一种具有缓冲功能的膨化食品包装封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲功能的膨化食品包装封口机，包括平台面板、支腿、动力单元和封装单元；平台面板：底面四角均连接有支腿；通过四个支腿在用来增加整体的稳固性，将操作空间进行了抬高处理，方便下方的封口单元的出料以及对封好口的包装进行装箱打包处理；动力单元：包含电机、电机支架、联轴器和驱动轴，所述平台面板的前端中部位置通过电机支架安装有电机，所述电机的输出轴垂直于所述平台面板的上表面。采用环形弹性缓冲加热的热封方式进行密封，可以有效的防止膨化食品在进行包装过程中的包装袋损坏情况，滚动挤压密封的方式便于将包装袋从加热单元上取下，大大提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的膨化食品包装封口机


[0001]本技术涉及食品包装封口
，具体为一种具有缓冲功能的膨化食品包装封口机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高及先进制造技术的快速发展,对食品加工包装领域的需求越来越高,而膨化食品的包装无法满足生产的需求。
[0003]膨化食品在进行包装时需要使用封口机进行密封，通常是在密封位置采用热封的方式进行密封，但现有的封口机未设置缓冲装置，使得封口机在进行封口密封时会导致膨化食品包装袋受损，并且现有的封口机在进行封口时，不便于将包装袋从电热块的上方取下，使得加工效率大大降

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有缓冲功能的膨化食品包装封口机，采用环形弹性缓冲加热的热封方式进行密封，可以有效的防止膨化食品在进行包装过程中的包装袋损坏情况，滚动挤压密封的方式便于将包装袋从加热单元上取下，大大提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的膨化食品包装封口机，包括平台面板、支腿、动力单元和封装单元；
[0006]平台面板：底面四角均连接有支腿；通过四个支腿在用来增加整体的稳固性，将操作空间进行了抬高处理，方便下方的封口单元的出料以及对封好口的包装进行装箱打包处理；
[0007]动力单元：包含电机、电机支架、联轴器和驱动轴，所述平台面板的前端中部位置通过电机支架安装有电机，所述电机的输出轴垂直于所述平台面板的上表面，且电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴的顶端，所述驱动轴的底端延伸至平台面板的下侧。电机的输出动力经过联轴器传递到驱动轴，再经驱动轴将动力传递到挤压盘带动挤压盘旋转，通过旋转挤压盘和弹性电热盘来实现对包装袋的封口处理；
[0008]封装单元：包含弹性电热盘、挤压盘、电热传动轴、负极石墨滑环、加热开关、正极石墨滑环、加热弹簧、外导线、内导线，所述弹性电热盘套接在所述电热传动轴下端的外表面，与电热传动轴同轴心，所述电热传动轴与平台面板表面转动连接，且电热传动轴的上端部分延伸出平台面板上部，在电热传动轴的上端延伸部位分别活动套接有负极石墨滑环和正极石墨滑环，电热传动轴为中空结构，所述电热传动轴的侧壁上分别镶嵌有两个分别与负极石墨滑环和正极石墨滑环接触的导电片，所述外导线有两个且分别与负极石墨滑环和正极石墨滑环相连接，内导线位于电热传动轴且一端分别与导电片连接，所述加热开关设置在所述平台面板的上表面后端的位置，所述加热弹簧设置在弹性电热盘的内部且环绕弹性电热盘的圆心圆周布置，加热弹簧的一端与弹性电热盘的内壁连接，另一端与电热传动
轴相连接，所述内导线的另一端分别连接加热弹簧的正负接线端，挤压盘安装在驱动轴的底端，且挤压盘与弹性电热盘滚动连接。负极石墨滑环和正极石墨滑环将外部电源引入到内部系统中，经导电片和内导线将电力通过加热弹簧行通电加热，来为封口提供热量，而挤压盘与弹性电热盘滚动连接的设计方式并且弹性电热盘与加热弹簧组合的方式，则有效的避免了损坏包装袋现象的发生。
[0009]进一步的，还包括驱动齿轮和电机开关，所述驱动齿轮设有两个，两个驱动齿轮分别固定套接在驱动轴和电热传动轴，两个驱动齿轮相互啮合，所述电机开关设置在所述平台面板上，所述电机的输入端电连接电机开关的输出端，所述电机开关的输入端电连接外部电源的输出端。通过电机开关来控制驱动部分的进行，采用两齿轮啮合的轮驱动的方式，实现了挤压盘和弹性电热盘的相对转动，当包装袋放进热封装系统之后，就会顺着挤压盘和弹性电热盘之间的切线方向进行移动，不需要其它的人为动作来进行封装，热压完成之后，完成封口的包装将会被旋转的挤压盘和弹性电热盘输送出来，便可以完成封口的动作。
