一种耐高温电缆保护套制造技术

本实用新型专利技术属于电缆保护套领域，尤其是一种耐高温电缆保护套，针对现有的电缆保护套和电缆的内导体固定安装在一起，电缆保护套的二次利用率低，不方便进行安装，维护的难度大，成本高，不利于推广使用的问题，现提出如下方案，其包括铜包铝内导体，所述铜包铝内导体的外侧固定套设有辐照发泡绝缘层，辐照发泡绝缘层的外侧固定套设有铜管，且铜管的外侧固定套设有硅烷交联护套，硅烷交联护套的外侧可脱离活动套设有硅纤维编织管，该实用新型专利技术电缆耐温可以达到一百二十五摄氏度至一百三十度之间，可以方便在硅烷交联护套的外侧套设硅纤维编织管，方便维护和安装，可以使电缆的使用寿命延长，能长时间在温度较高的环境下使用。能长时间在温度较高的环境下使用。能长时间在温度较高的环境下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电缆保护套


[0001]本技术涉及电缆保护套
，尤其涉及一种耐高温电缆保护套。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，为了延长电缆的使用寿命，提高电缆的适用环境，往往需要在电缆的外侧套设保护套。
[0003]现有的电缆保护套和电缆的内导体固定安装在一起，电缆保护套的二次利用率低，不方便进行安装，维护的难度大，成本高，不利于推广使用，所以我们提出了一种耐高温电缆保护套，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在电缆保护套和电缆的内导体固定安装在一起，电缆保护套的二次利用率低，不方便进行安装，维护的难度大，成本高，不利于推广使用的缺点，而提出的一种耐高温电缆保护套。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐高温电缆保护套，包括铜包铝内导体，所述铜包铝内导体的外侧固定套设有辐照发泡绝缘层，所述辐照发泡绝缘层的外侧固定套设有铜管，且铜管的外侧固定套设有硅烷交联护套，所述硅烷交联护套的外侧可脱离活动套设有硅纤维编织管，所述硅纤维编织管的两端均固定安装有对称设置的两个伸缩套，两个伸缩套的内部均是设置有弧形夹板，两个弧形夹板相互靠近的一侧分别延伸至两个伸缩套相互靠近的一侧，且位于同一水平面的两个弧形夹板相互靠近的一侧均固定安装有绞索，所述硅烷交联护套的顶部和底部均固定安装有夹紧块，所述夹紧块为中空设置，所述夹紧块的内部设置有绕设组件，两个绞索均和绕设组件相互缠绕。
[0007]优选的，为了对铜包铝内导体进行有效的防护，所述铜管的外侧设置有铜管轧纹，所述铜管轧纹的外侧和硅烷交联护套的内圈固定安装，所述辐照发泡绝缘层的材质为辐照发射电缆料。
[0008]优选的，为了方便将硅纤维编织管固定在硅烷交联护套的外侧，所述绕设组件包括转动安装在夹紧块顶部内壁上的两个绞轴，两个绞轴的底部均和夹紧块的底部内壁上转动连接，两个绞轴的外侧均固定套设有绞盘，位于同一水平面的两个绞索相互靠近的一端分别贯穿夹紧块的两侧并均延伸至夹紧块的内部，且两个绞索分别固定绕设在两个绞盘上，两个绞轴传动连接有同一个动力组件。
[0009]优选的，为了提高可操作性，所述动力组件包括转动安装在夹紧块顶部内壁上的套管，所述套管的外侧固定套设有驱动齿轮，两个绞轴的外侧均固定套设有传动齿轮，两个传动齿轮均和驱动齿轮相啮合，所述夹紧块的两侧内壁上均设置有滑轮，两个滑轮的顶部
内壁分别和两个绞索的底部紧密贴合。
[0010]优选的，为了方便对旋盘进行制动，可操作性强，所述夹紧块的底部内壁上固定安装有制动块，且制动块的顶部开设有螺纹槽，套管的顶部延伸至夹紧块的顶部并固定安装有旋盘，且旋盘的顶部螺纹连接有长螺栓，所述长螺栓的底部贯穿旋盘的顶部和套管的顶部并延伸至螺纹槽的内部，且长螺栓和螺纹槽螺纹连接。
[0011]本技术中，以铜包铝内导体作为电缆内部的导体，在铜包铝内导体导体外面涂覆一层度辐照交联电缆料，然后用双层共挤设备导体外围挤压一层物理辐照发泡绝缘层，然后在辐照发泡绝缘层的外面用铜带焊接成铜管后将铜管进行轧纹，最后在铜管轧纹外面挤塑一层硅烷交联护套，与此同时，在硅烷交联护套的外侧滑动套设硅纤维编织管，在硅烷交联护套的端部设置两个夹紧块，需要套紧硅纤维编织管时，旋动旋盘，使套管和驱动齿轮进行转动，经由设置的驱动齿轮和传动齿轮的啮合关系，可以实现套管和两个绞轴的联动，将统一水平面上的两个绞索分别绕设在两个绞盘上，驱动两个弧形夹板夹持在硅烷交联护套的外侧，该技术同轴电缆的耐温可以达到一百二十五摄氏度至一百三十度之间，可以方便在硅烷交联护套的外侧套设硅纤维编织管，方便维护和安装，可以使电缆的使用寿命延长，能长时间在温度较高的环境下使用；
