本实用新型专利技术涉及一种富硒小麦胚芽粉加工装置，包括中空座，所述中空座的内腔包括从上向下依次分布的进料口、研磨室、排料通道，所述进料口安装有减速电机，所述减速电机驱动粉碎辊旋转，多个所述粉碎辊等距分布，所述研磨室内设置有第一消毒灯和保护套，所述保护套为中空座的一部分，所述中空座还包括第一气道，所述第一气道一端安装有第一风机，所述保护套内侧面嵌装有伺服电机，所述伺服电机驱动下方的研磨辊运转，所述研磨辊包括摩擦面，所述研磨室具有配合面，所述研磨室与下方的排料通道连通，所述排料通道固定有过滤网，本实用新型专利技术，可对胚芽粉进行粉碎研磨处理，并进行分类筛选，同时，对胚芽粉进行干燥以及消毒。对胚芽粉进行干燥以及消毒。对胚芽粉进行干燥以及消毒。
【技术实现步骤摘要】
一种富硒小麦胚芽粉加工装置
[0001]本技术涉及一种富硒小麦胚芽粉加工装置，属于粉料加工设备
技术介绍
[0002]小麦胚芽又称麦芽粉、胚芽，是咖啡色屑状粉末。麦芽是小麦发芽及生长的器官之一。小麦胚芽可以直接加入牛奶中调匀饮用，也可以像燕麦片一样应用于面包或松糕，增加营养及香。有时，也需要做成胚芽粉，或者进一步加工处理，用于西点外层装饰、面包制作、主食制作等。
[0003]胚芽粉在需要进行粉碎研磨处理，来更好地使用，人们更好地吸收其中的营养，现有的胚芽粉加工设备，对胚芽粉的粉碎研磨效果存在不足，且对加工环境的杀菌及干燥处理不足，影响胚芽粉的加工效果，因此需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种富硒小麦胚芽粉加工装置，可对胚芽粉进行粉碎研磨处理，并进行分类筛选，同时，对胚芽粉进行干燥以及消毒，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种富硒小麦胚芽粉加工装置，包括中空座，所述中空座的内腔包括从上向下依次分布的进料口、研磨室、排料通道，所述进料口安装有减速电机，所述减速电机驱动粉碎辊旋转，多个所述粉碎辊等距分布，所述研磨室内设置有第一消毒灯和保护套，所述保护套为中空座的一部分，所述中空座还包括与研磨室连通的第一气道，所述第一气道一端安装有第一风机，所述保护套内侧面嵌装有伺服电机，所述伺服电机驱动下方的研磨辊运转，所述研磨辊包括摩擦面，所述研磨室具有配合面，所述研磨室与下方的排料通道连通，所述排料通道固定有斜向设置的过滤网，所述过滤网将排料通道分为左排料口和右排料口。
[0007]进一步而言，所述摩擦面与配合面的间隙从上往下依次减少。
[0008]进一步而言，所述中空座上端具有套筒结构，所述中空座上端卡接有顶盖。
[0009]进一步而言，所述研磨辊下端与中空座的内部转动连接。
[0010]进一步而言，所述第一消毒灯与中空座固定连接，所述左排料口安装有斜向设置的第二消毒灯，所述左排料口的尾端设置有左盖板，所述左盖板与所述中空座通过第一螺栓连接。
[0011]进一步而言，所述右排料口尾端设置有右盖板，所述右盖板与所述中空座通过第二螺栓连接。
[0012]进一步而言，所述中空座还包括第二气道，所述第二气道一端连接第二风机，所述第二气道另一端指向左排料口，所述第二风机与中空座固定连接。
[0013]本技术有益效果：本技术所涉及的一种富硒小麦胚芽粉加工装置，通过设置有中空座、进料口、保护套、减速电机、伺服电机，将胚芽粉倒入进料口中，减速电机带
动粉碎辊对胚芽粉进行粉碎，胚芽粉在破碎后，将进入摩擦面和配合面之间，伺服电机带动研磨辊进行研磨处理，胚芽粉不断研磨变细，直至能够通过研磨辊的最下端下落，研磨后的胚芽粉进入在过滤网的作用下，大颗粒粉料进入左排料口，打开左盖板排出，小颗粒粉料进入右排料口，打开右盖板排出，通过设置有第一风机、第一气道、第二风机、第一消毒灯、第二消毒灯，第一风机运转产生风流，风流进入第一气道，并排向研磨辊，对胚芽粉进行干燥，同时，第一消毒灯进杀菌处理，第二风机运转产生风流，风流进入第二气道，排向研磨处理后的胚芽粉，对胚芽粉进行干燥处理，第二消毒灯对研磨处理后的胚芽粉进行消毒。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种富硒小麦胚芽粉加工装置的剖视图。
[0016]图2是本技术一种富硒小麦胚芽粉加工装置的保护套示意图。
[0017]图3是本技术一种富硒小麦胚芽粉加工装置的研磨辊示意图。
