一种定量罐装设备制造技术

本申请涉及一种定量罐装设备，涉及液体罐装技术领域，其包括机架和设置在机架上的传送带，所述传送带上架设有罐装注射头，所述机架上转动架设有存料盘，所述传送带上可拆卸固定有限位组件。本申请具有待灌装瓶体不易堆积、定量灌装的效果。定量灌装的效果。定量灌装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种定量罐装设备


[0001]本申请涉及液体罐装
，尤其是涉及一种定量罐装设备。

技术介绍

[0002]液体灌装机，主要用于口服液、营养液、酒水、注射液、及特殊行业的液体灌装。液体自动灌装机工艺流程部位，全部采用不锈钢制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直热封切，制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印，边封、背封，光电跟踪。
[0003]相关技术中，往往采用待罐装的口服液瓶体在传送带上传送，向罐装机进行运输待罐装的口服液瓶体的方式。
[0004]针对上述中的相关技术，由于口服液瓶体较小，重量较轻，在传送带容易发生堆积，需要人工进行整理，存在改进之处。

技术实现思路

[0005]为了改善口服液瓶体较小，重量较轻，在传送带容易发生堆积，需要人工进行整理的问题，本申请提供一种定量罐装设备。
[0006]本申请提供的一种定量罐装设备采用如下的技术方案：
[0007]一种定量罐装设备，包括机架和设置在机架上的传送带，所述传送带上架设有罐装注射头，所述机架上转动架设有存料盘，所述传送带上可拆卸固定有限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在传送带上设置限位组件，由限位组件对传送带上的口服液瓶体进行限位，有助于减少口服液瓶体在传送带上堆积的情况发生。
[0009]优选的，所述限位组件包括导向片和限位条，所述导向片可拆卸固定在所述传送带沿所述传送带传送方向的两侧，所述限位条间隔架设在所述传送带上，且所述限位条的长度方向与所述传送带传送方向平行。
[0010]通过采用上述技术方案，通过将导向片可拆卸固定在传送带长度方向的两侧壁上，以及采用限位条对待灌装的瓶体进行进一步限位，大大减少了待测灌装瓶在传送带上堆积的情况发生。
[0011]优选的，所述导向片上弯折成型有导向槽，且所述导向槽的开口方向与所述传送带传送方向垂直。
[0012]通过采用上述技术方案，借助在导向片上开设导向槽，有助于提高传送带上的口服液瓶体的导向效果。
[0013]优选的，所述导向片靠近所述存料盘的一端固定有安装架，所述安装架上设置有滑轮，且所述滑轮的轴向与所述传送带的传送方向平行。
[0014]通过采用上述技术方案，借助在安装架上设置滑轮，待测灌装瓶导向作业中，待测灌装瓶通过滑轮滑动平稳地进入存料盘内，并有助于减少待测灌装瓶被导向片刮损的情况发生。
[0015]优选的，所述机架上设置有进料管，所述进料管的一端设置有电磁阀，所述电磁阀的一侧设置有电子流量计，所述电子流量计信号连接有比较器的正相输入端，所述比较器的负相输入端信号连接有基准信号；所述电子流量计与所述比较器之间设置有开关件，所述开关件联动于所述电磁阀的开关，所述比较器的输出端信号连接有控制器，所述控制器信号连接有继电器，所述继电器控制连接于所述电磁阀的开关。
[0016]通过采用上述技术方案，借助电子流量计对灌装液体的流量进行检测，并与比较器的预设值进行比较；当检测值超出预设值时，比较器输出高电平信号，控制器启动继电器，继电器断开电磁阀的开关，有助于实现对液体灌装流量的控制。
[0017]优选的，所述存料盘上设置有卡接槽。
[0018]通过采用上述技术方案，借助在存料盘上设置卡接槽，有助于提高待灌装瓶体在存料盘上的稳定性。
[0019]优选的，所述限位条上粘贴有缓冲垫片。
[0020]通过采用上述技术方案，借助在限位条上粘贴缓冲垫片，有助于减少限位条与传送带上的瓶体接触对瓶体造成损坏的情况发生。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过在传送带上设置限位组件，由限位组件对传送带上的口服液瓶体进行限位，有助于减少口服液瓶体在传送带上堆积的情况发生；
