一种多功能粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能粉碎装置，包括设置于粉碎筒上端的筒盖，所述粉碎筒底端的内部固定连接有旋转电机一，所述旋转电机一的转轴贯穿粉碎筒内部底端固定连接有两个粉碎刀，所述两个粉碎刀均为两端上翘的U型结构，且两个粉碎刀背面相对，所述粉碎筒的底端粘接有硅胶底座，所述粉碎筒开口端设有滑槽，且该滑槽内嵌套有氧化铝陶瓷下料盘，所述氧化铝陶瓷下料盘的底端设有下料孔，所述氧化铝陶瓷下料盘上端边缘处的下表面粘接有橡胶环，所述筒盖的顶端固定连接有旋转电机二，所述筒盖的内部在位于对应旋转电机二的位置处固定连接有捣碎装置，本实用新型专利技术具有粉碎效率高，粉碎彻底，便于清洗等优点。便于清洗等优点。便于清洗等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能粉碎装置


[0001]本技术涉及实验室检验前处理粉碎
，具体为一种多功能粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们对饲料、食品等产品质量要求越来越高，对产品质量安全检测技术的要求越来越高。饲料、食品等产品进入实验室检测之前需要对样品进行粉碎处理，现有的粉碎装置大多是通过粉碎刀片旋转对样品进行粉碎，但是存在对于检测样品的体积较大或者不易粉碎，粉碎效率低，粉碎不彻底，且有些样品中有大量的水分和油，容易粘黏在粉碎刀和设备内部，不易清洗等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能粉碎装置，对体积较大或者不易粉碎的样品可以先进行捣碎，再通过粉碎刀进行粉碎，粉碎效率高，粉碎彻底，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能粉碎装置，包括设置于粉碎筒上端的筒盖，所述粉碎筒底端的内部固定连接有旋转电机一，所述旋转电机一的转轴贯穿粉碎筒内部底端固定连接有两个粉碎刀，所述两个粉碎刀均为两端上翘的U型结构，且两个粉碎刀背面相对，所述粉碎筒的一侧固定连接有把手，所述粉碎筒的底端粘接有硅胶底座，所述粉碎筒开口端设有滑槽，且该滑槽内嵌套有氧化铝陶瓷下料盘，所述氧化铝陶瓷下料盘为倒置的锥形台结构，所述氧化铝陶瓷下料盘的底端设有下料孔，所述氧化铝陶瓷下料盘上端边缘处的下表面粘接有橡胶环，所述筒盖的顶端固定连接有旋转电机二，所述筒盖的内部在位于对应旋转电机二的位置处固定连接有捣碎装置。r/>[0005]进一步的，所述捣碎装置包括传动轴，所述传动轴的一端通过联轴器与旋转电机二的转轴固定连接，所述传动轴的侧壁上开设有弧形槽，传动轴的外围设有滑动件，所述滑动件为U型结构，且滑动件两侧的内壁均设有固定件，且固定件均滑动嵌套在传动轴开设的弧形槽内，所述滑动件在远离传动轴的另一端通过连接轴固定连接有捣碎盘，所述滑动件的外围设有固定筒，所述固定筒固定连接在筒盖的下表面。
[0006]进一步的，所述粉碎筒两侧的外侧壁上对称固定连接有搭扣式快速夹具，所述筒盖两侧的外侧壁上对称固定连接有夹具扣件。
[0007]进一步的，所述粉碎筒的内表面和粉碎刀上均喷涂有防锈涂层，所述防锈涂层的外表面均喷涂有抗污纳米涂层。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多功能粉碎装置，当对体积较大或者不易粉碎的物体进行粉碎时，通过旋转电机二带动捣碎装置对物体进行捣碎，捣碎过后在通过旋转电机一带动粉碎刀快速旋转对粉碎筒内的物料进行粉碎，而且通过粉碎刀的特殊结构和特殊布置，增加粉碎刀的切割面积，提高切割效率，粉碎的更加彻底，通过抗污纳米涂层可以对粉碎筒内壁和粉碎刀起到防水防油等抗污作用，便于清洗，不易粘黏在粉碎
筒内壁和粉碎刀上。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术内部结构示意图；
[0011]图3为本技术下料盘俯视图；
[0012]图4为本技术氧化铝陶瓷下料盘侧视图；
[0013]图5为本技术捣碎装置结构示意图；
[0014]图6为本技术粉碎筒内壁局部剖视图。