[0012]为了解决旋盘到达任意位置后不能够实时制动的问题，通过在旋盘的顶部设置的长螺栓，在夹紧块的底部内壁上设置的制动块，制动块和长螺栓可脱离螺纹连接，方便对旋盘进行制动，便于将硅纤维编织管安装在硅烷交联护套的外侧；
[0013]为了解决绞索收卷时的位置稳定性不高的问题，通过在夹紧块的两侧内壁上设置的两个滑轮，可以有效的对两个绞索进行限位，提高绞索收卷时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种耐高温电缆保护套的部分结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种耐高温电缆保护套的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种耐高温电缆保护套的夹紧块结构剖视图。
[0017]图中：1铜包铝内导体、2辐照发泡绝缘层、3铜管、4铜管轧纹、5硅烷交联护套、6硅纤维编织管、7伸缩套、8弧形夹板、9绞索、10夹紧块、11套管、12旋盘、13驱动齿轮、14绞轴、15传动齿轮、16绞盘、17滑轮、18长螺栓、19制动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3，一种耐高温电缆保护套，包括铜包铝内导体1，铜包铝内导体1的外侧固定套设有辐照发泡绝缘层2，辐照发泡绝缘层2的外侧固定套设有铜管3，且铜管3的外侧固定套设有硅烷交联护套5，硅烷交联护套5的外侧可脱离活动套设有硅纤维编织管6，硅纤维编织管6的两端均固定安装有对称设置的两个伸缩套7，两个伸缩套7的内部均是设置有弧形夹板8，两个弧形夹板8相互靠近的一侧分别延伸至两个伸缩套7相互靠近的一侧，且位
于同一水平面的两个弧形夹板8相互靠近的一侧均固定安装有绞索9，硅烷交联护套5的顶部和底部均固定安装有夹紧块10，夹紧块10为中空设置，夹紧块10的内部设置有绕设组件，两个绞索9均和绕设组件相互缠绕。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0023]本技术中，为了对铜包铝内导体1进行有效的防护，铜管3的外侧设置有铜管轧纹4，铜管轧纹4的外侧和硅烷交联护套5的内圈固定安装，辐照发泡绝缘层2的材质为辐照发射电缆料。
[0024]本技术中，为了方便将硅纤维编织管6固定在硅烷交联护套5的外侧，绕设组件包括转动安装在夹紧块10顶部内壁上的两个绞轴14，两个绞轴14的底部均和夹紧块10的底部内壁上转动连接，两个绞轴14的外侧均固定套设有绞盘16，位于同一水平面的两个绞索9相互靠近的一端分别贯穿夹紧块10的两侧并均延伸至夹紧块10的内部，且两个绞索9分别固定绕设在两个绞盘16上，两个绞轴14传动连接有同一个动力组件。
[0025]本技术中，为了提高可操作性，动力组件包括转动安装在夹紧块10顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电缆保护套，包括铜包铝内导体（1），其特征在于，所述铜包铝内导体（1）的外侧固定套设有辐照发泡绝缘层（2），所述辐照发泡绝缘层（2）的外侧固定套设有铜管（3），且铜管（3）的外侧固定套设有硅烷交联护套（5），所述硅烷交联护套（5）的外侧可脱离活动套设有硅纤维编织管（6），所述硅纤维编织管（6）的两端均固定安装有对称设置的两个伸缩套（7），两个伸缩套（7）的内部均是设置有弧形夹板（8），两个弧形夹板（8）相互靠近的一侧分别延伸至两个伸缩套（7）相互靠近的一侧，且位于同一水平面的两个弧形夹板（8）相互靠近的一侧均固定安装有绞索（9），所述硅烷交联护套（5）的顶部和底部均固定安装有夹紧块（10），所述夹紧块（10）为中空设置，所述夹紧块（10）的内部设置有绕设组件，两个绞索（9）均和绕设组件相互缠绕。2.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆保护套，其特征在于，所述铜管（3）的外侧设置有铜管轧纹（4），所述铜管轧纹（4）的外侧和硅烷交联护套（5）的内圈固定安装，所述辐照发泡绝缘层（2）的材质为辐照发射电缆料。3.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆保护套，其特征在于，所述绕设组件包括转动安装在夹紧块（10）顶部内壁上的两个绞轴（14），两个绞轴（14）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱华，吴斌，商晓晖，
申请(专利权)人：杭州普天乐电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：