一种自寻风聚卸两用型集风式风力发电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自寻风聚卸两用型集风式风力发电装置，包括集风罩、偏移复位机构和风叶中心筒；集风罩为两端开口的长型喇叭状，前端开口为圆形的进风口，后端开口为方形的出风口；集风罩靠近进风口的的偏离长度中心位置设有一根中心转轴，且中心转轴与集风罩连接处设有转动轴承，使得风矩大的一侧推动集风罩偏转，使进风口对准来风方向；偏移复位机构的一端固定在集风罩的中心转轴上，另一端与风叶中心筒铰链；风叶中心筒通过偏移复位机构落于在集风罩的出风口，并在风力和偏移复位机构作用下相对于集风罩的出风口发生偏转和复位，实现风能利用量的大小调节。本实用新型专利技术通过偏转保证叶片处于安全做功范围内，稳定工作，及实现自动寻风功能。实现自动寻风功能。实现自动寻风功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自寻风聚卸两用型集风式风力发电装置


[0001]本技术属于风力发电
，具体涉及一种自寻风聚卸两用型集风式风力发电装置。

技术介绍

[0002]利用风产生电力的风力发电机包括在其转动轴上的风机叶片，从而利用经风旋转叶片产生的旋转力而发电。但现有的大、中、小型风力发电机在发电时，受季节、风力、风速的影响较大，如果风速低，风的动能少，发电量就小，反之，如果风速高，则发电机又因无法承受高速、高负荷运转而停止运行发电，所以，目前现有的风力发电机大部分存在结构复杂、使用成本高、发电效率低的缺点。同时由于叶片固定，叶片运动阻力较大，虽然有的叶片背部成流线型，但运动阻力仍然较大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足之处，本技术提供一种自寻风聚卸两用型集风式风力发电装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0005]一种自寻风聚卸两用型集风式风力发电装置，包括集风罩、偏移复位机构和风叶中心筒；
[0006]所述集风罩为两端开口的长型喇叭状，前端开口为圆形的进风口，后端开口为方形或者开口直径比进风口小的圆形出风口；所述集风罩靠近进风口的的偏离长度中心位置设有一根中心转轴，且中心转轴与集风罩连接处设有转动轴承，使得集风罩风矩大的一侧推动整个集风罩偏转，使进风口对准来风方向；
[0007]所述偏移复位机构的一端固定在集风罩的中心转轴上，另一端与所述风叶中心筒铰链；
[0008]所述风叶中心筒通过偏移复位机构落于在所述集风罩的出风口，并在风力和偏移复位机构作用下，风叶中心筒相对于集风罩的出风口发生偏转和复位，实现风能利用量的大小调节。
[0009]进一步的，所述中心转轴的底部设有一个连接筒；通过连接筒与基座上的轴杆固定连接，集风罩安装在基座上方。
[0010]进一步的，所述偏移复位机构包括工型连架、三角连架、液压推杆和连接轴；工型连架包括两根横杆、中间连杆和加强杆，两根横杆平行设置在集风罩内，中间连杆垂直连接两根横杆，两根横杆同一侧的端部固定连接在中心转轴上，另一侧的端部延伸出集风罩的出风口，且通过竖直贯穿两根横杆的连接轴与三角连架铰链；
[0011]所述三角连架包括分别与风叶中心筒两端铰链的两个偏转杆、分别设在每根偏转杆上的两个L型板和连接横杆，连接横杆连接设置在两个L型板之间；两个偏转杆的前端通过连接轴与工型连架铰链，使得风叶中心筒相对于集风罩1的出风口发生偏转；液压推杆的
一端与工型连架的中间连杆上中部铰链，另一端与三角连架的连接横杆中部铰链，将发生偏转的风叶中心筒推回至集风罩的出风口处。
[0012]进一步的，所述风叶中心筒包括风叶片、中心空筒、两个风叶端板和风叶轴，风叶片以中心空筒为中心沿着其圆周均匀环绕设置，风叶片和中心空筒的两端通过两个风叶端板封住，风叶轴两端贯穿中心空筒的虚拟中线轴，分别与偏移复位机构铰链，且风叶轴与发电机连接，将风力传送给发电机。
[0013]进一步的，所述液压推杆可更换为回位弹簧；当风叶中心筒处于集风罩的出风口处时，回位弹簧处于正常状态，当风叶中心筒远离集风罩的出风口处时，回位弹簧受压缩，能提供推力使得风叶中心筒复位。
[0014]有益效果：本技术通过风叶中心筒的前端安装集风罩，形成一个气流通道，将离散的风能聚在一起，使集风罩出风口的风速、风压得到很大的提高。若风速过大，风叶中心筒相对于出风口发生偏转，保证叶片处于安全做功范围内，使经过叶片的风相对稳定，提高发电机的利用率。同时把集风罩和风叶安装点偏离中心转轴，可以实现机组自动寻风功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中，1
