一种生产绒布的高效水洗机制造技术

技术编号:29194919 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-10 00:22
本实用新型专利技术涉及一种生产绒布的高效水洗机,框架上设水洗机壳体,水洗机壳体下端设出水管,水洗机壳体内侧壁下部设导向辊A,水洗机壳体内侧壁下部设导向辊B,水洗机壳体上表面设支撑座A,支撑座A上放绒布捆,水洗机壳体顶部设连接杆A,连接杆A上设高压水枪A,水洗机壳体顶部设连接杆B,连接杆B上设高压水枪B,水洗机壳体上表面设干燥腔,干燥腔内侧壁左部设紫外线烘干灯A,干燥腔内侧壁右部设紫外线烘干灯B,干燥腔上设导向辊C,水洗机壳体右侧壁设支撑平台,支撑平台上设支撑座B,支撑座B上设减速电机,两个支撑座B之间旋转设连接轴,减速电机的主轴与连接轴端部固定。本实用新型专利技术有益效果:去除绒毛的效果较好,可对绒布灭菌。可对绒布灭菌。可对绒布灭菌。

【技术实现步骤摘要】
一种生产绒布的高效水洗机


[0001]本技术涉及一种水洗机,尤其涉及一种生产绒布的高效水洗机。

技术介绍

[0002]绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物,通过在布的表面做的针孔扎绒工艺,产生较多绒毛,立体感强,光泽度高,摸起来柔软厚实,刚完成扎绒工艺的绒布上附着绒毛、粉尘、细菌,为了去掉绒布上附着的绒毛,人们采用喷淋水洗机去除绒布表面的绒毛、粉尘,喷淋头的冲击力较小,去除绒毛的效果较差,且现有水洗机不具有灭菌功能。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种生产绒布的高效水洗机,解决了现有刚完成扎绒工艺的绒布上附着绒毛、粉尘、细菌,为了去掉绒布上附着的绒毛,人们采用喷淋水洗机去除绒布表面的绒毛、粉尘,喷淋头的冲击力较小,去除绒毛的效果较差,且现有水洗机不具有灭菌功能的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种生产绒布的高效水洗机,包括框架1、水洗机壳体2、出水管201、球阀A202、矩形通孔A203、矩形通孔B204、导向辊A3、导向辊B4、支撑座A5、绒布捆6、连接杆A7、高压水枪A8、进水管A9、球阀B901、连接杆B10、高压水枪B11、进水管B12、球阀C1201、干燥腔13、紫外线烘干灯A1301、紫外线烘干灯B1302、矩形通孔C1303、导向辊C14、支撑平台15、支撑座B16、减速电机17和连接轴18,框架1上固定设置水洗机壳体2,所述水洗机壳体2下端连通固定设置出水管201,所述出水管201上配合设置球阀A202,所述水洗机壳体2上表面左侧开设矩形通孔A203,所述水洗机壳体2上表面右侧开设矩形通孔B204,所述水洗机壳体2内侧壁下部左侧前、后方向旋转设置导向辊A3,所述水洗机壳体2内侧壁下部右侧前、后方向旋转设置导向辊B4,且所述导向辊B4下端低于所述导向辊A3下端,所述水洗机壳体2上表面左端前、后侧分别固定设置支撑座A5,两个所述支撑座A5上旋转放置绒布捆6,所述水洗机壳体2顶部居中固定设置连接杆A7,所述连接杆A7上固定设置高压水枪A8,进水管A9贯穿所述水洗机壳体2顶部,所述进水管A9下端与所述高压水枪A8连通固定,所述进水管A9上配合设置球阀B901,所述水洗机壳体2顶部右侧固定设置连接杆B10,所述连接杆B10上固定设置高压水枪B11,进水管B12贯穿所述水洗机壳体2侧壁,所述进水管B12左端与所述高压水枪B11连通固定,所述进水管B12上配合设置球阀C1201,所述高压水枪A8、高压水枪B11上的出水口相对设置,所述水洗机壳体2上表面右部固定设置干燥腔13,所述水洗机壳体2上开设的所述矩形通孔B204位于所述干燥腔13内部,所述干燥腔13内侧壁左部固定设置紫外线烘干灯A1301,所述干燥腔13内侧壁右部固定设置紫外线烘干灯B1302,所述干燥腔13顶部开设矩形通孔C1303,且所述干燥腔13上开设的所述矩形通孔C1303位于所述水洗机壳体2上开设的所述矩形通孔B204正上方,所述干燥腔13上表面右部固定设置导向辊C14,所述水洗机壳体2右侧壁上端固定设置支撑平台15,所述支撑平台15上表面前、后侧分别固定设置支撑座
B16,位于后侧的所述支撑座B16后侧壁上固定设置减速电机17,两个所述支撑座B16之间旋转设置连接轴18,所述减速电机17的主轴与所述连接轴18端部固定连接,所述绒布捆6端部穿过矩形通孔A203后依次绕过导向辊A3、导向辊B4,所述绒布捆6端部继续穿过高压水枪A8、高压水枪B11之间后依次穿过矩形通孔B204、矩形通孔C1303,所述绒布捆6端部继续绕过导向辊C14后顺时针卷缠在所述连接轴18上。
[0006]所述的连接杆A7右侧壁上固定设置连接杆C19,所述连接杆C19右端固定设置弹性橡胶板A20,所述连接杆B10左侧壁上固定设置连接杆D21,所述连接杆B10左端固定设置弹性橡胶板B22,弹性橡胶板A20、弹性橡胶板B22刮掉绒布表面大量的水分。
[0007]所述的干燥腔13上固定设置离心风机23,所述干燥腔13与所述离心风机23之间通过导风管24连通固定,离心风机23快速排出干燥腔13内的水蒸气。
[0008]本技术的工作原理:取出绒布捆上的绒布端部,绒布捆上的绒布端部穿过矩形通孔A后依次绕过导向辊A、导向辊B,绒布捆端部继续穿过高压水枪A、高压水枪B之间后继续穿过弹性橡胶板A、弹性橡胶板B之间,绒布捆端部继续穿过矩形通孔B、矩形通孔C,绒布捆端部继续绕过导向辊C后顺时针卷缠在所述连接轴上,弹性橡胶板A、弹性橡胶板B上端发生弹性变形,弹性橡胶板A、弹性橡胶板B压紧在绒布上,打开出水管上的球阀A,打开进水管A上的球阀B,进水管B上的球阀C,打开紫外线烘干灯A、紫外线烘干灯B,开启离心风机,顺时针开启减速电机,进水管A内的水经球阀B后由高压水枪A喷洒在绒布上,进水管B内的水经球阀C后由高压水枪B喷洒在绒布上,减速电机带动连接轴,连接轴卷缠绒布,绒布捆上的绒布逐步被拉开,绒布沿导向辊A、导向辊B、导向辊C导向,绒布在导向辊B、导向辊C区间持续上行,高压水枪A、高压水枪B冲掉绒布表面的绒毛、粉尘,水混合着绒毛、粉尘落入水洗机壳体内后经出水管流入废水池,弹性橡胶板A、弹性橡胶板B刮掉绒布表面过多的水分,绒布在干燥腔内,紫外线烘干灯A、紫外线烘干灯B对绒布干燥、灭菌,离心风机通过导风管快速抽出干燥腔内的水蒸气,工作完成后,依次关闭减速电机、离心风机、紫外线烘干灯A、紫外线烘干灯B,并依次关闭球阀B、球阀C、球阀A。
[0009]本技术的有益效果在于:1、去除绒布表面绒毛的效果较好,同时可对绒布灭菌。2、连接杆A右侧壁上固定设置连接杆C,所述连接杆C右端固定设置弹性橡胶板A,所述连接杆B左侧壁上固定设置连接杆D,所述连接杆B左端固定设置弹性橡胶板B,弹性橡胶板A、弹性橡胶板B刮掉绒布表面大量的水分。3、干燥腔上固定设置离心风机,所述干燥腔与所述离心风机之间通过导风管连通固定,离心风机快速排出干燥腔内的水蒸气。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图;
[0011]图2是本技术水洗机壳体的结构示意图。
[0012]其中,1

