本实用新型专利技术公开一种自适应燃气压力全预混冷凝燃气采暖热水炉，包括外壳、U形框，外壳安装在U形框内，U形框左侧板、右侧板中部皆设置有丝筒，每个丝筒内皆螺纹连接有丝杠，两根丝杠相背离的一端上皆固设有把手，两根丝杠相对的一端上皆设置有夹持板，每块夹持板两端皆铰接连接有连杆，U形框左侧内壁、右侧内壁上皆设置有一对铰接杆，两根铰接杆一端皆与U形框的一侧内壁活动铰接，两根铰接杆另一端皆铰接连接有夹持块，且两根连杆相背离的一端分别与对应的铰接杆的中部活动铰接，U形框内底面设置有一对缓冲组件。本实用新型专利技术不仅方便对不同大小规格的外壳进行夹持固定，而且方便对外壳进行更换，有利于增加对外壳安装的实用性。有利于增加对外壳安装的实用性。有利于增加对外壳安装的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种自适应燃气压力全预混冷凝燃气采暖热水炉
[0001]本技术涉及采暖设备
，尤其涉及一种自适应燃气压力全预混冷凝燃气采暖热水炉。
技术介绍
[0002]燃气采暖热水炉，又称燃气壁挂炉，是依靠天然气来提供热水的热水炉。家用燃气采暖热水炉是同时具备提供家庭用采暖和生活热水的双功能家用电器。燃气采暖热水炉具有强大的家庭中央供暖功能，在满足家庭供暖需求的同时，给用户提供生活用热水，给用户带来了极大的生活便利。
[0003]现在市面上的燃气采暖热水炉大小不一，最常见的对燃气采暖热水炉的安装通过将采暖热水炉安装在支架上，在壁挂在墙面上，这样安装的方式不仅实用性差，而且不利于对不同规格的燃气采暖热水炉进行安装作业，导致对采暖热水炉的稳定性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自适应燃气压力全预混冷凝燃气采暖热水炉，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种自适应燃气压力全预混冷凝燃气采暖热水炉，包括外壳、U形框，所述外壳安装在U形框内，所述U形框的左侧板、右侧板中部皆设置有丝筒，两个所述丝筒分别贯穿U形框的左侧板、右侧板中部并与U形框固接，每个所述丝筒内皆螺纹连接有丝杠，两根所述丝杠相背离的一端上皆固设有把手，两根所述丝杠相对的一端上皆设置有夹持板，每块所述夹持板均通过轴承与丝杠转动连接，每块所述夹持板的两端皆铰接连接有连杆，所述U形框的左侧内壁、右侧内壁上皆设置有一对对称的铰接杆，两根所述铰接杆的一端皆与U形框的一侧内壁活动铰接，两根所述铰接杆的另一端皆铰接连接有夹持块，且两根所述连杆相背离的一端分别与对应的铰接杆的中部活动铰接，所述U形框的内底面设置有一对缓冲组件。
[0007]优选的，所述U形框的底端两个拐角处均固设有L形安装板，所述U形框的左侧板、右侧板上均固设有固定安装板，所述固定安装板、L形安装板皆通过膨胀螺栓与墙面连接。
[0008]优选的，所述U形框的左侧内壁、右侧内壁上皆铰接连接有限位杆，每根所述限位杆的底端皆固设有限位轮支架，每个所述限位轮支架上皆设置有限位轮，每个所述限位轮皆通过销轴与限位轮支架转动连接，每根所述限位杆的中部与U形框的一侧内壁之间皆设置有限位弹簧，每根所述限位弹簧的两端分别与限位杆的中部、U形框的一侧内壁固接。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括两块固定块、固定座、支撑板，两块所述固定块、一块固定座皆与U形框的内底面固接，每块所述固定块与固定座之间皆设置有滑轨，每根所述滑轨的两端分别与固定块的一端、固定座的一侧固接，且每根所述滑轨上皆滑动连接有滑块，每块所述滑块的顶端皆铰接连接有支撑杆，两根所述支撑杆的顶端分别与支撑板的底面两端活动铰接，每块所述固定块上皆设置有伸缩部件。
[0010]优选的，每块所述支撑板与对应的固定座之间皆设置有支撑弹簧，每根所述支撑弹簧的两端分别与支撑板的底面、固定座的顶面固接。
[0011]优选的，所述伸缩部件包括定位板，所述定位板位于固定块的正上方，所述定位板与固定块之间皆设置有定位弹簧，所述定位弹簧的两端分别与定位板的底面、固定块的顶端固接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术根据不同大小规格的外壳，通过转动把手，在丝筒的螺纹反作用力下，带动丝杠、夹持板、连杆移动，同时，在铰接作用下，带动铰接杆移动，进而带动夹持块对外壳夹持固定，不仅方便对不同大小规格的外壳进行夹持固定，增加对外壳的稳定性，而且方便对外壳进行更换，有利于增加对外壳安装的实用性；
[0014]2、本技术通过限位轮的设置，将不同大小规格的外壳自下而上放入至U形框内，带动限位轮与外壳的两侧进行滑动接触，同时，在铰接作用和弹簧伸缩作用下，带动限位杆、限位轮支架进行向下移动，使得限位弹簧收缩，从而进一步增大对外壳的稳定性；
[0015]3、本技术受外壳自身的重力，使得定位板、支撑板向下移动，同时，在铰接作用和弹簧伸缩作用下，使得支撑弹簧、定位弹簧收缩，带动支撑杆移动，进而带动滑块沿着滑轨滑动，从而对外壳起到良好的缓冲作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视示意图；
[0017]图2为本技术U形框处结构示意图；
[0018]图3为本技术U形框处主视示意图；
[0019]图4为本技术图2的A处放大示意图；
[0020]图5为本技术图2的B处放大示意图；
[0021]附图标记：1
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外壳；2
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U形框；3
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固定安装板；4
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L形安装板；5
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膨胀螺栓；6
