一种易安装型双瓮式化粪池结构制造技术

技术编号:29196935 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-10 00:28
本实用新型专利技术涉及塑料产品技术领域,具体是一种易安装型双瓮式化粪池结构,包括基坑、上瓮和下瓮,所述上瓮和下瓮填埋在基坑内,所述上瓮的底端设有第一法兰,且下瓮的顶部套接有第二法兰,所述第一法兰的顶部呈环绕等距排列有锁块,且第二法兰的顶部呈环绕等距排列有插柱。本装置的双瓮漏斗式化粪池设计理念先进,污水环流式流动,节约用水耐腐蚀,封闭性能好,确保厌氧化粪充分,避免疾病传播,同时便于安装,污水处理能力比传统化粪池提高至少两倍,通过本装置使上下两个瓮在连接时可以快速对接,并迅速定位紧固,从而缩短工人的安装时间,提高劳动效率,同时解决传统化粪池结构,体型过大,不易安装搬动的缺点。不易安装搬动的缺点。不易安装搬动的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种易安装型双瓮式化粪池结构


[0001]本技术涉及塑料产品
,具体是一种易安装型双瓮式化粪池结构。

技术介绍

[0002]为全力助推农村面貌改造提升,助力美丽乡村建设,现在很多村庄都设置有化粪池,通过化粪池使人畜粪便进行厌氧发酵,可以有效的避免疾病传播,同时有利于农家肥的利用效率原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。
[0003]现有的化粪池都是单箱,其污水环流性差,耗水量大,而且密闭性也存在缺陷,使粪便在厌氧发作的过程中,突然涌入大量的空气,导致厌氧发酵不充分,最主要的是由于化粪池结构比较大,在安装时十分困难。因此,本领域技术人员提供了一种易安装型双瓮式化粪池结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易安装型双瓮式化粪池结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种易安装型双瓮式化粪池结构,包括基坑、上瓮和下瓮,所述上瓮和下瓮填埋在基坑内,所述上瓮的底端设有第一法兰,且下瓮的顶部套接有第二法兰,所述第一法兰的顶部呈环绕等距排列有锁块,且第二法兰的顶部呈环绕等距排列有插柱,所述锁块内壁对称设有一组连接片,且连接片上活动连接有连杆,所述连杆的底端连接有挂钩,且插柱的两侧对应挂钩开设有挂槽,所述连杆的下端和锁块内壁之间连接有弹簧。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述基坑填埋有两组上瓮和下瓮,一组所述上瓮的顶部开设有连接孔,且连接孔内插接有连接管,所述连接管的末端连接在另一组上瓮的顶部。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述第一法兰的顶部两端焊接有销座,且销座上活动连接有扳手,所述扳手的长度是第一法兰与第二法兰厚度之和的三倍。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述扳手的下端侧面等距开设有固定槽,且固定槽内通过螺丝固定有抵块,所述扳手和抵块形成F形构件。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述第一法兰和第二法兰外套接有卡箍,且卡箍内沿其宽度方向设有凹槽,所述卡箍内凹槽的高度和扳手长度相等,且卡箍内凹槽的开设深度和扳手的宽度相等,所述卡箍的前端为断开设置,且卡箍的断开处设有紧固螺栓。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第二法兰的顶部沿下瓮的端口处设有凸环,且第一法兰的底端对应开设有环槽,所述凸环外套接有油封。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第二法兰的顶部且位于凸环外侧开设有嵌合槽,且第一法兰的底端且位于环槽外贴合有硅胶片。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置的双瓮漏斗式化粪池设计理念先进,污水环流式流动,节约用水耐腐蚀,封闭性能好,确保厌氧化粪充分,避免疾病传播,同时便于安装,使用寿命可达五十年以上,污水处理能力比传统化粪池提高至少两倍,本装置的双瓮在进行连接时,当两个瓮上的法兰贴合时,插柱进入锁块内,此时锁块内的挂钩在弹簧作用下嵌入挂槽内完成两个瓮的对接,随后通过扳手下压,使上瓮第一法兰上扳手的抵块紧贴下瓮第二法兰利用杠杆原理使两个法兰紧密贴合,使硅胶片贴合嵌合槽,使凸环嵌入环槽,从而使上下瓮连接密封,最后通过卡箍保护连接机构防止泥土阻塞连接机构,通过本装置使上下两个瓮在连接时可以快速对接,并迅速定位紧固,从而缩短工人的安装时间,提高劳动效率,同时解决传统化粪池结构,体型过大,不易安装搬动的缺点,本装置在后期还可以进行拆卸,拆卸时搬动连接挂钩的连杆,使两个连杆相互聚拢,从而利用杠杆原理使挂钩脱离挂槽完成拆卸。
