一种便于假发贴合片撕膜输出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于假发贴合片撕膜输出装置，包括底板、连接板、料板、滑块、圆杆、推板、侧板、滚筒、胶贴、支撑杆；料板下平面第一滑块与底板上平面第一滑槽相配合；支撑杆分别设于底板四角延伸块上端；连接板连接左右两侧支撑杆，设于前后两侧；连接板内平面设有滑槽，并且滑块与滑槽配合；滑块内平面设有圆杆，推板连接前后两侧圆杆；侧板焊接设于推板下端前后两侧；滚筒两端与前后两侧板相配合；胶贴贴于滚筒外平面。本实用新型专利技术提供了一种便于假发贴合片撕膜输出装置，方便合片排列，便于去除合片上端贴膜，使其粘贴假发方便；该装置结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于假发贴合片撕膜输出装置


[0001]本技术涉及假发制造
，特别涉及一种便于假发贴合片撕膜输出装置。

技术介绍

[0002]发制品行业中分：工艺发条、男士发块、女装假发、教习头、化纤发等，假发从用料上分：人发，化纤，人发掺化纤；按材料分为化纤丝和真人发；化纤丝的假发是用化纤制成，逼真度差，佩戴后有痒的感觉，容易与头皮起反应；不过价钱便宜、定型效果持久；真人发做的假发是选用经过处理的纯真人头发制作而成的，其逼真度高、不易打结、可以焗、染、烫，方便变换发型，价格较高、定性效果并不是太好；而真人假发制作过程中，需要贴片，通常为人工单条撕膜、放置，这样劳动成本高，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种便于假发贴合片撕膜输出装置，解决了人工单条撕膜，可批量排列、撕膜、输出，这样劳动成本低，效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种便于假发贴合片撕膜输出装置，包括底板、连接板、料板、固定板、滑块、圆杆、推板、侧板、滚筒、胶贴、卡位板、支撑杆；所述底板上平面设有第一滑槽，料板下平面设有第一滑块，并且料板下平面第一滑块与底板上平面第一滑槽相配合；所述底板左右两侧前后两端分别设有延伸块，并且支撑杆分别设于延伸块上端；所述连接板连接左右两侧支撑杆，并且设于前后两侧；所述连接板内平面设有滑槽，并且滑块与滑槽配合；所述滑块内平面设有圆杆，并且推板连接前后两侧圆杆；所述侧板焊接设于推板下端前后两侧；所述侧板内平面设有滑座，并且滚筒两端轴杆分别与前后两侧板内平面滑座相配合；所述胶贴贴于滚筒外平面；所述固定板设于料板上平面右侧，通过热熔紧固；所述料板上平面左侧两端设有第二滑槽；所述卡位板下平面两端设有第二滑块，并且与料板上平面第二滑槽相配合；所述卡位板左平面设有把手。
[0005]优选的，所述料板上平面左侧第二滑槽外出限位卡块，并且设于卡位板下端第二滑块外平面。
[0006]优选的，所述料板上平面后端左右两侧设有挡块。
[0007]优选的，所述推板外平面设有第三滑槽，并且第三滑槽上端设有第三滑块；所述第三滑块外平面与圆杆内平面焊接紧固。
[0008]优选的，所述推板上端设有推手。
[0009]优选的，所述料板上平面左右两侧设有开槽。
[0010]采用上述技术方案，本技术提供了的一种便于假发贴合片撕膜输出装置，通过将其合片横向排列料板上端，料板方便通过下端第一滑块与底板上端第一滑槽配合；加工过程中，适合快速更换料板，连续作业；排列好合片上端设有保护膜；卡位板第二滑块与料板上端左侧第二滑槽配合，通过人手推动卡位板左侧推手，实现卡位板向前移动，卡紧合
片；人手通过推板向下按，滚筒向右滚动，将其合片上端保护膜贴除，方便连续送料贴合；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0014]需要说明的是，本技术中“梳子”并非限定其具体的结构只能为“梳”式结构，其还可以为“篦”式结构，二者仅仅在于梳齿稀密程度的不同，其对本技术的保护内容不构成限制。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0016]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]下面结合附图和实例对本技术进一步说明。
