【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扣装构造，特指一种散热器的扣装构造。常用的散热器的扣装构造如附图说明图1所示，在散热器1的至少两端各设有穿孔11，在中央处理器3焊接固定的电路板31上对应散热器1的穿孔11设有插孔32，扣件2为顶端扩大形成阶挡21的柱体构造，底端形成倒剌状的插端22，在扣件2的柱体上套设弹簧23，该扣件2扣装于穿孔11及插孔32内，扣件2的倒刺状插端22反向倒钩于电路板31的底面，利用弹簧23的压缩弹性张撑回复力，使散热器1紧紧扣装于中央处理器3上。其主要缺陷在于压缩弹簧23受压产生的张撑回复力受压缩高度的限制，适用范围较小，故必须制备多种规格的压缩弹簧才能适用多种规格的需求，造成成型加工不易，成本较高，使用不方便。本技术的目的在于提供一种散热器的扣装构造，将压缩弹簧用弹性扣环替代，达到加工容易和适用范围较大的目的。本技术的目的是这样实现的一种散热器的扣装构造，包括散热器的至少两端各设有穿孔，中央处理器焊接固定的电路板上对应散热器的穿孔设有插孔，扣件为顶端扩大形成阶挡的柱体，底端形成倒刺状的插端，其特征在于该扣件的柱体上套装弹性环，该弹性环沿直径的两端对应开设穿孔...
【技术保护点】
一种散热器的扣装构造，包括散热器的至少两端各设有穿孔，中央处理器焊接固定的电路板上对应散热器的穿孔设有插孔，扣件为顶端扩大形成阶挡的柱体，底端形成倒刺状的插端，其特征在于该扣件的柱体上套装弹性环，该弹性环沿直径的两端对应开设穿孔，该扣件的柱体穿入该弹性环的两对应开设的穿孔内。
【技术特征摘要】
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