本实用新型专利技术公开了一种内镂空不锈钢井盖的加工装置，包括机台，所述机台的中部安装圆形滑轨，圆形滑轨上设置撑托机构，撑托机构由滑车、下板、上板、弹簧和轴杆组成，滑车安装于圆形滑轨两端，下板位于圆形滑轨上端，下板的底部两端与滑车连接，上板位于下板上端，弹簧位于下板与上板之间，弹簧一端与下板连接，弹簧另一端与上板连接，轴杆一端插装于下板中部开设的杆孔内，轴杆另一端贯穿机台板壁，并延伸至机台的内部。本内镂空不锈钢井盖的加工装置，通过设置的撑托机构来撑托井盖，利用设置的压盖机构将井盖压紧，经由打磨机构对井盖外圆进行打磨，从而将井盖的外圆打磨均匀，具有加工效率高、实用性好的优点。实用性好的优点。实用性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种内镂空不锈钢井盖的加工装置
[0001]本技术涉及井盖加工装置
，具体为一种内镂空不锈钢井盖的加工装置。
技术介绍
[0002]井盖在城市规划、城市道路建设、小区给排水、电力、通讯、天然气、自来水、热力、园林等得到大量使用。井盖生产后，还需对井盖的外圆进行打磨加工，而传统打磨方式采用的是手持打磨机作业，由于这种方式费时费力、效率低，而且还存在井盖的外圆打磨不均匀、不平整的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种内镂空不锈钢井盖的加工装置，通过设置的撑托机构来撑托井盖，利用设置的压盖机构将井盖压紧，经由打磨机构对井盖外圆进行打磨，从而将井盖的外圆打磨均匀；因此，相比于传动打磨方式更加省时省力、而且加工效率高、实用性好的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内镂空不锈钢井盖的加工装置，包括机台，所述机台的中部安装圆形滑轨，圆形滑轨上设置撑托机构，撑托机构由滑车、下板、上板、弹簧和轴杆组成，滑车安装于圆形滑轨两端，下板位于圆形滑轨上端，下板的底部两端与滑车连接，上板位于下板上端，弹簧位于下板与上板之间，弹簧一端与下板连接，弹簧另一端与上板连接，轴杆一端插装于下板中部开设的杆孔内，轴杆另一端贯穿机台板壁，并延伸至机台的内部；
[0005]所述机台的两端通过轴座安装螺杆，螺杆的中部套装螺套，螺套之间设置压盖机构，压盖机构由横板、轴盘、支撑座和压板组成，横板两端与相邻的螺套连接，轴盘通过轴座安装于横板的中部，支撑座安装于轴盘上，压板位于上板的正上方，压板底部与支撑座连接；
[0006]所述机台的一端还设置打磨机构，打磨机构由主动轮、传动轮、砂带和传动轴组成，主动轮、传动轮并列安装于机台上，砂带两端套装于主动轮与传动轮上，传动轴一端与主动轮连接，传动轴另一端贯穿机台板壁，并延伸至机台的内部，所述机台内安装第一电机与第二电机，第一电机位于机台内的中部，第一电机的输出轴与轴杆连接，第二电机位于机台内的一端，第二电机的输出轴与传动轴连接。
[0007]优选的，所述下板与上板均为一种圆板，并且上板的直径小于或等于井盖的内径。
[0008]优选的，所述机台的侧壁上开设引线孔，引线孔内插装电源线，电源线一端延伸至机台内，并分别与第一电机与第二电机的电源端连接。
[0009]优选的，所述螺杆的顶部安装手轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本内镂空不锈钢井盖的加工装置，将井盖平放于上板上，并利用弹簧的作用来降
低井盖自重产生的压力，转动手轮带动螺杆转动，进而带动螺套上升或下降，这一过程中，横板会与螺套同向运动，从而带动压板上升或下降；当压板下降时，则可压覆在井盖上将其压紧，这时接通第一电机与第二电机的电源，利用第一电机带动轴杆转动，进而带动下板与上板同轴转动，使井盖旋转，利用第二电机带动传动轴转动，进而带动砂带转动，通过旋转的井盖外圆与转动的砂带表面接触，从而实现对井盖外圆的打磨，具有省时省力、大大提高加工效率以及实用性高的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构图；
[0013]图2为本技术的机台俯视图；
[0014]图3为本技术的井盖撑托压紧示意图。