[0023]2.借助电子流量计对灌装液体的流量进行检测，并与比较器的预设值进行比较，比较器的预设值即为待灌装瓶体注满时的流量；当电子卡流量计检测出的检测值超出预设值时，比较器输出高电平信号，控制器启动继电器，并由继电器断开电磁阀的开关，实现对液体灌装流量的控制；
[0024]3.借助在安装架上设置滑轮，待测灌装瓶导向作业中，待测灌装瓶通过滑轮滑动平稳地进入存料盘内，并有助于减少待测灌装瓶被导向片刮损的情况发生。
附图说明
[0025]图1为本申请实施例主要体现定量罐装设备的整体结构的俯视图；
[0026]图2为本申请实施例主要体现罐装注射头与存料盘结构的示意图；
[0027]图3为本实施例主要体现定量灌装的电路图。
[0028]附图标记：1、机架；11、存料盘；111、卡接槽；2、传送带；21、限位组件；211、导向片；2111、导向槽；2112、安装架；2113、滑轮；212、限位条；2121、缓冲垫片；22、安装板；221、固定螺钉；3、电磁阀；4、电子流量计；5、比较器；6、控制器；7、继电器；8、开关件；9、罐装注射头；10、进料管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种定量罐装设备。
[0031]实施例：
[0032]参照图1和图2，定量罐装设备包括机架1和设置在机架1上的传送带2，传送带2上架设有罐装注射头9，机架1上转动架设有存料盘11，且存料盘11上开设有卡接槽111，卡接
槽111沿存料盘11轴向间隔设置有多个。
[0033]传送带2上可拆卸固定有限位组件21。限位组件21包括导向片211和限位条212，导向片211可拆卸固定在传送带2沿传送带2传送方向的两侧，限位条212间隔架设在传送带2上，且限位条212的长度方向与传送带2传送方向平行。限位条212上还粘贴有缓冲垫片2121。
[0034]运用中，工作人员先将导向片211可拆卸固定在传送带2长度方向的两侧壁上，并限位条212对待灌装的瓶体进行进一步限位；实现对待灌装的瓶体的导向限位作业，减少了待测灌装瓶在传送带2上堆积的情况发生。
[0035]参见图1，传送带2位于其传送方向的两侧壁上均固定有安装板22，导向片211通过固定螺钉221固定在安装板22上。导向片211上弯折成型有导向槽2111，且导向槽2111的开口方向与传送带2传送方向垂直。导向片211靠近存料盘11的一端固定有安装架2112，安装架2112上设置有滑轮2113，且滑轮2113的轴向与传送带2的传送方向平行。
[0036]参见图3，机架1上设置有进料管10，进料管10的一端设置有电磁阀3。电磁阀3的一端接直流电源VCC，电磁阀3的另一端接地。电磁阀3的一侧设置有电子流量计4，电子流量计4信号连接有比较器5的正相输入端，比较器5的负相输入端信号连接有基准信号；
[0037]电子流量计4与比较器5之间设置有开关件8，开关件8联动于电磁阀3的开关，比较器5的输出端信号连接有控制器6，控制器6信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量罐装设备，包括机架(1)和设置在机架(1)上的传送带(2)，所述传送带(2)上架设有罐装注射头（9），其特征在于：所述机架(1)上转动架设有存料盘(11)，所述传送带(2)上可拆卸固定有限位组件(21)。2.根据权利要求1所述的一种定量罐装设备，其特征在于：所述限位组件(21)包括导向片(211)和限位条(212)，所述导向片(211)可拆卸固定在所述传送带(2)沿所述传送带(2)传送方向的两侧，所述限位条(212)间隔架设在所述传送带(2)上，且所述限位条(212)的长度方向与所述传送带(2)传送方向平行。3.根据权利要求2所述的一种定量罐装设备，其特征在于：所述传送带(2)位于其传送方向的两侧壁上均固定有安装板(22)，所述导向片(211)通过固定螺钉(221)固定在所述安装板(22)上。4.根据权利要求3所述的一种定量罐装设备，其特征在于：所述导向片(211)上弯折成型有导向槽(2111)，且所述导向槽(2111)的开口方向与所述传送带(2)传送方向垂直。5.根据权利要求4所述的一种定量罐装设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓鑫，宋鸿飞，徐海兵，
申请(专利权)人：盈姿生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：