基于循环气流的聚丙烯酰胺研磨装置、研磨机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种基于循环气流的聚丙烯酰胺研磨装置，包括聚丙烯酰胺研磨机、旋风除尘装置、提气泵、进气管、出料管、出气管、循环管。进气管的出气端与聚丙烯酰胺研磨机的进气口连通，出料管的两端分别与聚丙烯酰胺研磨机的出料口、旋风除尘装置的进料口连通。出气管的两端分别与旋风除尘装置的出气口、循环管的进气端连通，循环管的出气端与进气管的进气端连通，提气泵分别设置在循环管、进气管上，阀门分别设置在循环管、进气管上。本实用新型专利技术还公开一种研磨机。本实用新型专利技术具有减少聚丙烯酰胺粉末含水量、减少原料的浪费以及在兼顾防尘的前提下，方便加料的优点。方便加料的优点。方便加料的优点。

【技术实现步骤摘要】
基于循环气流的聚丙烯酰胺研磨装置、研磨机


[0001]本技术涉及聚丙烯酰胺
，特别涉及基于循环气流的聚丙烯酰胺研磨装置、研磨机。

技术介绍

[0002]聚丙烯酰胺本身吸湿性较强，若每次均采用新鲜的空气对研磨后的聚丙烯酰胺粉末进行吹送，会导致每一批次研磨后的聚丙烯酰胺粉末含水量均较大；且吹送的空气中会含有一定量的聚丙烯酰胺粉末，直接排放，污染环境以及导致原料的浪费。
[0003]另外，现有技术的聚丙烯酰胺研磨机在兼顾防尘时存在加料麻烦，需要人工计量后、投料、封盖等多项操作，存在操作麻烦的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的聚丙烯酰胺研磨装置存在每一批次研磨后的聚丙烯酰胺粉末含水量均较大且吹送的空气中含有聚丙烯酰胺粉末而导致原料的浪费以及加料麻烦的技术问题，提供基于循环气流的聚丙烯酰胺研磨装置。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题的：一种基于循环气流的聚丙烯酰胺研磨装置，包括聚丙烯酰胺研磨机、旋风除尘装置、提气泵、进气管、出料管、出气管、循环管、阀门；所述进气管的出气端与所述聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于循环气流的聚丙烯酰胺研磨装置，其特征在于，包括聚丙烯酰胺研磨机、旋风除尘装置、提气泵、进气管、出料管、出气管、循环管、阀门；所述进气管的出气端与所述聚丙烯酰胺研磨机的进气口连通，所述出料管的两端分别与所述聚丙烯酰胺研磨机的出料口、所述旋风除尘装置的进料口连通；所述出气管的两端分别与所述旋风除尘装置的出气口、所述循环管的进气端连通，所述循环管的出气端与所述进气管的进气端连通；在所述循环管、所述进气管上均设置有所述提气泵、阀门；所述聚丙烯酰胺研磨机包括聚丙烯酰胺研磨机本体以及进料装置，所述进料装置设置在所述聚丙烯酰胺研磨机本体的进料口处；所述进料装置包括进料通道、储料槽轮、封口板、联动机构；所述进料通道上下导通，其底部与所述聚丙烯酰胺研磨机本体的进料口连通；所述储料槽轮限位在所述进料通道的内部腔体中且与所述进料通道转动连接，所述封口板与所述进料通道的顶部滑动配合；所述联动机构用以带动所述储料槽轮、封口板联动，并保证所述储料槽轮转动至其开口槽朝下时能致使所述封口板滑动至闭合所述进料通道的顶部，所述储料槽轮转动至其开口槽朝上时能致使所述封口板滑动至所述进料通道的顶部开口；所述聚丙烯酰胺研磨机本体包括电机、连接轴、刀片、壳体；所述电机的输出轴与所述连接轴的一端连接，所述连接轴的另一端伸入至所述壳体的内部腔体中，所述刀片套设在所述连接轴上。2.根据权利要求1所述的基于循环气流的聚丙烯酰胺研磨装置，其特征在于，所述联动机构包括第一转动轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、第一传动装置、换向装置、第二传动装置、第二转动轴；所述第一转动轴通过第一轴承与所述进料通道的侧壁转动连接，所述第一齿轮套接在所述第一转动轴上且限位在所述进料通道的内部腔体中；所述第二齿轮套接在所述第二转动轴上，所述第二转动轴与所述进料通道的侧壁通过第二轴承转动连接，储料槽轮套接在所述第二转动轴上，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述第二传动装置通过所述换向装置与所述第一传动装置传动，且所述第二传动装置的从动轮套接在所述丝杆上，所述丝杆的一端通过第三轴承与所述进料通道的顶部的一侧壁转动连接，所述丝杆的另一端贯穿所述进料通道的顶部并伸出所述进料通道的顶部的另一侧壁，在所述进料通道的顶部的另一侧壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，徐强，王正合，
申请(专利权)人：安徽巨成精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：