本实用新型专利技术公开了一种用于电容器制作的束腰防呆装置，包括凸轮结构、光电感应器和配合电路组件，所述凸轮结构设置在组立机设备的主轴上，所述光电感应器与束腰轮的寸动电路组件电性连接并通过转换开关控制束腰防呆装置的启动；所述凸轮结构包括相对立固定在主轴上的凸轮上半部和凸轮下半部，所述凸轮上半部的外侧还向外延伸有凸起部，所述凸起部的两端相对凸轮上半部凸起有A点和B点，所述光电感应器形成在凸轮结构的正侧面用于感应凸起部的A点和B点，避免了束腰断裂的问题。避免了束腰断裂的问题。避免了束腰断裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电容器制作的束腰防呆装置
[0001]本技术涉及电容器制作
，更具体地涉及一种用于电容器制作的束腰防呆装置。
技术介绍
[0002]电容器生产设备包括电容器的组立机或封口机，组立机或封口机是电容器生产过程中需要使用到的一种生产设备，其作用是完成素子、胶塞或盖板、铝壳的组装及密封。
[0003]电容器组立机包括传料机构（传送素子、胶塞、铝壳）、组装机构（素子与胶盖组装，再与铝壳组装）、束腰封口机构。其中束腰封口装置主要包括束模1、束腰轮2、封口针3和顶针4（如图1所示，为简图，其结构为现有技术中的常规结构，因此不作详细图示）。正常运转时，设备动作为联动状态，待封口产品被传送到束模1处，束模带着产品旋转；束腰轮2靠近束模1位置，轻触到铝壳时，跟着旋转完成束腰动作后撤离；封口针3和顶针4靠近铝壳口，下压完成封装。完成封装的产品传送到出料口，落入物料箱中。束腰速度快，时间极短，需要自动控制才能有效达到良好束腰效果。若发生故障停机时束腰轮刚好靠近束模，需要手动点击寸动按钮完成束腰轮动作，按住的时长不好控制，很容易导致过分压迫束腰位置，使此处铝壳减薄、裂纹，甚至断裂。正常情况下，停机不良品打到出料口处，翻板会打开，掉落至下方的不良品盒。但如果翻板上粘油，不良品不能顺利滑落而停留在翻板上面，若作业人员未留意不及时清理，该不良品会和后续的良品一起掉落到良品周转箱中混料。束腰裂不良品肉眼较难排查出来，越小的产品越难发现，一旦被当作良品流传到客户端，将引出更大质量事故。
[0004]另外一种情况是，设备存在误判，有时会将良品打到不良品盒，若不良品盒中的产品会经初步筛选，判断是良品的就拣出继续流传。由于轻微束腰裂很难肉眼分辨，容易误判。
技术实现思路
[0005]为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种用于电容器制作的束腰防呆装置。
[0006]本技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种用于电容器制作的束腰防呆装置，包括凸轮结构、光电感应器和配合电路组件，所述凸轮结构设置在组立机设备的主轴上，所述光电感应器与束腰轮的寸动电路组件电性连接并通过转换开关控制束腰防呆装置的启动；所述凸轮结构包括相对立固定在主轴上的凸轮上半部和凸轮下半部，所述凸轮上半部的外侧还向外延伸有凸起部，所述凸起部的两端相对凸轮上半部凸起有A点和B点，所述光电感应器形成在凸轮结构的正侧面用于感应凸起部的A点和B点。
[0007]优选地，所述凸轮上半部和凸轮下半部之间通过内六角螺丝固定在主轴上。
[0008]优选地，所述组立机还包括光电开关固定支架，所述光电感应器和配合电路组件设置在光电开关固定支架上。
[0009]优选地，所述凸轮结构为圆形薄片状。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、通过将凸轮结构设置在组立机设备的主轴上，光电感应器与束腰轮的寸动电路组件电性连接并通过转换开关控制束腰防呆装置的启动，当束腰防呆装置的电路未接通时，束腰防呆装置不起作用，为现有的组立机台联动或寸动动作；当束腰防呆装置的电路闭合，束腰防呆装置启动，变为由光电感应器及凸轮结构控制的预定周期的往复运动，从而实现束腰轮完成束腰后自动退回，避免停留过长时间而磨损束腰位铝壳；
[0012]2、通过将凸轮沿着主轴轴向转动，当光电感应器感应到凸起部的A点时，组立机设备推动束腰轮靠向束模，束腰轮对铝壳进行束腰，当光电感应器感应到凸起部的B点时，束腰动作结束；也就是说，束腰轮的束腰时间由凸起部的D角度及半径R控制，可以根据空间大小确定适合的半径R值，再经试验测算得到合适的角度D值。
附图说明
[0013]图1为现有技术用于电容器制作的组立机结构中束模、束腰轮、封口针和顶针的结构示意图；
[0014]图2为本技术中一种用于电容器制作的束腰防呆装置的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的束腰防呆装置中凸轮结构的示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在电容器制作过程中，束腰裂不良品一旦产生，肉眼难以识别，容易发生误操作或误判使不良品流出。现有的组立机无法避免束腰断裂问题。
[0021]结合图2和图3所示，本技术实施例提供一种用于电容器制作的束腰防呆装置，加装在原有的组立机设备上，有效避免束腰断裂不良产生。所述束腰防呆装置包括凸轮结构100、光电感应器200和配合电路组件，所述凸轮结构100设置在组立机设备的主轴10上，所述光电感应器200与束腰轮2的寸动电路组件电性连接并通过转换开关控制束腰防呆装置的启动，当束腰防呆装置的电路未接通时，束腰防呆装置不起作用，为现有的组立机台联动或寸动动作。当束腰防呆装置的电路闭合，束腰防呆装置启动，变为由光电感应器200及凸轮结构100控制的预定周期的往复运动，从而实现束腰轮2完成束腰后自动退回，避免停留过长时间而磨损束腰位铝壳。
[0022]具体地，所述凸轮结构100大致为圆形薄片状，包括相对立固定在主轴10上的凸轮上半部110和凸轮下半部120，所述凸轮上半部110的外侧还向外延伸有凸起部111，所述凸起部111的两端相对凸轮上半部110凸起有A点和B点，所述光电感应器200形成在凸轮结构100的正侧面用于感应凸起部111的A点和B点。凸轮沿着主轴10轴向转动，当光电感应器200感应到凸起部111的A点时，组立机设备推动束腰轮2靠向束模1，束腰轮2对铝壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电容器制作的束腰防呆装置，其特征在于，包括凸轮结构、光电感应器和配合电路组件，所述凸轮结构设置在组立机设备的主轴上，所述光电感应器与束腰轮的寸动电路组件电性连接并通过转换开关控制束腰防呆装置的启动；所述凸轮结构包括相对立固定在主轴上的凸轮上半部和凸轮下半部，所述凸轮上半部的外侧还向外延伸有凸起部，所述凸起部的两端相对凸轮上半部凸起有A点和B点，所述光电感应器形成在凸轮结构的正侧面用于感应凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，林伟明，陈声日，
申请(专利权)人：肇庆绿宝石电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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