[0018]如图1、2所示，一种便于假发贴合片撕膜输出装置，包括底板401、连接板402、料板403、固定板404、滑块405、圆杆406、推板407、侧板408、滚筒409、胶贴410、卡位板411、支撑杆412；
[0019]底板401上平面设有第一滑槽，料板403下平面设有第一滑块，并且料板403下平面第一滑块与底板401上平面第一滑槽相配合；料板用于横向排列合片，通过第一滑块、第一滑槽配合，方便快速更换料板，便于假发通过合片连续贴合；
[0020]底板401左右两侧前后两端分别设有延伸块，并且支撑杆412分别设于延伸块上端；
[0021]连接板402连接左右两侧支撑杆412，并且设于前后两侧；
[0022]连接板402内平面设有滑槽，并且滑块405与滑槽配合；
[0023]滑块405内平面设有圆杆406，并且推板407连接前后两侧圆杆406；推板407外平面设有第三滑槽，并且第三滑槽上端设有第三滑块；所述第三滑块外平面与圆杆406内平面焊接紧固；使用时，推板可通过两侧第三滑块、第三滑槽配合，推板通过重力向下，实现下端滚筒贴合料板上平面滚动，方便粘贴料板上平面合片贴膜；
[0024]侧板408焊接设于推板407下端前后两侧；
[0025]侧板408内平面设有滑座，并且滚筒409两端轴杆分别与前后两侧板408内平面滑座相配合；
[0026]胶贴410贴于滚筒409外平面，可通过双面胶贴合滚筒外平面；加贴外平面有粘胶层，方便向前推移过程中将其料板上平面横向排列合片保护膜撕除；
[0027]固定板404设于料板403上平面右侧，通过热熔紧固；
[0028]料板403上平面左侧两端设有第二滑槽；
[0029]卡位板411下平面两端设有第二滑块，并且与料板403上平面第二滑槽相配合；合页卡于固定板与卡位板之间；
[0030]卡位板411左平面设有把手，用于合片撕膜时，向前推移卡位板，实现卡位合片，方便合片撕膜。
[0031]优选的，料板403上平面左侧第二滑槽外出限位卡块，并且设于卡位板411下端第二滑块外平面，用于限位卡位板左侧。
[0032]优选的，料板403上平面后端左右两侧设有挡块。
[0033]优选的，推板407外平面设有第三滑槽，并且第三滑槽上端设有第三滑块；第三滑块外平面与圆杆内平面焊接紧固，推板通过重力可滑动向下，实现下端滚筒与料板上平面配合，实现粘贴合片上平面膜。
[0034]优选的，推板407上端设有推手。
[0035]优选的，料板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于假发贴合片撕膜输出装置，其特征在于，包括底板、连接板、料板、固定板、滑块、圆杆、推板、侧板、滚筒、胶贴、卡位板、支撑杆；所述底板上平面设有第一滑槽，料板下平面设有第一滑块，并且料板下平面第一滑块与底板上平面第一滑槽相配合；所述底板左右两侧前后两端分别设有延伸块，并且支撑杆分别设于延伸块上端；所述连接板连接左右两侧支撑杆，并且设于前后两侧；所述连接板内平面设有滑槽，并且滑块与滑槽配合；所述滑块内平面设有圆杆，并且推板连接前后两侧圆杆；所述侧板焊接设于推板下端前后两侧；所述侧板内平面设有滑座，并且滚筒两端轴杆分别与前后两侧板内平面滑座相配合；所述胶贴贴于滚筒外平面；所述固定板设于料板上平面右侧，通过热熔紧固；所述料板上平面左侧两端设有第二滑槽；所述卡位板下平面两端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，史红定，李燕，
申请(专利权)人：泸溪富宇工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：