‑
集风罩，2
‑
偏移复位机构，3
‑
风叶中心筒，4
‑
基座；
[0017]11
‑
进风口，12
‑
出风口，13
‑
中心转轴，14
‑
转动轴承，15
‑
连接筒；
[0018]21
‑
工型连架，22
‑
三角连架，23
‑
液压推杆，24
‑
连接轴；
[0019]211
‑
横杆、212
‑
中间连杆，213
‑
加强杆；
[0020]221
‑
偏转杆、222
‑
L型板，223
‑
连接横杆；
[0021]31
‑
风叶片、32
‑
中心空筒、33
‑
风叶端板，34
‑
风叶轴；
[0022]40
‑
轴杆。
具体实施方式
[0023]以下参照具体的实施例来说明本技术。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本技术，其不以任何方式限制本技术的范围。
[0024]一种自寻风聚卸两用型集风式风力发电装置，如图1所示，包括集风罩1、偏移复位机构2和风叶中心筒3；
[0025]集风罩1为两端开口的长型喇叭状，前端开口为圆形的进风口11，后端开口为方形的出风口12，集风罩1靠近进风口11的偏离长度中心位置设有一根中心转轴13，该中心转轴13与集风罩1连接处设有转动轴承14，中心转轴13的偏离中心使得其两侧的风矩不同，风矩大的一侧推动集风罩1偏转，使进风口11对准来风方向；还有中心转轴13的底部设有一个连接筒15；通过连接筒15与基座4上的轴杆40固定连接，集风罩1安装在基座4上方；
[0026]偏移复位机构2包括工型连架21、三角连架22、液压推杆23和连接轴24；工型连架21包括两根横杆211、中间连杆212和加强杆213，两根横杆211平行设置在集风罩1内，中间连杆212垂直连接两根横杆211，两根横杆211同一侧的端部固定连接在中心转轴13上，另一侧的端部延伸出集风罩1的出风口12，且通过竖直贯穿两根横杆211的连接轴24与三角连架
22铰链；
[0027]三角连架22包括分别与风叶中心筒3两端铰链的两个偏转杆221、分别设在每根偏转杆221上的两个L型板222和连接横杆223，连接横杆223连接设置在两个L型板222之间；两个偏转杆221的前端通过连接轴24与工型连架21铰链，使得风叶中心筒3相对于集风罩1的出风口11发生偏转，实现风能利用量的大小调节；液压推杆23的一端与工型连架21的中间连杆212中部铰链，另一端与三角连架22的连接横杆223中部铰链，将发生偏转的风叶中心筒3推回至集风罩1的出风口11处；
[0028]风叶中心筒3包括风叶片31、中心空筒32、两个风叶端板33和风叶轴34，风叶片31以中心空筒32为中心沿着其圆周均匀环绕设置，有效的将风能作用在风叶片31的远端，风叶片31和中心空筒32的两端通过两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自寻风聚卸两用型集风式风力发电装置，其特征在于，包括集风罩、偏移复位机构和风叶中心筒；所述集风罩为两端开口的长型喇叭状，前端开口为圆形的进风口，后端开口为方形或者开口直径比进风口小的圆形出风口；所述集风罩靠近进风口的偏离长度中心位置设有一根中心转轴，且中心转轴与集风罩连接处设有转动轴承，使得集风罩风矩大的一侧推动整个集风罩偏转，使进风口对准来风方向；所述偏移复位机构的一端固定在集风罩的中心转轴上，另一端与所述风叶中心筒铰链；所述风叶中心筒通过偏移复位机构落于在所述集风罩的出风口，并在风力和偏移复位机构作用下，风叶中心筒相对于集风罩的出风口发生偏转和复位，实现风能利用量的大小调节。2.如权利要求1所述的自寻风聚卸两用型集风式风力发电装置，其特征在于，所述中心转轴的底部设有一个连接筒；通过连接筒与基座上的轴杆固定连接，集风罩安装在基座上方。3.如权利要求1所述的自寻风聚卸两用型集风式风力发电装置，其特征在于，所述偏移复位机构包括工型连架、三角连架、液压推杆和连接轴；工型连架包括两根横杆、中间连杆和加强杆，两根横杆平行设置在集风罩内，中间连杆垂直连接两根横杆，两根横杆同一侧的端部固定连接在中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雍恒，张学东，
申请(专利权)人：胡雍恒，
类型：新型
国别省市：