[0015]图中：1粉碎筒、2旋转电机一、3粉碎刀、4筒盖、5旋转电机二、6捣碎装置、61传动轴、62滑动件、63固定筒、64捣碎盘、7氧化铝陶瓷下料盘、8下料孔、9橡胶环、10硅胶底座、11搭扣式快速夹具、12夹具扣件、13防锈涂层、14抗污纳米涂层、15把手。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种多功能粉碎装置，包括设置于粉碎筒1上端的筒盖4，所述粉碎筒1底端的内部固定连接有旋转电机一2，所述旋转电机一2的转轴贯穿粉碎筒1内部底端固定连接有两个粉碎刀3，所述两个粉碎刀3均为两端上翘的U型结构，且两个粉碎刀3背面相对，所述粉碎筒1的一侧固定连接有把手15，所述粉碎筒1的底端粘接有硅胶底座10，所述粉碎筒1开口端设有滑槽，且该滑槽内嵌套有氧化铝陶瓷下料盘7，所述氧化铝陶瓷下料盘7为倒置的锥形台结构，所述氧化铝陶瓷下料盘7的底端设有下料孔8，所述氧化铝陶瓷下料盘7上端边缘处的下表面粘接有橡胶环9，所述筒盖4的顶端固定连接有旋转电机二5，所述筒盖4的内部在位于对应旋转电机二5的位置处固定连接有捣碎装置6，筒盖4上设有控制开关，旋转电机一2和旋转电机二5均与控制开关电连接，将物料放入粉碎筒1内，通过旋转电机一2带动粉碎刀3快速旋转对粉碎筒1内的物料进行粉碎，通过粉碎刀3的特殊结构，增加粉碎刀3的切割面积，提高切割效率，粉碎的更加彻底，当对体积较大或者不易粉碎的物体进行粉碎时，将氧化铝陶瓷下料盘7防止粉碎筒1内，将物料放在氧化铝陶瓷下料盘7内，通过旋转电机二5带动捣碎装置6对氧化铝陶瓷下料盘7内的物料进行捣碎，捣碎的物料通过下料孔8掉落在粉碎筒1内部底端，再通过旋转电机一2带动粉碎刀3对物料进行粉碎，粉碎的更加高效和彻底，通过橡胶环9可以对氧化铝陶瓷下料盘7起到缓压作用。
[0019]进一步的，所述捣碎装置6包括传动轴61，所述传动轴61的一端通过联轴器与旋转电机二5的转轴固定连接，所述传动轴61的侧壁上开设有弧形槽，传动轴61的外围设有滑动件62，所述滑动件62为U型结构，且滑动件62两侧的内壁均设有固定件，且固定件均滑动嵌套在传动轴61开设的弧形槽内，所述滑动件62在远离传动轴61的另一端通过连接轴固定连
接有捣碎盘64，所述滑动件62的外围设有固定筒63，所述固定筒63固定连接在筒盖4的下表面，传动轴61、滑动件62和连接轴构成筒形凸轮往复机构，通过旋转电机二5带动传动轴61转动，使滑动件62在传动轴61开设的槽内进行往复运动，通过连接轴使捣碎盘64作往复直线运动对物料进行捣碎。
[0020]进一步的，所述粉碎筒1两侧的外侧壁上对称固定连接有搭扣式快速夹具11，所述筒盖4两侧的外侧壁上对称固定连接有夹具扣件12，在启动旋转电机二5之前将粉碎筒1上的搭扣式快速夹具11与筒盖4上的夹具扣件12锁紧，防止筒盖4出现晃动而影响物料捣碎的效率，也进一步的保护了粉碎设备。
[0021]进一步的，所述粉碎筒1的内表面和粉碎刀3上均喷涂有防锈涂层13，所述防锈涂层13的外表面均喷涂有抗污纳米涂层14，通过防锈涂层13可以防止粉碎筒1内壁和粉碎刀3生锈，通过抗污纳米涂层14可以对粉碎筒1内壁和粉碎刀3起到防水防油等抗污作用，便于清洗，不易粘黏在粉碎筒1内壁和粉碎刀3上，提高粉碎效率。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能粉碎装置，包括设置于粉碎筒上端的筒盖，其特征在于：所述粉碎筒底端的内部固定连接有旋转电机一，所述旋转电机一的转轴贯穿粉碎筒内部底端固定连接有两个粉碎刀，所述两个粉碎刀均为两端上翘的U型结构，且两个粉碎刀背面相对，所述粉碎筒的一侧固定连接有把手，所述粉碎筒的底端粘接有硅胶底座，所述粉碎筒开口端设有滑槽，且该滑槽内嵌套有氧化铝陶瓷下料盘，所述氧化铝陶瓷下料盘为倒置的锥形台结构，所述氧化铝陶瓷下料盘的底端设有下料孔，所述氧化铝陶瓷下料盘上端边缘处的下表面粘接有橡胶环，所述筒盖的顶端固定连接有旋转电机二，所述筒盖的内部在位于对应旋转电机二的位置处固定连接有捣碎装置。2.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎装置，其特征在于：所述捣碎装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰尊海，刘文杰，常娱乐，吴亚宇，赵振东，孙世雯，彭森，
申请(专利权)人：河南海瑞正检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：