一种小卷分切机卷芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小卷分切机卷芯轴，包括：芯轴主体、伸缩顶紧件、定位环和若干卷芯，所述所述芯轴主体呈杆状结构设置，所述定位环固定安装于所述芯轴主体的一端，所述伸缩顶紧件固定安装于所述芯轴主体的另一端，若干所述卷芯依次套设于所述芯轴主体上，且靠近所述卷芯主体的一端的一所述卷芯抵于所述定位环上，靠近所述卷芯主体的另一端的一所述卷芯卡紧于所述伸缩顶紧件上，所述伸缩顶紧件沿所述芯轴主体的径向可按压地伸缩设置。通过对本实用新型专利技术的应用，可以进行快速的卷芯预装工作，也可进行快速拆卸，大大提高了纸卷等小卷材料的生产效率，且避免劳动力的浪费。且避免劳动力的浪费。且避免劳动力的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种小卷分切机卷芯轴


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种小卷分切机卷芯轴。

技术介绍

[0002]小卷分切机是一种能够将一定宽幅的纸张按设定分切成多条窄幅材料的机械设备，在纸张分切的
中，现有的小卷分切机是通过若干依次设置分切刀的将宽幅纸分切开，最终通过卷纸操作将分切后的窄幅纸卷制成若干小卷，然而在卷制成小卷的过程中，往往需要对卷芯轴进行卷芯预装，即将空卷芯预先装配在卷芯轴上，然后进行各个小卷的卷纸，现有的卷芯轴往往采用两端分别用锁紧块和螺栓等进行匹配固定安装，对于大量的小卷生产过程中，往往需要反复拆卸锁紧块等，导致效率较低，且不利于卷芯的大小调节。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种小卷分切机卷芯轴，包括：芯轴主体、伸缩顶紧件、定位环和若干卷芯，所述芯轴主体呈杆状结构设置，所述定位环固定安装于所述芯轴主体的一端，所述伸缩顶紧件固定安装于所述芯轴主体的另一端，若干所述卷芯依次套设于所述芯轴主体上，且靠近所述卷芯主体的一端的一所述卷芯抵于所述定位环上，靠近所述卷芯主体的另一端的一所述卷芯卡紧于所述伸缩顶紧件上，所述伸缩顶紧件沿所述芯轴主体的径向可按压地伸缩设置。
[0004]在另一个优选的实施例中所述芯轴主体包括：两支撑段和安装段，两所述支撑段和所述安装段为一体式结构，两所述支撑段和所述安装段均呈杆壮结构设置，且两所述支撑段均与所述安装段同轴设置，两所述支撑段和所述安装段的横截面均呈圆形，两所述支撑段分别设于所述安装段的两端，所述定位环设于所述安装段的一端，所述伸缩顶紧件设于所述安装段的另一端。
[0005]在另一个优选的实施例中所述安装段的另一端的两侧分别开设有一伸缩槽，两所述伸缩槽相背对，两所述伸缩槽均垂直于所述安装段的径向贯穿所述安装段，且两所述伸缩槽之间形成一固定块，每一所述伸缩顶紧件包括：两涨紧顶块和弹簧组件，所述弹簧组件贯穿所述固定块设置，两所述涨紧顶块分别沿所述安装段的径向运动地安装于两所述伸缩槽内，且所述弹簧组件的两端分别与两所述涨紧顶块固定连接；
[0006]所述涨紧顶块可操作地分别处于顶出状态和压入状态，
[0007]当所述涨紧顶块处于顶出状态时，弹簧组件处于非压缩状态，所述涨紧顶块的中部凸出于所述安装段的表面设置，一所述卷芯的内侧抵于两所述涨紧顶块的外侧；
[0008]当所述涨紧顶块处于压入状态时，弹簧组件处于受力压缩状态，所述涨紧顶块的中部与安装段的外缘相平齐，且一所述卷芯在外力按压推动下通过两所述涨紧顶块的外侧。
[0009]在另一个优选的实施例中，每一所述伸缩槽靠近所述固定块的一端的内轮廓大于
所述伸缩槽远离所述固定块的一端的内轮廓。
[0010]在另一个优选的实施例中，每一所述涨紧顶块靠近所述固定块的一侧沿所述安装段的轴向延伸形成两卡脚，两所述卡脚均卡接于一所述伸缩槽的内壁上。
[0011]在另一个优选的实施例中，每一所述支撑段与所述安装段的连接处均呈圆台形结构设置，且所述圆台形结构靠近所述安装段的一端的直径大于所述圆台形结构靠近所述支撑段的一端的直径。
[0012]在另一个优选的实施例中，两所述支撑段的直径均小于所述安装段的直径。
[0013]在另一个优选的实施例中，所述定位环呈圆环状结构，所述定位环通过一柳钉销固定安装于所述安装段上，且所述定位环的内缘与所述安装段的外缘相匹配，所述定位环的外径与所述卷芯的外径相等。
[0014]在另一个优选的实施例中，所述弹簧组件至少包括三小弹簧，所述固定块上开设有三定位孔，三所述定位孔沿所述安装段的轴向依次布置，每一所述定位孔均与一所述小弹簧的中部相匹配。
[0015]在另一个优选的实施例中，每一所述涨紧顶块的内侧均开设有三卡孔，每一所述小弹簧的一端均卡接于一所述卡孔内。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：本技术结构简单，使用方便，可以进行快速的卷芯预装工作，也可进行快速拆卸，大大提高了纸卷等小卷材料的生产效率，且避免劳动力的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种小卷分切机卷芯轴的俯视剖面图；