[0015]图中：1、机台；2、圆形滑轨；3、撑托机构；31、滑车；32、下板；321、杆孔；33、上板；34、弹簧；35、轴杆；4、螺杆；41、螺套；5、压盖机构；51、横板；52、轴盘；53、支撑座；54、压板；6、打磨机构；61、主动轮；62、传动轮；63、砂带；64、传动轴；7、第一电机；8、第二电机；9、引线孔；10、电源线；11、手轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种内镂空不锈钢井盖的加工装置，包括机台1，机台1的中部安装圆形滑轨2，圆形滑轨2上设置撑托机构3，撑托机构3由滑车31、下板32、上板33、弹簧34和轴杆35组成，滑车31安装于圆形滑轨2两端，下板32位于圆形滑轨2上端，下板32的底部两端与滑车31连接，上板33位于下板32上端，弹簧34位于下板32与上板33之间，弹簧34一端与下板32连接，弹簧34另一端与上板33连接，轴杆35一端插装于下板32中部开设的杆孔内321，轴杆35另一端贯穿机台1板壁，并延伸至机台1的内部；将井盖平放于上板33时，利用弹簧34的作用来降低井盖自重产生的压力，以撑托井盖，保持平稳。
[0018]机台1的两端通过轴座安装螺杆4，螺杆4的中部套装螺套41，螺套41之间设置压盖机构5，压盖机构5由横板51、轴盘52、支撑座53和压板54组成，横板51两端与相邻的螺套41连接，轴盘52通过轴座安装于横板51的中部，支撑座53安装于轴盘52上，压板54位于上板33的正上方，压板54底部与支撑座53连接；通过螺杆4转动带动螺套41上升或下降，这一过程中，横板51会与螺套41同向运动，从而带动压板54上升或下降；当压板54下降时，则可压覆在井盖上将其压紧，当压板54上升时，则可将压板54脱离井盖，将其取下。
[0019]机台1的一端还设置打磨机构6，打磨机构6由主动轮61、传动轮62、砂带63和传动轴64组成，主动轮61、传动轮62并列安装于机台1上，砂带63两端套装于主动轮61与传动轮62上，传动轴64一端与主动轮61连接，传动轴64另一端贯穿机台1板壁，并延伸至机台1的内部，机台1内安装第一电机7与第二电机8，第一电机7位于机台1内的中部，第一电机7的输出轴与轴杆35连接，第二电机8位于机台1内的一端，第二电机8的输出轴与传动轴64连接；通
过接通第一电机7与第二电机8的电源，利用第一电机7带动轴杆35转动，进而带动下板32与上板33同轴转动，使井盖旋转，利用第二电机8带动传动轴64转动，进而带动砂带63转动，通过旋转的井盖外圆与转动的砂带63表面接触，从而实现对井盖外圆的打磨。
[0020]由于下板32与上板33均为一种圆板，并且上板33的直径小于或等于井盖的内径，因此将井盖平放于上板33时，井盖的外圆会凸出上板33的外部，并与砂带63的表面接触。
[0021]因机台1的侧壁上开设引线孔9，引线孔9内插装电源线10，电源线10一端延伸至机台1内，并分别与第一电机7与第二电机8的电源端连接；通过接通或断开第一电机7与第二电机8的电源，从而控制第一电机7与第二电机8的工作状态。
[0022]由于螺杆4的顶部安装手轮11，因此通过转动手轮11来带动螺杆4的转动，从而控制螺套41的上升或下降。
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内镂空不锈钢井盖的加工装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的中部安装圆形滑轨(2)，圆形滑轨(2)上设置撑托机构(3)，撑托机构(3)由滑车(31)、下板(32)、上板(33)、弹簧(34)和轴杆(35)组成，滑车(31)安装于圆形滑轨(2)两端，下板(32)位于圆形滑轨(2)上端，下板(32)的底部两端与滑车(31)连接，上板(33)位于下板(32)上端，弹簧(34)位于下板(32)与上板(33)之间，弹簧(34)一端与下板(32)连接，弹簧(34)另一端与上板(33)连接，轴杆(35)一端插装于下板(32)中部开设的杆孔内(321)，轴杆(35)另一端贯穿机台(1)板壁，并延伸至机台(1)的内部；所述机台(1)的两端通过轴座安装螺杆(4)，螺杆(4)的中部套装螺套(41)，螺套(41)之间设置压盖机构(5)，压盖机构(5)由横板(51)、轴盘(52)、支撑座(53)和压板(54)组成，横板(51)两端与相邻的螺套(41)连接，轴盘(52)通过轴座安装于横板(51)的中部，支撑座(53)安装于轴盘(52)上，压板(54)位于上板(33)的正上方，压板(54)底部与支撑座(53)连接；所述机台(1)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，杨建，张洁，夏斌，
申请(专利权)人：安徽力杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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