[0018]图中标号：1、顶盖；2、中空座；21、进料口；22、保护套；23、第一气道；24、配合面；25、第二气道；26、左排料口；27、右排料口；3、减速电机；31、粉碎辊；4、伺服电机；41、研磨辊；42、摩擦面；5、第一风机；6、第一消毒灯；7、第二风机；8、第二消毒灯；9、过滤网；10、左盖板；11、第一螺栓；12、右盖板；13、第二螺栓。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
图3所示，一种富硒小麦胚芽粉加工装置，包括中空座2，中空座2的内腔包括从上向下依次分布的进料口21、研磨室、排料通道，进料口21安装有减速电机3，减速电机3外接电源，减速电机3固定嵌装到中空座2中，将不会影响胚芽粉的下落，减速电机3 驱动粉碎辊31旋转，多个粉碎辊31等距分布，两个相邻粉碎辊31 配合，对胚芽粉进行粉碎，研磨室内设置有第一消毒灯6和保护套 22，第一消毒灯6进行消毒处理，保护套22为中空座2的一部分，保护套22防止胚芽粉在研磨辊41上方堆积，中空座2还包括与研磨室连通的第一气道23，第一气道23一端安装有第一风机5，第一风机5外接电源，保护套22内侧面嵌装有伺服电机4，伺服电机4外接电源，保护套22防止胚芽粉在伺服电机4处堆积，伺服电机4驱动下方的研磨辊41运转，研磨辊41包括摩擦面42，摩擦面42与配合面24形状结构相似，研磨室具有配合面24，摩擦面42与配合面 24的间隙从上往下依次减少，胚芽粉不断被研磨变小，将进入排料通道中，研磨室与下方的排料通道连通，排料通道固定有斜向设置的过滤网9，过滤网9将排料通道分为左排料口26和右排料口27，过滤网9将研磨后的胚芽粉筛分为两部分，分别排入左排料口26和右排料口27。
[0021]如图1所示中空座2上端具有套筒结构，中空座2上端卡接有顶盖1，顶盖1内侧面为圆周面，将与中空座2上端的套筒结构卡合，方便顶盖1的拆装，研磨辊41下端与中空座2的内部转动连接，提高研磨辊41的运转稳定性，同时，降低研磨辊41由于重力对伺服电机4的损伤。
[0022]如图1所示，第一消毒灯6与中空座2固定连接，第一消毒灯6 外接电源，左排料口26安装有斜向设置的第二消毒灯8，第二消毒灯8外接电源，第二消毒灯8与过滤网9的倾斜角度相同，在一定程度上，避免胚芽粉在第二消毒灯8上堆积，左排料口26的尾端设置有左盖板10，左排料口26下端具有倾斜结构，防止物料堆积，左盖板10阻挡大颗粒粉料的运动，左盖板10与中空座2通过第一螺栓 11连接，方便拆装左盖板10，来控制大颗粒粉料的排出。
[0023]如图1所示，右排料口27尾端设置有右盖板12，右排料口27 下端具有倾斜结构，防止物料堆积，右盖板12阻挡小颗粒粉料的运动，右盖板12与中空座2通过第二螺栓13连接，方便拆装右盖板 12，来控制小颗粒粉料的排出，中空座2还包括第二气道25，第二气道25一端连接第二风机7，第二风机7产生风流通入第二气道25 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种富硒小麦胚芽粉加工装置，其特征在于：包括中空座(2)，所述中空座(2)的内腔包括从上向下依次分布的进料口(21)、研磨室、排料通道，所述进料口(21)安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)驱动粉碎辊(31)旋转，多个所述粉碎辊(31)等距分布，所述研磨室内设置有第一消毒灯(6)和保护套(22)，所述保护套(22)为中空座(2)的一部分，所述中空座(2)还包括与研磨室连通的第一气道(23)，所述第一气道(23)一端安装有第一风机(5)，所述保护套(22)内侧面嵌装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)驱动下方的研磨辊(41)运转，所述研磨辊(41)包括摩擦面(42)，所述研磨室具有配合面(24)，所述研磨室与下方的排料通道连通，所述排料通道固定有斜向设置的过滤网(9)，所述过滤网(9)将排料通道分为左排料口(26)和右排料口(27)。2.根据权利要求1所述的一种富硒小麦胚芽粉加工装置，其特征在于：所述摩擦面(42)与配合面(24)的间隙从上往下依次减少。3.根据权利要求1所述的一种富硒小麦胚...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫观南，
申请(专利权)人：莫观南，
类型：新型
国别省市：
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