一种太阳能边框密封胶带用成型辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能边框密封胶带用成型辊，包括操作机台，所述操作机台左侧设有用于胶带上料的上料辊，所述上料辊上方设有导向辊，所述导向辊右侧设有纠偏平台，所述纠偏平台上设有两条平行的滑轨，两条所述滑轨上设有纠偏滑块，所述纠偏平台右侧设有进料辊组，所述进料辊组右侧设有成型辊组，所述成型辊组右侧设有切断装置，所述切断装置右侧设有传送带。优点在于：本实用新型专利技术太阳能边框密封胶带用成型辊通过设置纠偏平台有效避免了密封用胶带在裁切成型时的偏移，提高了生产质量，通过设置成型辊组，有利于提高裁切质量，使裁切平行度高，通过设置切断装置，有利于自动对特定长度的密封胶带进行切断，避免了人工手动裁切的缺点。动裁切的缺点。动裁切的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能边框密封胶带用成型辊


[0001]本技术涉及密封胶带
，具体是指一种太阳能边框密封胶带用成型辊。

技术介绍

[0002]现目前，在太阳能光伏领域，太阳能电池的应用已从军事领域、航天领域转到了工业、商业、农业、通信、家用电器以及公共设施等领域。尤其是在边远地区，如高山、海滩、沙漠和农村使用太阳组件，以节省造价很贵的输电线路。现在市场上的太阳能组件主要是双玻光伏太阳能板，双玻光伏组件逐渐成为国内光伏发电建设的一大主流，双玻光伏组件的基本结构为双层玻璃层压件，即将上层玻璃、下层玻璃以及位于两者之间的封装胶膜和光伏电池片层压成一个整体，双玻光伏组件在运输和在日常使用中，组件边缘难免磕碰，边缘磕碰容易产生毛刺甚至造成组件破裂，因此对双玻光伏组件边缘进行封边处理是必要的措施，目前业界对双玻光伏组件的边缘保护通常采用包边技术，例如采用边缘胶带贴合在双玻光伏组件的边缘，但随之而出现的问题就是密封胶带的制造问题，由于现有的密封胶带多为成卷封装，对固定尺寸的光伏太阳能板来说采用密封胶带必须要对其进行裁切，人工裁切费时费力且边缘不整齐；同时现有密封胶带宽度不适用于太阳能板封边，通常需要多天胶带并列密封，如此会产生密封不严等问题，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，可自动裁切密封胶带，使用效果好的一种太阳能边框密封胶带用成型辊。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种太阳能边框密封胶带用成型辊，包括操作机台，所述操作机台左侧设有用于胶带上料的上料辊，所述上料辊上方设有导向辊，所述导向辊右侧设有纠偏平台，所述纠偏平台上设有两条平行的滑轨，两条所述滑轨上设有纠偏滑块，所述纠偏平台右侧设有进料辊组，所述进料辊组右侧设有成型辊组，所述成型辊组右侧设有切断装置，所述切断装置右侧设有传送带，所述传送带一侧设有驱动电机，所述纠偏平台一侧设有控制面板，所述操作机台右侧设有收料筐。
[0005]进一步的，所述进料辊组包括上下垂直设置的进料辊轮。
[0006]进一步的，所述成型辊组包括上下垂直设置的成型辊轮，上侧所述成型辊轮的辊面上环绕设置突出于辊面的辊切刀，下侧所述成型辊轮的滚面上环绕设有与辊切刀配合的切槽，所述辊切刀与切槽相互齿合。
[0007]进一步的，所述进料辊组与成型辊组一侧均设有驱动电机，所述进料辊组与成型辊组下侧的进料辊轮、成型辊轮为主动轮，上侧所述进料辊轮、成型辊轮为从动轮。
[0008]进一步的，所述纠偏滑块上设有调节螺母。
[0009]进一步的，所述切断装置包括设置在操作机台两侧的支撑柱，两侧所述支撑柱之间设有固定切刀，两侧所述支撑柱内均设有气缸，所述气缸上设有气管，两侧所述气缸输出
端均设有固定块，连接两侧所述固定块设有移动切刀，两侧所述气缸同步动作，带动所述移动切刀上下移动，所述固定切刀与移动切刀配合裁切。
[0010]进一步的，所述支撑柱上设有与滑动块配合的滑槽。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术太阳能边框密封胶带用成型辊通过设置纠偏平台有效避免了密封用胶带在裁切成型时的偏移，提高了生产质量，通过设置成型辊组，有利于提高裁切质量，使裁切平行度高，通过设置切断装置，有利于自动对特定长度的密封胶带进行切断，切口平整光滑，避免了人工手动裁切的缺点。
附图说明
[0012]图1是本技术一种太阳能边框密封胶带用成型辊的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种太阳能边框密封胶带用成型辊使用状态下的俯视结构示意图。
