,利用底座上的定位块能快速定位钢质角度平口钳,并使钢质角度平口钳的固定更加可靠;通过底座与钳体上的角度刻度线能准确快速的调整所需角度,并用支撑板牢固的锁定钳体的位置;本技术结构新颖,牢固精准,操作简单,功效高,加工成本低是一种理想的夹具装置。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构爆炸示意图;
[0021]图2为本技术装配外形示意图;
[0022]图3为本技术钳体和滑块和夹紧板装配后的截面剖视图;
[0023]图4为本技术钳体和底座装配后角度刻度线部分放大视图;
[0024]附图中,1、底座,2、定位块,3、支撑板,4、转轴,5、钳体,6、夹紧板, 7、滑块,8、支块,9、丝杠,11、附角度刻度尺,12、圆弧面,13、长条凹槽,14、横向凹槽,15、前凸台,16、纵向凹槽,51、主角度刻度尺,52、前凹槽,53、过渡圆弧,54、侧凹槽,55、凸台,56、竖向凹槽,57、滑轨,71、底凹槽,72、横向沉孔,91、外环槽
具体实施方式
[0025]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例的技术方案进行清析,完整的描述。
[0026]参看附图1,2所示,一种钢质角度平口钳,其包括一个底座1,底座1的底面带有横向凹槽14和纵向凹槽16,横向凹槽14和纵向凹槽16位于底座底部的横向和纵向中心位置并垂直相交,且横向凹槽14与钳体前凸台15的内侧面平行,纵向凹槽16与钳体前凸台15的内侧面垂直;横向凹槽14和纵向凹槽16内安装着定位块2;通过定位块2与设备工作台的定位槽配合,能准确快速的找正钢质角度平口钳的位置,底座1的两侧面上带有长条凹槽13,用压块卡入底座1两侧的长条凹槽13内,将钢质角度平口钳固定在设备工作台上,底座1的两侧面上带有螺纹孔,安装着支撑板3;底座1的前端带有2个前凸台15,前凸台15 的上端为圆弧面12,圆弧面12的外侧面上设有附角度刻度尺11;底座1上的2 个前凸台15位于底座的前端两侧位置,前凸台的相邻的两侧面与底座1的前端面及相邻一侧面对齐,在底座1前端的2个前凸台15上分别设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢质角度平口钳,其特征在于:其包括一个底座,底座的底面带有横向凹槽和纵向凹槽,底座的两侧面上带有螺纹孔,底座的前端带有多个前凸台,前凸台位于底座的前端两侧位置,前凸台与钳体连接;所述钳体,其钳体上设有滑轨,滑轨上安装着滑块,钳体的前端上部带有凸台,钳体前端两侧下部带有前凹槽,钳体后端中部带有与后端贯通的竖向凹槽,钳体和底座用转轴连接;钳体能绕转轴上下转动;所述滑块底端中间设有与前后端面贯通的底凹槽,滑块底部两侧安装着夹紧板,滑块能在钳体滑轨上平稳移动;滑块后端中间位置设有沉孔,沉孔内安装丝杠,丝杠与支块配合连接;所述支块,用螺栓固定安装在钳体后端的竖向凹槽内,当转动丝杆时,丝杠可带动滑块移动。2.根据权利要求1所述的一种钢质角度平口钳,其特征在于:所述钳体上滑轨的宽度小于钳体宽度。3.根据权利要求1所述的一种钢质角度平口钳,其特征在于:所述钳体前凹槽外围设有多条角度刻度线,起始点0度在过渡圆弧中心线垂直方向上。4.根据权利要求3所述的一种钢质角度平口钳,其特征在于:所述钳体前...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬霞徐光彬庞拥军
申请(专利权)人:山东征宙机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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