药材生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种药材生产用干燥装置，包括舱体、搅拌装置、通风仓、鼓风机和抽风机；舱体上部设有入料口，舱体包括上舱体和下舱体，上舱体和下舱体之间设有分离滤网，分离滤网上设有振荡器，舱体的外壁设有通风口，通风口上设有过滤网；搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，上舱体内设有第一搅拌装置，下舱体内设有第二搅拌装置；通风仓套设在舱体的外侧，且与舱体之间设有间隔，鼓风机设于通风仓的一侧，抽风机设于通风仓的另一侧。本实用新型专利技术在对药材进行干燥时，药材先落入到上舱体内，然后通过分离滤网将直径小的药材筛分到下舱体内，如此可以实现将药材分隔进行干燥，防止直径较小的药材堆积在一起，影响干燥效果，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
药材生产用干燥装置


[0001]本技术涉及药材加工
，具体涉及一种药材生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]建国以来，特别是改革开放以来，我国的中药材生产技术有了长足的发展，对一些重要中药材的生产栽培技术进行了深入的研究。目前，全国中药材品种达300多种，种植面积500万亩以上，年产量5亿多公斤，全国已建立中药材生产基地600多个，为中医药的发展提供了坚实的物质基础，推动了中医药事业的发展。
[0003]由于中药需要干燥后待用，随着中医药事业的发展，对重要需求量的增多使得对中药干燥的效率也有了较高的要求，传统的干燥方式主要是自然晾晒和低温红外烘干，前者效率低，后者对中药材中的一些有效成分造成影响，并且有部分药材中颗粒差距较大，若一起干燥，则会出现干燥不均匀的现象，现有的干燥装置结构不合理，干燥热风难以均匀地与药材接触，部分药材难以被干燥热风覆盖，使得药材干燥的整体用时较长，干燥速度慢，而干燥不均匀还会使部分药材已完成干燥，而部分药材仍未完成，导致先干燥的药材受热逐渐升温，导致先完成干燥的一部分药材过度受热而受损，因此需要一种对中药材伤害小、烘干效率高的中药材干燥装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种药材生产用干燥装置，旨在解决现有技术效率低或造成中药材成分受损的问题。
[0005]本技术提出一种药材生产用干燥装置，包括舱体、搅拌装置、通风仓、鼓风机和抽风机；
[0006]舱体上部设有入料口，舱体包括上舱体和下舱体，上舱体和下舱体之间设有分离滤网，分离滤网上设有振荡器，舱体的外壁设有通风口，通风口上设有过滤网；
[0007]搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，上舱体内设有第一搅拌装置，第一搅拌装置通过连接杆与舱体内壁固定连接，第一搅拌装置包括第一搅拌轴和搅拌器，第一搅拌轴与搅拌器转动连接，搅拌器呈伞状，第一搅拌轴纵向设置，下舱体内设有第二搅拌装置，第二搅拌装置与舱体内壁转动连接，第二搅拌装置包括第二搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片与第二搅拌轴固定连接，第二搅拌轴呈横向设置，搅拌叶片设于第二搅拌轴相对的两侧；
[0008]通风仓套设在舱体的外侧，且与舱体之间设有间隔，鼓风机设于通风仓的一侧，且与通风仓连通，抽风机设于通风仓的另一侧，且与通风仓连通。
[0009]进一步地，还包括支撑台，支撑台设于舱体的底部，且与舱体固定连接，鼓风机和抽风机均设于支撑台上。
[0010]进一步地，支撑台底部设有移动滑轮，移动滑轮上设有限位装置。
[0011]进一步地，通风仓外侧设有保温墙。
[0012]进一步地，搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器，第一搅拌器和第二搅拌器设于
不同水平面，且设于第一搅拌轴相对的两侧。
[0013]进一步地，搅拌器包括连接轴和搅拌组件，连接轴的轴线与第一搅拌轴的轴线垂直，搅拌组件呈伞状排列，连接轴的一端与第一搅拌轴转动连接，连接轴的另一端与搅拌组件固定连接，搅拌组件为弧状。
[0014]进一步地，搅拌叶片为弧状，搅拌叶片的末端与舱体的底端相切。
[0015]进一步地，上舱体和下舱体上均设有取样口。
