一种利于散热的油雾净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于散热的油雾净化器，包括箱体、集污箱和侧盖，所述侧盖一侧通过螺钉连接有所述箱体，所述箱体内侧嵌套有所述集污箱，所述集污箱内侧壁通过卡槽连接有三次滤网，所述三次滤网内侧设置有电机，所述电机外侧壁一体成型有散热弧槽，所述电机正上方中心一体成型有散热板。散热板和散热弧槽的设置，使得油污净化器在使用时，电机的热量通过散热板和散热弧槽进行散发，提高电机的散热效果，使得电机工作状态不易受到高温影响，保证净化器的净化效率，油剂稀释瓶、雾化泵、雾化管和雾化喷管的设置，使得净化器在使用时，过滤之后的油雾滴与雾化的油剂稀释液混合排出，避免油雾滴粘附在集污箱和集污盒内侧壁上，保证排污效果。排污效果。排污效果。

【技术实现步骤摘要】
一种利于散热的油雾净化器


[0001]本技术属于油雾净化器
，具体地说，涉及一种利于散热的油雾净化器。

技术介绍

[0002]油雾净化器是一种工业环保设备。安装在机床、清洗机等机械加工设备上，吸除加工腔内的油雾，来达到净化空气，保护工人身体健康的目的。油雾净化器是一种安装于CNC加工中心、磨床、车床等各类机床，对机械加工中产生的油雾、水雾、粉尘等的环境污染物质进行收集和净化的专业设备。
[0003]现有的油污净化器在使用时，由于电机密封在净化器内部，电机的散热效果一般，进而使得电机工作状态容易受到高温影响，进而影响净化器的净化效率，同时，现有的净化器在使用时，过滤之后的油雾滴容易粘附在集污箱和集污盒内侧壁上，油污不便于排出，影响排污效果。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种利于散热的油雾净化器，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种利于散热的油雾净化器，包括箱体、集污箱和侧盖，所述侧盖一侧通过螺钉连接有所述箱体，所述箱体内侧嵌套有所述集污箱，所述集污箱内侧壁通过卡槽连接有三次滤网，所述三次滤网内侧设置有电机，所述电机外侧壁一体成型有散热弧槽，所述电机正上方中心一体成型有散热板，所述电机一端键连接有离心叶轮，所述离心叶轮远离所述电机一侧通过螺钉连接有导流罩，所述侧盖内侧通过螺钉连接有密封盒，所述密封盒下端通过卡扣连接有集污盒，所述集污盒内侧等间距穿设有雾化喷管，所述箱体一侧壁通过螺钉连接有油剂稀释瓶，所述油剂稀释瓶下部通过卡槽连接有雾化泵，所述集污盒外侧与所述雾化喷管端头连接有雾化管。
[0007]所述箱体远离所述侧盖一端通过螺栓连接有弯管接头，所述密封盒上端通过螺钉连接有提手，所述集污盒上侧卡和连接有一次滤网，所述一次滤网一侧设置有空滤网。
[0008]所述空滤网远离所述一次滤网一侧设置有二次滤网，所述一次滤网远离所述空滤网一侧设置有冲突板，所述冲突板、所述一次滤网、所述二次滤网和所述空滤网均与所述密封盒通过卡槽连接。
[0009]所述侧盖远离所述箱体一侧中心通过螺栓连接有连接管，所述箱体下侧焊接有底座，所述箱体下部穿设有排污管，所述排污管内部分别与所述集污盒和所述集污箱插接。
[0010]所述离心叶轮、所述电机以及所述导流罩的轴心在同一直线上，所述箱体为不锈钢制成，所述底座为高强度钢制成。
[0011]所述散热板厚度为0.5毫米，所述散热板有四层。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]1、散热板和散热弧槽的设置，使得油污净化器在使用时，电机的热量通过散热板和散热弧槽进行散发，提高电机的散热效果，进而使得电机工作状态不易受到高温影响，进而保证净化器的净化效率；
[0014]2、油剂稀释瓶、雾化泵、雾化管和雾化喷管的设置，使得净化器在使用时，过滤之后的油雾滴可以与雾化的油剂稀释液混合，进而避免油雾滴粘附在集污箱和集污盒内侧壁上，使得油污方便排出，保证排污效果。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中密封盒的结构示意图；