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限位杆；7
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限位轮支架；8
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限位轮；9
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限位弹簧；10
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夹持板；11
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连杆；12
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铰接杆；13
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夹持块；14
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丝杠；15
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把手；16
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丝筒；17
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固定座；18
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支撑弹簧；19
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支撑板；20
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定位板；21
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滑轨；22
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支撑杆；23
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滑块；24
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定位弹簧；25
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固定块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]实施例
[0025]如图1
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5所示，一种自适应燃气压力全预混冷凝燃气采暖热水炉，包括外壳1、U形框2，外壳1安装在U形框2内，U形框2的左侧板、右侧板中部皆设置有丝筒16，两个丝筒16分别贯穿U形框2的左侧板、右侧板中部并与U形框2固接，每个丝筒16内皆螺纹连接有丝杠14，两根丝杠14相背离的一端上皆固设有把手15，两根丝杠14相对的一端上皆设置有夹持板
10，每块夹持板10均通过轴承与丝杠14转动连接，每块夹持板10的两端皆铰接连接有连杆11，U形框2的左侧内壁、右侧内壁上皆设置有一对对称的铰接杆12，两根铰接杆12的一端皆与U形框2的一侧内壁活动铰接，两根铰接杆12的另一端皆铰接连接有夹持块13，且两根连杆11相背离的一端分别与对应的铰接杆12的中部活动铰接，U形框2的内底面设置有一对缓冲组件。
[0026]U形框2的底端两个拐角处均固设有L形安装板4，U形框2的左侧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自适应燃气压力全预混冷凝燃气采暖热水炉，包括外壳(1)、U形框(2)，其特征在于：所述外壳(1)安装在U形框(2)内，所述U形框(2)的左侧板、右侧板中部皆设置有丝筒(16)，两个所述丝筒(16)分别贯穿U形框(2)的左侧板、右侧板中部并与U形框(2)固接，每个所述丝筒(16)内皆螺纹连接有丝杠(14)，两根所述丝杠(14)相背离的一端上皆固设有把手(15)，两根所述丝杠(14)相对的一端上皆设置有夹持板(10)，每块所述夹持板(10)均通过轴承与丝杠(14)转动连接，每块所述夹持板(10)的两端皆铰接连接有连杆(11)，所述U形框(2)的左侧内壁、右侧内壁上皆设置有一对对称的铰接杆(12)，两根所述铰接杆(12)的一端皆与U形框(2)的一侧内壁活动铰接，两根所述铰接杆(12)的另一端皆铰接连接有夹持块(13)，且两根所述连杆(11)相背离的一端分别与对应的铰接杆(12)的中部活动铰接，所述U形框(2)的内底面设置有一对缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种自适应燃气压力全预混冷凝燃气采暖热水炉，其特征在于：所述U形框(2)的底端两个拐角处均固设有L形安装板(4)，所述U形框(2)的左侧板、右侧板上均固设有固定安装板(3)，所述固定安装板(3)、L形安装板(4)皆通过膨胀螺栓(5)与墙面连接。3.根据权利要求1所述的一种自适应燃气压力全预混冷凝燃气采暖热水炉，其特征在于：所述U形框(2)的左侧内壁、右侧内壁上皆铰接连接有限位杆(6)，每根所述限位杆(6)的底端皆固设有限位轮支架(7)，每个所述限位轮支架(7)上皆设置有限位轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂金发，麦晓枫，胡仙仙，
申请(专利权)人：广东创意电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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