[0018]图2为本技术的一种小卷分切机卷芯轴的主视无卷芯示意图；
[0019]图3为本技术的一种小卷分切机卷芯轴的俯视剖面局部放大图。
[0020]附图中：1、芯轴主体；2、伸缩顶紧件；3、定位环；4、卷芯；11、支撑段；12、安装段；121、伸缩槽；122、固定块；21、涨紧顶块；22、弹簧组件；211、卡脚；123、圆台形结构；31、柳钉销；221、小弹簧；222、定位孔；223、卡孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0022]如图1至图3所示，示出一种较佳实施例的小卷分切机卷芯轴，包括：芯轴主体1、伸缩顶紧件2、定位环3和若干卷芯4，芯轴主体1呈杆状结构设置，定位环3固定安装于芯轴主体1的一端，伸缩顶紧件2固定安装于芯轴主体1的另一端，若干卷芯4依次套设于芯轴主体1上，且靠近卷芯4主体的一端的一卷芯4抵于定位环3上，靠近卷芯4主体的另一端的一卷芯4 卡紧于伸缩顶紧件2上，伸缩顶紧件2沿芯轴主体1的径向可按压地伸缩设置。进一步地，通过将若干卷芯4依次由伸缩顶紧件2的一端套入芯轴主体 1上从而完成对卷芯4的预装过程，每一卷芯4通过芯轴主体4的一端后与伸缩顶紧件2的外部发生挤压，使得伸缩顶紧件2向芯轴主体4的内侧收缩从而使得卷芯4通过，在完成卷芯4的装配后，伸缩顶紧件2与芯轴主体4 之间无外力干扰，伸缩顶进件2回弹从而紧紧顶住最后一个卷芯4；在完成若干卷芯4
的小卷生产后，即可通过沿靠近定位环3的一端直接拔出芯轴主体1，若干缠绕好材料的卷芯4随着脱落下来，大大提高了生产效率。
[0023]进一步，作为一种较佳的实施例，芯轴主体1包括：两支撑段11和安装段12，两支撑段11和安装段12为一体式结构，两支撑段11和安装段12均呈杆壮结构设置，且两支撑段11均与安装段12同轴设置，两支撑段11和安装段12的横截面均呈圆形，两支撑段11分别设于安装段12的两端，定位环 3设于安装段12的一端，伸缩顶紧件2设于安装段12的另一端。进一步地，通过两支撑段11在小卷分切机上的支撑使得整个芯轴主体1处于可转动地悬空状态。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施例，安装段12的另一端的两侧分别开设有一伸缩槽121，两伸缩槽121相背对，两伸缩槽121均垂直于安装段12的径向贯穿安装段12，且两伸缩槽121之间形成一固定块122，每一伸缩顶紧件 2包括：两涨紧顶块21和弹簧组件22，弹簧组件22贯穿固定块122设置，两涨紧顶块21分别沿安装段12的径向运动地安装于两伸缩槽121内，且弹簧组件22的两端分别与两涨紧顶块21固定连接；涨紧顶块21可操作地分别处于顶出状态和压入状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小卷分切机卷芯轴，其特征在于，包括：芯轴主体、伸缩顶紧件、定位环和若干卷芯，所述芯轴主体呈杆状结构设置，所述定位环固定安装于所述芯轴主体的一端，所述伸缩顶紧件固定安装于所述芯轴主体的另一端，若干所述卷芯依次套设于所述芯轴主体上，且靠近所述卷芯主体的一端的一所述卷芯抵于所述定位环上，靠近所述卷芯主体的另一端的一所述卷芯卡紧于所述伸缩顶紧件上，所述伸缩顶紧件沿所述芯轴主体的径向可按压地伸缩设置。2.根据权利要求1所述的小卷分切机卷芯轴，其特征在于，所述芯轴主体包括：两支撑段和安装段，两所述支撑段和所述安装段为一体式结构，两所述支撑段和所述安装段均呈杆壮结构设置，且两所述支撑段均与所述安装段同轴设置，两所述支撑段和所述安装段的横截面均呈圆形，两所述支撑段分别设于所述安装段的两端，所述定位环设于所述安装段的一端，所述伸缩顶紧件设于所述安装段的另一端。3.根据权利要求2所述的小卷分切机卷芯轴，其特征在于，所述安装段的另一端的两侧分别开设有一伸缩槽，两所述伸缩槽相背对，两所述伸缩槽均垂直于所述安装段的径向贯穿所述安装段，且两所述伸缩槽之间形成一固定块，每一所述伸缩顶紧件包括：两涨紧顶块和弹簧组件，所述弹簧组件贯穿所述固定块设置，两所述涨紧顶块分别沿所述安装段的径向运动地安装于两所述伸缩槽内，且所述弹簧组件的两端分别与两所述涨紧顶块固定连接；所述涨紧顶块可操作地分别处于顶出状态和压入状态，当所述涨紧顶块处于顶出状态时，弹簧组件处于非压缩状态，所述涨紧顶块的中部凸出于所述安装段的表面设置，一所述卷芯的内侧抵于两所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志红，杨泽，张军，
申请(专利权)人：上海广平印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：