[0016]本技术有益效果：本技术药材生产用干燥装置在对药材进行干燥时，将药材从入料口倒入舱体内，药材先落入到上舱体内，然后通过分离滤网将直径小的药材筛分到下舱体内，如此可以实现将药材分隔进行干燥，防止直径较小的药材堆积在一起，影响干燥效果，并且鼓风机对舱体内的药材进行风干处理，避免对药材中的一些有效成分造成影响，并且抽风机可将舱体内的水分抽取，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1本技术药材生产用干燥装置一实施例的结构示意图；
[0018]图2本技术舱体一实施例的结构示意图；
[0019]图3本技术药材生产用干燥装置一实施例的正视图；
[0020]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
[0024]另外，在本专利技术中如涉及
″
第一
″
、
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第二
″
等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
″
第一
″
、
″
第二
″
的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0025]参照图1，提出本技术药材生产用干燥装置一实施例，包括舱体1、搅拌装置2、通风仓3、鼓风机4和抽风机5；舱体1上部设有入料口，舱体1包括上舱体6和下舱体7，上舱体6和下舱体7之间设有分离滤网8，分离滤网8上设有振荡器9，舱体1的外壁设有通风口10，通风口10上设有过滤网11；搅拌装置2包括第一搅拌装置201和第二搅拌装置202，上舱体6内设有第一搅拌装置201，第一搅拌装置201通过连接杆12与舱体1内壁固定连接，第一搅拌装
置201包括第一搅拌轴2011和搅拌器2012，第一搅拌轴2011与搅拌器2012转动连接，搅拌器2012呈伞状，第一搅拌轴2011纵向设置，下舱体7内设有第二搅拌装置202，第二搅拌装置202与舱体1内壁转动连接，第二搅拌装置202包括第二搅拌轴2021和搅拌叶片2022，搅拌叶片2022与第二搅拌轴2021固定连接，第二搅拌轴2021呈横向设置，搅拌叶片2022设于第二搅拌轴2021相对的两侧；通风仓3套设在舱体1的外侧，且与舱体1之间设有间隔，鼓风机4设于通风仓3的一侧，且与通风仓3连通，抽风机5设于通风仓3的另一侧，且与通风仓3连通。
[0026]在本实施例中，由于药材的直径不同，有一部分药材会含有部分粉末状，部分块状或者片状的，在对药材进行干燥时，粉末状的会堆积在底部，或者附着在块状或者片状的药材上，影响药材的干燥效果，使得药材干燥的整体用时较长，干燥速度慢，而干燥不均匀还会使部分药材已完成干燥，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材生产用干燥装置，其特征在于，包括舱体、搅拌装置、通风仓、鼓风机和抽风机；所述舱体上部设有入料口，所述舱体包括上舱体和下舱体，所述上舱体和所述下舱体之间设有分离滤网，所述分离滤网上设有振荡器，所述舱体的外壁设有通风口，所述通风口上设有过滤网；所述搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述上舱体内设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置通过连接杆与所述舱体内壁固定连接，所述第一搅拌装置包括第一搅拌轴和搅拌器，所述第一搅拌轴与所述搅拌器转动连接，所述搅拌器呈伞状，所述第一搅拌轴纵向设置，所述下舱体内设有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置与所述舱体内壁转动连接，所述第二搅拌装置包括第二搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述第二搅拌轴固定连接，所述第二搅拌轴呈横向设置，所述搅拌叶片设于所述第二搅拌轴相对的两侧；所述通风仓套设在所述舱体的外侧，且与所述舱体之间设有间隔，所述鼓风机设于所述通风仓的一侧，且与所述通风仓连通，所述抽风机设于所述通风仓的另一侧，且与所述通风仓连通。2.根据权利要求1所述的药材生产用干燥装置，其特征在于，还包括支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：山西百草绿源中药材有限公司，
类型：新型
国别省市：