本实用新型专利技术公开了一种数控机床工件夹持装置，包括支撑板和活动架，所述支撑板的一侧外壁固定安装有箱体，所述支撑板的下侧四角固定安装有支撑柱，所述支撑板的一侧外壁开设有通槽，所述活动架为“L”型结构，且活动架活动插接在通槽内，所述活动架的下侧中间镶嵌安装有螺纹套筒。本实用新型专利技术提出的一种数控机床工件夹持装置，通过设置的正反转电机带动第一螺纹杆进行转动，能控制活动架的上下位移，通过控制第一固定座和第二固定座之间的距离，能对放置在夹槽上筒状的装备进行夹持，而且通过在沉孔内插接螺栓，能对夹槽进行更换，通过更换有不同内径弧形槽的夹槽，能对不同外径的筒状装备进行有效的夹持。备进行有效的夹持。备进行有效的夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床工件夹持装置
[0001]本技术涉及数控加工
，尤其涉及一种数控机床工件夹持装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床能按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]在数控机床加工生产过程中，需要加工很多不同外径的筒状外壳的装备，但是现有的数控机床不方便对这些筒状的外壳进行夹持，而且在加工过程中，经常由于夹持不紧造成夹持的错位，影响数控机床的生产加工，在此设计一种数控机床工件夹持装置，解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床工件夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控机床工件夹持装置，包括支撑板和活动架，所述支撑板的一侧外壁固定安装有箱体，所述支撑板的下侧四角固定安装有支撑柱，所述支撑板的一侧外壁开设有通槽，所述活动架为“L”型结构，且活动架活动插接在通槽内，所述活动架的下侧中间镶嵌安装有螺纹套筒，且活动架在螺纹套筒的两侧均开设有通孔，所述通孔的孔内插接有限位杆，所述限位杆的一端固定安装在箱体的底部内壁，所述箱体的底部内壁固定安装有正反转电机，所述正反转电机转轴的一端固定连接有与螺纹套筒相适配的第一螺纹杆，所述支撑板的上方固定安装有第一固定座，所述活动架的上端固定安装有移动板，所述移动板的一侧外壁固定安装有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座为“U”型结构，且第一固定座和第二固定座的一侧均插接有夹槽。
[0007]优选的，所述夹槽的一侧开设有弧形槽，所述夹槽在弧形槽的一侧固定粘接有第一橡胶垫。
[0008]优选的，所述第一橡胶垫的中间开设有沉孔，所述第一橡胶垫、夹槽和第一固定座在沉孔的底端均开设有螺纹孔，且沉孔内的螺纹孔插接有与其相适配的螺纹。
[0009]优选的，所述支撑柱的一端固定安装有带刹万向轮。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆插接在螺纹套筒内，且第一螺纹杆的一端通过轴承安装在支撑板的一侧外壁。
[0011]优选的，所述支撑板的一侧镶嵌安装有限位框，所述限位框中间的两侧内壁固定安装有固定块，且限位框的两端外壁俊通过轴承插接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端通过轴承分别安装在固定块的两侧外壁，且第二螺纹杆的外壁通过螺纹插接有挤压
板。
[0012]优选的，所述第二螺纹杆的一端固定安装有转动把手，所述挤压板的一侧外壁固定粘合有第二橡胶垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术提出的一种数控机床工件夹持装置，设置有正反转电机、活动架、第一固定座和第二固定座等，通过设置的正反转电机带动第一螺纹杆进行转动，能控制活动架的上下位移，通过控制第一固定座和第二固定座之间的距离，能对放置在夹槽上筒状的装备进行夹持，而且通过在沉孔内插接螺栓，能对夹槽进行更换，通过更换有不同内径弧形槽的夹槽，能对不同外径的筒状装备进行有效的夹持，保证此装置的实用性。
[0015]2.本技术提出的一种数控机床工件夹持装置，在支撑柱的一端固定安装的带刹万向轮，能有效的保证此装置的灵活性，便于此装置进行移动，通过在夹槽的内侧设置的第一橡胶垫能防止被夹持装备外壳的磨损，而且第一橡胶垫有良好的摩擦力，能对被夹持装置进行稳定的夹持，进一步保证此装置的实用性。