框架、2

水洗机壳体、201

出水管、202

球阀A、203

矩形通孔A、204

矩形通孔B、3

导向辊A、4

导向辊B、5

支撑座A、6

绒布捆、7

连接杆A、8

高压水枪A、9

进水管A、901

球阀B、10

连接杆B、11

高压水枪B、12

进水管B、1201

球阀C、13

干燥腔、1301
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产绒布的高效水洗机,其特征在于:包括框架(1)、水洗机壳体(2)、出水管(201)、球阀A(202)、矩形通孔A(203)、矩形通孔B(204)、导向辊A(3)、导向辊B(4)、支撑座A(5)、绒布捆(6)、连接杆A(7)、高压水枪A(8)、进水管A(9)、球阀B(901)、连接杆B(10)、高压水枪B(11)、进水管B(12)、球阀C(1201)、干燥腔(13)、紫外线烘干灯A(1301)、紫外线烘干灯B(1302)、矩形通孔C(1303)、导向辊C(14)、支撑平台(15)、支撑座B(16)、减速电机(17)、连接轴(18),框架(1)上固定设置水洗机壳体(2),所述水洗机壳体(2)下端连通固定设置出水管(201),所述出水管(201)上配合设置球阀A(202),所述水洗机壳体(2)上表面左侧开设矩形通孔A(203),所述水洗机壳体(2)上表面右侧开设矩形通孔B(204),所述水洗机壳体(2)内侧壁下部左侧前、后方向旋转设置导向辊A(3),所述水洗机壳体(2)内侧壁下部右侧前、后方向旋转设置导向辊B(4),且所述导向辊B(4)下端低于所述导向辊A(3)下端,所述水洗机壳体(2)上表面左端前、后侧分别固定设置支撑座A(5),两个所述支撑座A(5)上旋转放置绒布捆(6),所述水洗机壳体(2)顶部居中固定设置连接杆A(7),所述连接杆A(7)上固定设置高压水枪A(8),进水管A(9)贯穿所述水洗机壳体(2)顶部,所述进水管A(9)下端与所述高压水枪A(8)连通固定,所述进水管A(9)上配合设置球阀B(901),所述水洗机壳体(2)顶部右侧固定设置连接杆B(10),所述连接杆B(10)上固定设置高压水枪B(11),进水管B(12)贯穿所述水洗机壳体(2)侧壁,所述进水管B(12)左端与所述高压水枪B(11)连通固定,所述进水管B(12)上配合设置球阀C(1201),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新李平银
申请(专利权)人:泰安鲁怡针织印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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