[0010]进一步的，还包括加热开关，加热开关的输出端正负极分别连接两个外导线的端部，加热开关的输入端电连接外部电源的输出端。加热开关连接两个外导线，当加热开关处于开状态下，外部电源的输出端与两个外导线接通，实现加热系统的供电操作。
[0011]进一步的，还包括支撑脚垫，所述支腿与地面接触的位置还设置有支撑脚垫，通过设置支撑脚垫，可以增大支腿与地面接触的接触面积，增加整体的稳定性，有效的避免了因震动原因而影响的整体结构的稳定性。
[0012]进一步的，还包括电机支架，所述电机支架由不少于三个的L形支撑杆构成，L形支撑杆的竖直部分顶部固定在电机的侧面，L形支撑杆的水平部分通过螺栓固定在平台面板上。通过L形的电机支架将电机进行固定，由于电机的输出轴是垂直于平台面板设置的，所以L形的电机支架就可以将电机稳固的固定在平台面板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有缓冲功能的膨化食品包装封口机，具有以下好处：
[0014]1、通过弹性电热盘与加热弹簧组合的方式可以在进行封口处理时在接触的瞬间有一个弹性缓冲的过程，可以实现在不损坏包装袋的前提下，对包装袋进行封口处理；
[0015]2、挤压盘与弹性电热盘之间通过一对啮合的齿轮进行传递，保证了挤压盘与弹性电热盘的旋向的不同，可以保证在两接触部位的切向共线，就可以带动包装袋进行直线运动，使加热封边更均匀；
[0016]3、采用圆形加热的设计方式，可以连续不断地对包装袋进行密封处理，并且可以实现加热均匀密封彻底的效果，当封口完成之后，会自动将已经封好口的包装袋进行脱离，不需要人为的将包装袋取下，大大降低了了劳动程度；
[0017]4、本设计结构简单，操作方便，大大提高了封口的效率，有效的降低了包装袋受损的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图；
[0019]图2为本技术结构仰视图；
[0020]图3为本技术立体结构示意图；
[0021]图4为本技术电热传动轴剖面结构示意图。
[0022]图中：1平台面板、2支腿、3动力单元、31电机、32电机支架、33联轴器、34驱动齿轮、35电机开关、36驱动轴、4封装单元、41弹性电热盘、42挤压盘、43电热传动轴、44负极石墨滑环、45正极石墨滑环、46加热开关、47加热弹簧、48外导线、49、内导线、5支撑脚垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有缓冲功能的膨化食品包装封口机，包括平台面板1、支腿2、动力单元3和封装单元4；
[0025]平台面板1：底面四角均连接有支腿2；还包括支撑脚垫5，支腿2与地面接触的位置还设置有支撑脚垫5。通过四个支腿2在用来增加整体的稳固性，将操作空间进行了抬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的膨化食品包装封口机，其特征在于：包括平台面板（1）、支腿（2）、动力单元（3）和封装单元（4）；平台面板（1）：底面四角均连接有支腿（2）；动力单元（3）：包含电机（31）、电机支架（32）、联轴器（33）和驱动轴（36），所述平台面板（1）的前端中部位置通过电机支架（32）安装有电机（31），所述电机（31）的输出轴垂直于所述平台面板（1）的上表面，且电机（31）的输出轴通过联轴器（33）连接驱动轴（36）的顶端，所述驱动轴（36）的底端延伸至平台面板（1）的下侧；封装单元（4）：包含弹性电热盘（41）、挤压盘（42）、电热传动轴（43）、负极石墨滑环（44）、正极石墨滑环（45）、加热开关（46）、加热弹簧（47）、外导线（48）、内导线（49），所述弹性电热盘（41）套接在所述电热传动轴（43）下端的外表面，与电热传动轴（43）同轴心，所述电热传动轴（43）与平台面板（1）表面转动连接，且电热传动轴（43）的上端部分延伸出平台面板（1）上部，在电热传动轴（43）的上端延伸部位分别活动套接有负极石墨滑环（44）和正极石墨滑环（45），电热传动轴（43）为中空结构，所述电热传动轴（43）的侧壁上分别镶嵌有两个分别与负极石墨滑环（44）和正极石墨滑环（45）接触的导电片，所述外导线（48）有两个且分别与负极石墨滑环（44）和正极石墨滑环（45）相连接，内导线（49）位于电热传动轴（43）且一端分别与导电片连接，所述加热开关（46）设置在所述平台面板（1）的上表面后端的位置，所述加热弹簧（47）设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁军，龚淑云，
申请(专利权)人：鲁军，
类型：新型
国别省市：