一种用于易燃气体的隔热储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于易燃气体的隔热储存罐，包括储气罐本体、储水密封腔和易燃气体储存仓，所述储气罐本体的内部设置有储水密封腔，且储水密封腔内部的顶部安装有易燃气体储存仓，所述易燃气体储存仓内部一端的顶部安装有温度传感器。本实用新型专利技术安装有隔热防护套，并在隔热防护套的内侧设置有真空隔热腔，真空隔热腔的设置不仅可减小隔热防护套与储气罐本体的接触面积，且在使用时，可将真空隔热腔内部抽至真空，外界热量通过隔热防护套进行热传导时，由于真空隔热腔内部真空，缺少传导介质，使得热量不易传递至储气罐本体上，从而可降低热传导效率，提高储气罐本体的保温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于易燃气体的隔热储存罐


[0001]本技术涉及依然气体储存设备
，具体为一种用于易燃气体的隔热储存罐。

技术介绍

[0002]在通常条件下以气态存在的极易燃烧的物质，经压缩后使它的体积缩小或变成液体而装入耐压容器的物质，叫做压缩气体或液化气体，其中有些气体具有易燃性能，如氢、乙烯、乙炔、环丙烷等，此类商品除有极易燃烧的特征外，有的还有麻醉性和毒害性，与空气混合后还有爆炸性，因此，在存放易燃气体时，需要使用专用的储存罐。
[0003]现有的用于易燃气体的隔热储存罐在使用时，往往通过加大储存罐的厚度提高隔热效果，然而外界热量依然容易通过罐体传递至储存罐内部，储存罐的隔热效果有限，同时，现有的用于易燃气体的隔热储存罐不能实时监测储存罐内部的气体温度，且在储存罐内部气体温度较高时，不能快速对气体进行降温处理，易燃气体温度达到燃点时易发生爆炸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于易燃气体的隔热储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于易燃气体的隔热储存罐，包括储气罐本体、储水密封腔和易燃气体储存仓，所述储气罐本体的内部设置有储水密封腔，且储水密封腔内部的顶部安装有易燃气体储存仓，所述易燃气体储存仓内部一端的顶部安装有温度传感器，且易燃气体储存仓内部远离温度传感器一端的顶部安装有气压传感器，所述易燃气体储存仓的顶部安装有导气管，所述导气管穿过储气罐本体并延伸至储气罐本体的外部，且导气管的顶部安装有第一密封盖，所述储气罐本体一侧的顶部安装有显示器，且储气罐本体靠近显示器一侧的底部安装有控制器，所述温度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述气压传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与显示器的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述储气罐本体的外侧安装有隔热防护套，且隔热防护套的内侧设置有真空隔热腔。
[0007]优选的，所述真空隔热腔靠近气压传感器一端的顶部安装有连通管，所述连通管穿过隔热防护套并延伸至隔热防护套的外部，且连通管远离隔热防护套的一端安装有第二密封塞。
[0008]优选的，所述储水密封腔靠近温度传感器一端的顶部安装有进水管，所述进水管穿过储气罐本体并延伸至储气罐本体的外部，且进水管远离储水密封腔的一端安装有第一密封塞。
[0009]优选的，所述储水密封腔的底部安装有出水管，所述出水管穿过储气罐本体并延
伸至储气罐本体的外部，且出水管远离储水密封腔的一端安装有第二密封盖。
[0010]优选的，所述储气罐本体底部的四角位置处皆安装有支脚，且支脚的底部皆安装有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于易燃气体的隔热储存罐安装有隔热防护套，并在隔热防护套的内侧设置有真空隔热腔，真空隔热腔的设置不仅可减小隔热防护套与储气罐本体的接触面积，且在使用时，可将真空隔热腔内部抽至真空，外界热量通过隔热防护套进行热传导时，由于真空隔热腔内部真空，缺少传导介质，使得热量不易传递至储气罐本体上，从而可降低热传导效率，提高储气罐本体的保温效果；
[0013]2、该用于易燃气体的隔热储存罐设置有储水密封腔配合使用，储水密封腔与真空隔热腔配合使用，可起到双重隔热效果，可降低热传导效率，进一步提高装置的保温效果；