[0019]图3为本技术中集污盒的结构示意图；
[0020]图4为本技术中箱体内部的爆炸结构示意图。
[0021]图中：1
‑
侧盖；2
‑
连接管；3
‑
提手；4
‑
密封盒；5
‑
箱体；6
‑
弯管接头；7
‑
油剂稀释瓶；8
‑
雾化泵；9
‑
底座；10
‑
排污管；11
‑
冲突板；12
‑
一次滤网；13
‑
二次滤网；14
‑
空滤网；15
‑ꢀ
雾化管；16
‑
集污盒；17
‑
雾化喷管；18
‑
导流罩；19
‑
离心叶轮；20
‑
电机；21
‑
散热弧槽；22
‑ꢀ
散热板；23
‑
三次滤网；24
‑
集污箱。
[0022]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
图4所示，一种利于散热的油雾净化器，包括箱体5、集污箱24和侧盖1，侧盖 1一侧通过螺钉连接有箱体5，箱体5内侧嵌套有集污箱24，集污箱24内侧壁通过卡槽连接有三次滤网23，三次滤网23内侧设置有电机20，电机20外侧壁一体成型有散热弧槽21，电机20正上方中心一体成型有散热板22，电机20一端键连接有离心叶轮19，离心叶轮19 远离电机20一侧通过螺钉连接有导流罩18，侧盖1内侧通过螺钉连接有密封盒4，密封盒4 下端通过卡扣连接有集污盒16，集污盒16内侧等间距穿设有雾化喷管17，箱体5一侧壁通过螺钉连接有油剂稀释瓶7，油剂稀释瓶7下部通过卡槽连接有雾化泵8，集污盒16外侧与雾化喷管17端头连接有雾化管15，散热板22和散热弧槽21的设置，使得油污净化器在使用时，电机20的热量通过散热板22和散热弧槽21进行散发，提高电机20的散热效果，进而使得电机20工作状
态不易受到高温影响，进而保证净化器的净化效率，油剂稀释瓶7、雾化泵8、雾化管15和雾化喷管17的设置，使得净化器在使用时，过滤之后的油雾滴可以与雾化的油剂稀释液混合，进而避免油雾滴粘附在集污箱24和集污盒16内侧壁上，使得油污方便排出，保证排污效果
[0026]如图1和图2所示，箱体5远离侧盖1一端通过螺栓连接有弯管接头6，密封盒4上端通过螺钉连接有提手3，集污盒16上侧卡和连接有一次滤网12，一次滤网12一侧设置有空滤网14，空滤网14远离一次滤网12一侧设置有二次滤网13，一次滤网12远离空滤网14一侧设置有冲突板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于散热的油雾净化器，包括箱体(5)、集污箱(24)和侧盖(1)，其特征在于，所述侧盖(1)一侧通过螺钉连接有所述箱体(5)，所述箱体(5)内侧嵌套有所述集污箱(24)，所述集污箱(24)内侧壁通过卡槽连接有三次滤网(23)，所述三次滤网(23)内侧设置有电机(20)，所述电机(20)外侧壁一体成型有散热弧槽(21)，所述电机(20)正上方中心一体成型有散热板(22)，所述电机(20)一端键连接有离心叶轮(19)，所述离心叶轮(19)远离所述电机(20)一侧通过螺钉连接有导流罩(18)，所述侧盖(1)内侧通过螺钉连接有密封盒(4)，所述密封盒(4)下端通过卡扣连接有集污盒(16)，所述集污盒(16)内侧等间距穿设有雾化喷管(17)，所述箱体(5)一侧壁通过螺钉连接有油剂稀释瓶(7)，所述油剂稀释瓶(7)下部通过卡槽连接有雾化泵(8)，所述集污盒(16)外侧与所述雾化喷管(17)端头连接有雾化管(15)。2.根据权利要求1所述的一种利于散热的油雾净化器，其特征在于，所述箱体(5)远离所述侧盖(1)一端通过螺栓连接有弯管接头(6)，所述密封盒(4)上端通过螺钉连接有提手(3)，所述集污盒(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：关超，
申请(专利权)人：上海蓝久环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：