附图说明
[0013]图1为一种易安装型双瓮式化粪池结构的安装结构示意图;
[0014]图2为一种易安装型双瓮式化粪池结构的结构示意图;
[0015]图3为一种易安装型双瓮式化粪池结构中连接定位机构的结构示意图;
[0016]图4为一种易安装型双瓮式化粪池结构中扳手放大的结构示意图。
[0017]图中:1、连接管;2、上瓮;3、卡箍;4、下瓮;5、紧固螺栓;6、基坑;7、连接孔;8、锁块;9、扳手;10、嵌合槽;11、插柱;12、油封;13、凸环;14、第二法兰; 15、第一法兰;16、连杆;17、连接片;18、弹簧;19、挂槽;20、挂钩;21、销座;22、固定槽;23、抵块。
具体实施方式
[0018]请参阅图1~4,本技术实施例中:一种易安装型双瓮式化粪池结构,包括基坑6、上瓮2和下瓮4,上瓮2和下瓮4填埋在基坑6内,上瓮2的底端设有第一法兰15,且下瓮4的顶部套接有第二法兰14,第一法兰15的顶部呈环绕等距排列有锁块8,且第二法兰14的顶部呈环绕等距排列有插柱11,锁块8内壁对称设有一组连接片17,且连接片17 上活动连接有连杆16,连杆16的底端连接有挂钩20,且插柱11的两侧对应挂钩20开设有挂槽19,连杆16的下端和锁块8内壁之间连接有弹簧18。
[0019]在图1中基坑6填埋有两组上瓮2和下瓮4,一组上瓮2的顶部开设有连接孔7,且连接孔7内插接有连接管1,连接管1的末端连接在另一组上瓮2的顶部,连接孔7的用于在于为连接管1提供插接点,从而使两个化粪池连接在一起。
[0020]在图2中第一法兰15的顶部两端焊接有销座21,且销座21上活动连接有扳手9,扳手9的长度是第一法兰15与第二法兰14厚度之和的三倍,销座21为扳手9提供安装点以及使扳手9形成杠杆结构。
[0021]在图4中扳手9的下端侧面等距开设有固定槽22,且固定槽22内通过螺丝固定有抵块23,扳手9和抵块23形成F形构件,将扳手9扳动成垂直状态,使扳手9上的抵块23 和第二法兰14底端贴合,从而使第一法兰15与第二法兰14的的贴合更加紧密。
[0022]在图1中第一法兰15和第二法兰14外套接有卡箍3,且卡箍3内沿其宽度方向设有凹槽,卡箍3内凹槽的高度和扳手9长度相等,且卡箍3内凹槽的开设深度和扳手9的宽度相
等,卡箍3的前端为断开设置,且卡箍3的断开处设有紧固螺栓5,为了保护扳手不受外力碰撞而导致变形,以及在填埋式泥土不会进入到整个装置的连接结构中,所以在上瓮2与下瓮4连接后,在连接处设置卡箍从而保持密封。
[0023]在图2中第二法兰14的顶部沿下瓮4的端口处设有凸环13,且第一法兰15的底端对应开设有环槽,凸环13外套接有油封12,凸环13和环槽结合从而使上瓮2与下瓮4在贴合后其贴合面不是水平状态,从而保持密封。
[0024]在图2中第二法兰14的顶部且位于凸环13外侧开设有嵌合槽10,且第一法兰15的底端且位于环槽外贴合有硅胶片,硅胶片一半贴合在嵌合槽10内使上瓮2与下瓮4的连接处的缝隙加以填充,保证密封性。
[0025]本技术的工作原理是:根据地形和瓮型,在选定好的厕址上挖一长2.3mX宽1mX 深1.8m的长方形厕坑。夯实地基,再用片石或砖平铺两个面积不小于80cm瓮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易安装型双瓮式化粪池结构,包括基坑(6)、上瓮(2)和下瓮(4),其特征在于:所述上瓮(2)和下瓮(4)填埋在基坑(6)内,所述上瓮(2)的底端设有第一法兰(15),且下瓮(4)的顶部套接有第二法兰(14),所述第一法兰(15)的顶部呈环绕等距排列有锁块(8),且第二法兰(14)的顶部呈环绕等距排列有插柱(11),所述锁块(8)内壁对称设有一组连接片(17),且连接片(17)上活动连接有连杆(16),所述连杆(16)的底端连接有挂钩(20),且插柱(11)的两侧对应挂钩(20)开设有挂槽(19),所述连杆(16)的下端和锁块(8)内壁之间连接有弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种易安装型双瓮式化粪池结构,其特征在于,所述基坑(6)填埋有两组上瓮(2)和下瓮(4),一组所述上瓮(2)的顶部开设有连接孔(7),且连接孔(7)内插接有连接管(1),所述连接管(1)的末端连接在另一组上瓮(2)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种易安装型双瓮式化粪池结构,其特征在于,所述第一法兰(15)的顶部两端焊接有销座(21),且销座(21)上活动连接有扳手(9),所述扳手(9)的长度是...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢晓敏李志勇胡志国
申请(专利权)人:河北日腾飞管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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