[0016]3.本技术提出的一种数控机床工件夹持装置，设置有限位框、第二螺纹杆、转动把手和挤压板能对被夹持件的两侧外壁进行夹持固定，进一步保证此装置的夹持固定作用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种数控机床工件夹持装置的一侧结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种数控机床工件夹持装置的另一侧结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种数控机床工件夹持装置的箱体剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种数控机床工件夹持装置的图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1带刹万向轮、2支撑柱、3箱体、4支撑板、5活动架、6第一固定座、7夹槽、8第一橡胶垫、9沉孔、10移动板、11第二固定座、12挤压板、13限位框、14第二螺纹杆、15转动把手、16固定块、17通槽、18正反转电机、19限位杆、20螺纹套筒、21第一螺纹杆、22通孔、23螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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4，一种数控机床工件夹持装置，包括支撑板4和活动架5，支撑板4的一侧外壁固定安装有箱体3，支撑板4的下侧四角固定安装有支撑柱2，支撑板4的一侧外壁开设有通槽17，活动架5为“L”型结构，且活动架5活动插接在通槽17内，活动架5的下侧中间镶嵌安装有螺纹套筒20，且活动架5在螺纹套筒20的两侧均开设有通孔22，通孔22的孔内插接有限位杆19，限位杆19的一端固定安装在箱体3的底部内壁，箱体3的底部内壁固定安装有正反转电机18，正反转电机18转轴的一端固定连接有与螺纹套筒20相适配的第一螺纹杆21，
支撑板4的上方固定安装有第一固定座6，活动架5的上端固定安装有移动板10，移动板10的一侧外壁固定安装有第二固定座11，第一固定座6和第二固定座11为“U”型结构，且第一固定座6和第二固定座11的一侧均插接有夹槽7。
[0025]本技术中，夹槽7的一侧开设有弧形槽，夹槽7在弧形槽的一侧固定粘接有第一橡胶垫8，第一橡胶垫8的中间开设有多个沉孔9，第一橡胶垫8、夹槽7和第一固定座6在沉孔9的底端均开设有螺纹孔，且沉孔9内的螺纹孔插接有与其相适配的螺纹23，支撑柱2的一端固定安装有带刹万向轮1，第一螺纹杆21插接在螺纹套筒20内，且第一螺纹杆21的一端通过轴承安装在支撑板4的一侧外壁。
[0026]工作原理：设置有正反转电机18、活动架5、第一固定座6和第二固定座11等，通过设置的正反转电机18带动第一螺纹杆21进行转动，能控制活动架5的上下位移，通过控制第一固定座6和第二固定座11之间的距离，能对放置在夹槽7上筒状的装备进行夹持，而且通过在沉孔9内插接螺栓23，能对夹槽7进行更换，通过更换有不同内径弧形槽的夹槽7，能对不同外径的筒状装备进行有效的夹持，保证此装置的实用性，在支撑柱2的一端固定安装的带刹万向轮1，能有效的保证此装置的灵活性，便于此装置进行移动，通过在夹槽7的内侧设置的第一橡胶垫8能防止被夹持装备外壳的磨损，而且第一橡胶垫8有良好的摩擦力，能对被夹持装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床工件夹持装置，包括支撑板(4)和活动架(5)，其特征在于，所述支撑板(4)的一侧外壁固定安装有箱体(3)，所述支撑板(4)的下侧四角固定安装有支撑柱(2)，所述支撑板(4)的一侧外壁开设有通槽(17)，所述活动架(5)为“L”型结构，且活动架(5)活动插接在通槽(17)内，所述活动架(5)的下侧中间镶嵌安装有螺纹套筒(20)，且活动架(5)在螺纹套筒(20)的两侧均开设有通孔(22)，所述通孔(22)的孔内插接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端固定安装在箱体(3)的底部内壁，所述箱体(3)的底部内壁固定安装有正反转电机(18)，所述正反转电机(18)转轴的一端固定连接有与螺纹套筒(20)相适配的第一螺纹杆(21)，所述支撑板(4)的上方固定安装有第一固定座(6)，所述活动架(5)的上端固定安装有移动板(10)，所述移动板(10)的一侧外壁固定安装有第二固定座(11)，所述第一固定座(6)和第二固定座(11)为“U”型结构，且第一固定座(6)和第二固定座(11)的一侧均插接有夹槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床工件夹持装置，其特征在于，所述夹槽(7)的一侧开设有弧形槽，所述夹槽(7)在弧形槽的一侧固定粘接有第一橡胶垫(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董发林，
申请(专利权)人：武汉昌合阿美斯塔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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