[0014]图3是本技术一种太阳能边框密封胶带用成型辊的成型辊组辊切刀局部放大示意图。
[0015]图4是本技术一种太阳能边框密封胶带用成型辊的切断装置侧视结构示意图。
[0016]如图所示：1、操作机台，2、上料辊，3、导向辊，4、纠偏平台，5、滑轨，6、纠偏滑块，7、进料辊组，8、成型辊组，9、切断装置，10、传送带，11、驱动电机，12、控制面板， 13、收料筐，14、辊切刀，15、切槽，16、调节螺母，17、支撑柱，18、固定切刀，19、气缸，20、气管，21、滑动块，22、移动切刀，23、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]一种太阳能边框密封胶带用成型辊，包括操作机台1，所述操作机台1左侧设有用于胶带上料的上料辊2，所述上料辊2上方设有导向辊3，所述导向辊3右侧设有纠偏平台4，所述纠偏平台4上设有两条平行的滑轨5，两条所述滑轨5上设有纠偏滑块6，所述纠偏滑块6上设有调节螺母16。所述纠偏平台4右侧设有进料辊组7，所述进料辊组7包括上下垂直设置的进料辊轮。所述进料辊组7右侧设有成型辊组8，所述成型辊组8包括上下垂直设置的成型辊轮，上侧所述成型辊轮的辊面上环绕设置突出于辊面的辊切刀14，下侧所述成型辊轮的滚面上环绕设有与辊切刀14配合的切槽15，所述辊切刀14与切槽15相互齿合。所述成型辊组8右侧设有切断装置9，所述切断装置9右侧设有传送带10，所述传送带11一侧设有驱动电机11，所述纠偏平台4一侧设有控制面板12，所述操作机台1右侧设有收料筐13。
[0020]所述进料辊组7与成型辊组8一侧均设有驱动电机11，所述进料辊组7与成型辊组8下侧的进料辊轮、成型辊轮为主动轮，上侧所述进料辊轮、成型辊轮为从动轮。
[0021]所述切断装置9包括设置在操作机台1两侧的支撑柱17，两侧所述支撑柱17之间设有固定切刀18，两侧所述支撑柱17内均设有气缸19，所述气缸19上设有气管20，两侧所述气
缸19输出端均设有固定块，连接两侧所述固定块设有移动切刀22，两侧所述气缸19同步动作，带动所述移动切刀22上下移动，所述固定切刀18与移动切刀22配合裁切。所述支撑柱 17上设有与滑动21块配合的滑槽23。
[0022]实施例：在实际使用时，所述上料辊2采用气涨辊，方便密封胶带的装卸，上料辊2一端采用驱动电机11驱动辅助上料，密封胶带经过导向辊3后转向进入纠偏平台4，纠偏平台 4可对密封胶带进行纠偏与整平，纠偏平台4上设置的纠偏滑块6可在滑轨5上调节位置，并通过调节螺母16来固定纠偏滑块6的位置，本技术设置的进料辊组7在实际使用时，通过上下垂直设置的进料辊轮夹持密封胶带为密封胶带的运动提供动力，并且往后输送进入成型辊组8，成型辊组8通过上下垂直设置并且相互齿合的成型滚轮对密封胶带进行裁切，经成型辊组8裁切的太阳能边框密封胶带具有切口整齐，平行度好，宽度合适的优点，同时，成型辊组8后设置的切断装置9可将密封胶带切断成合适的长度，其实现方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能边框密封胶带用成型辊，包括操作机台(1)，其特征在于：所述操作机台(1)左侧设有用于胶带上料的上料辊(2)，所述上料辊(2)上方设有导向辊(3)，所述导向辊(3)右侧设有纠偏平台(4)，所述纠偏平台(4)上设有两条平行的滑轨(5)，两条所述滑轨(5)上设有纠偏滑块(6)，所述纠偏平台(4)右侧设有进料辊组(7)，所述进料辊组(7)右侧设有成型辊组(8)，所述成型辊组(8)右侧设有切断装置(9)，所述切断装置(9)右侧设有传送带(10)，所述传送带(10)一侧设有驱动电机(11)，所述纠偏平台(4)一侧设有控制面板(12)，所述操作机台(1)右侧设有收料筐(13)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能边框密封胶带用成型辊，其特征在于：所述进料辊组(7)包括上下垂直设置的进料辊轮。3.根据权利要求1所述的一种太阳能边框密封胶带用成型辊，其特征在于：所述成型辊组(8)包括上下垂直设置的成型辊轮，上侧所述成型辊轮的辊面上环绕设置突出于辊面的辊切刀(14)，下侧所述成型辊轮的滚面上环绕设有与辊切刀(14)配合的切槽(15)，所述辊切刀(14)与切槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫常希，
申请(专利权)人：苏州科圣光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：