[0014]3、该用于易燃气体的隔热储存罐安装有温度传感器、气压传感器、控制器和显示器，温度传感器实时监测易燃气体储存仓内部易燃气体的温度，气压传感器实时监测易燃气体储存仓内部气压，温度传感器和气压传感器将监测到的信息传递至控制器，通过控制器将具体数值在显示器上显示处理，使得工人能够时刻了解到易燃气体的温度和气压大小，易燃气体温度较高时，工人可通过进水管向储水密封腔内部加入冷水，可快速对易燃气体储存仓内部的易燃气体进行降温处理，可防止易燃气体达到燃点爆炸。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的主视示意图；
[0017]图3为本技术的隔热防护套俯视剖视示意图。
[0018]图中：1、储气罐本体；2、隔热防护套；3、真空隔热腔；4、储水密封腔；5、易燃气体储存仓；6、温度传感器；7、进水管；8、第一密封塞；9、导气管；10、第一密封盖；11、气压传感器；12、第二密封塞；13、连通管；14、出水管；15、第二密封盖；16、控制器；17、显示器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于易燃气体的隔热储存罐，包括储气罐本体1、储水密封腔4和易燃气体储存仓5，储气罐本体1的内部设置有储水密封腔4，且储水密封腔4内部的顶部安装有易燃气体储存仓5，易燃气体储存仓5内部一端的顶部安装有温度传感器6，此处温度传感器6型号可为DS18B20，易燃气体储存仓5内部远离温度传感器6一端的顶部安装有气压传感器11，此处气压传感器11型号可为BOM
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01S，易燃气体储存仓5的顶部安装有导气管9，导气管9穿过储气罐本体1并延伸至储气罐本体1的外部，且导气管9的顶部安装有第一密封盖10，储气罐本体1一侧的顶部安装有显示器17，此处显示器17型号可为BA0
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H2S，储气罐本体1靠近显示器17一侧的底部安装有控制器16，此处控
制器16型号可为PHY
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3.1X，温度传感器6的输出端通过导线与控制器16的输入端电性连接，气压传感器11的输出端通过导线与控制器16的输入端电性连接，控制器16的输出端通过导线与显示器17的输入端电性连接。
[0021]在本实施中：
[0022]进一步的，储气罐本体1的外侧安装有隔热防护套2，且隔热防护套2的内侧设置有真空隔热腔3，真空隔热腔3的设置不仅可减小隔热防护套2与储气罐本体1的接触面积，且在使用时，可将真空隔热腔3内部抽至真空，外界热量通过隔热防护套2进行热传导时，由于真空隔热腔3内部真空，缺少传导介质，使得热量不易传递至储气罐本体1上，从而可降低热传导效率，提高储气罐本体1的保温效果。
[0023]进一步的，真空隔热腔3靠近气压传感器11一端的顶部安装有连通管13，连通管13穿过隔热防护套2并延伸至隔热防护套2的外部，且连通管13远离隔热防护套2的一端安装有第二密封塞12，通过连通管13将真空隔热腔3内部的气体抽出，可将真空隔热腔3内部抽至真空。
[0024]进一步的，储水密封腔4靠近温度传感器6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于易燃气体的隔热储存罐，包括储气罐本体(1)、储水密封腔(4)和易燃气体储存仓(5)，其特征在于：所述储气罐本体(1)的内部设置有储水密封腔(4)，且储气罐本体(1)内部的顶部安装有易燃气体储存仓(5)，所述易燃气体储存仓(5)内部一端的顶部安装有温度传感器(6)，且易燃气体储存仓(5)内部远离温度传感器(6)一端的顶部安装有气压传感器(11)，所述易燃气体储存仓(5)的顶部安装有导气管(9)，所述导气管(9)穿过储气罐本体(1)并延伸至储气罐本体(1)的外部，且导气管(9)的顶部安装有第一密封盖(10)，所述储气罐本体(1)一侧的顶部安装有显示器(17)，且储气罐本体(1)靠近显示器(17)一侧的底部安装有控制器(16)，所述温度传感器(6)的输出端通过导线与控制器(16)的输入端电性连接，所述气压传感器(11)的输出端通过导线与控制器(16)的输入端电性连接，所述控制器(16)的输出端通过导线与显示器(17)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于易燃气体的隔热储存罐，其特征在于：所述储气罐本体(1)的外侧安装有隔热防护套(2)，且隔热防护套(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘育麟，
申请(专利权)人：天津市汇波泉商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：