本实用新型专利技术公开了一种油漆生产中油漆灌装装置，包括工作台、支撑柱、立柱、储料罐、油漆桶、传送组件、电动气缸、压盖器和送桶组件，所述工作台内设有放置腔，所述传送组件设于放置腔内，所述油漆桶设有若干组且设于传送组件上，所述支撑柱、立柱和送桶组件从左至右依次设于工作台上，所述支撑柱上从上至下依次设有固定环和支撑板，所述储料罐设于支撑板上且贯穿支撑板，一组所述油漆桶位于储料罐下方，所述固定环套接设于储料罐上，所述电动气缸设于立柱上，所述压盖器设于电动气缸上。本实用新型专利技术涉及油漆生产技术领域，具体是提供了一种自动化程度更高，操作简单，更节省人力且效率更高的油漆生产中油漆灌装装置。高的油漆生产中油漆灌装装置。高的油漆生产中油漆灌装装置。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产中油漆灌装装置
[0001]本技术涉及油漆生产
，具体是指一种油漆生产中油漆灌装装置。
技术介绍
[0002]油漆生产的过程中，油漆罐装是最后一项，也是必不可少的一项环节，在实际生产中，往往需要用到包含油漆定量灌装和加盖功能的油漆罐装装置。现有的油漆罐装装置大多是半自动化设备，需要大量的人工操作，容易产生人为失误，同时，定量灌装与加盖操作不能同时进行，使得整个灌装过程耗时长，效率低。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动化程度更高，操作简单，更节省人力且效率更高的油漆生产中油漆灌装装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种油漆生产中油漆灌装装置，包括工作台、支撑柱、立柱、储料罐、油漆桶、传送组件、电动气缸、压盖器和送桶组件，所述工作台内设有放置腔，所述传送组件设于放置腔内，所述油漆桶设有若干组且设于传送组件上，所述支撑柱、立柱和送桶组件从左至右依次设于工作台上，所述支撑柱上从上至下依次设有固定环和支撑板，所述储料罐设于支撑板上且贯穿支撑板，一组所述油漆桶位于储料罐下方，所述固定环套接设于储料罐上，所述电动气缸设于立柱上，所述压盖器设于电动气缸上，一组所述油漆桶位于压盖器下方，所述传送组件包括电机一、齿轮、半齿轮、转动辊一、转动辊二和传送带，所述电机一设于放置腔内壁上，所述半齿轮设于电机一上，所述齿轮旋转设于放置腔内壁上，所述转动辊一设于齿轮上，所述转动辊一的自由端旋转设于放置腔内壁上，所述转动辊二旋转设于放置腔内，所述传送带套接设于转动辊一和转动辊二上，若干组所述油漆桶设于传送带上。
[0005]进一步地，所述送桶组件包括啮合齿轮、啮合齿条和助推件，所述工作台上设有卡合块，所述啮合齿条滑动卡合设于卡合块上，所述助推件设于啮合齿条上，所述助推件和一组油漆桶接触连接，所述工作台上设有凹槽，所述凹槽内设有电机二，所述啮合齿轮设于电机二上且与啮合齿条啮合。
[0006]进一步地，所述工作台上设有取料台。
[0007]进一步地，所述储料罐上设有入料口。
[0008]进一步地，所述储料罐下端设有出料口，所述出料口贯穿支撑板，一组所述油漆桶位于出料口下方，所述出料口上设有电磁阀。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有传送组件，通过传送组件能自动将油漆桶送至指定位置；本方案设有电动气缸和压盖器，通过电动气缸和压盖器可实现油漆桶自动压盖；本方案设有送桶组件，通过送桶组件可将密封好的油漆桶自动送至取料台上，方便操作工人拿取油漆桶。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种油漆生产中油漆灌装装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种油漆生产中油漆灌装装置的俯视图。
[0013]其中，1、工作台，2、支撑柱，3、立柱，4、储料罐，5、油漆桶，6、传送组件，7、电动气缸，8、压盖器，9、送桶组件，10、放置腔，11、固定环，12、支撑板，13、电机一，14、齿轮，15、半齿轮，16、转动辊一，17、转动辊二，18、传送带，19、啮合齿轮，20、啮合齿条，21、助推件，22、卡合块，23、凹槽，24、取料台，25、入料口，26、出料口，27、电磁阀。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种油漆生产中油漆灌装装置，包括工作台1、支撑柱2、立柱3、储料罐4、油漆桶5、传送组件6、电动气缸7、压盖器8和送桶组件9，所述工作台1内设有放置腔10，所述传送组件6设于放置腔10内，所述油漆桶5设有若干组且设于传送组件6上，所述支撑柱2、立柱3和送桶组件9从左至右依次设于工作台1上，所述支撑柱2上从上至下依次设有固定环11和支撑板12，所述储料罐4设于支撑板12上且贯穿支撑板12，一组所述油漆桶5位于储料罐4下方，所述固定环套接设于储料罐4上，所述电动气缸7设于立柱3上，所述压盖器8设于电动气缸7上，一组所述油漆桶5位于压盖器8下方，所述传送组件6包括电机一13、齿轮14、半齿轮15、转动辊一16、转动辊二17和传送带18，所述电机一13设于放置腔10内壁上，所述半齿轮15设于电机一13上，所述齿轮14旋转设于放置腔10内壁上，所述转动辊一16设于齿轮14上，所述转动辊一16的自由端旋转设于放置腔10内壁上，所述转动辊二17旋转设于放置腔10内，所述传送带18套接设于转动辊一16和转动辊二17上，若干组所述油漆桶5设于传送带18上。
[0017]所述送桶组件9包括啮合齿轮19、啮合齿条20和助推件21，所述工作台1上设有卡合块22，所述啮合齿条20滑动卡合设于卡合块22上，所述助推件21设于啮合齿条20上，所述助推件21和一组油漆桶5接触连接，所述工作台1上设有凹槽23，所述凹槽23内设有电机二，所述啮合齿轮19设于电机二上且与啮合齿条20啮合；所述工作台1上设有取料台24；所述储料罐4上设有入料口25；所述储料罐4下端设有出料口26，所述出料口26贯穿支撑板12，一组所述油漆桶5位于出料口26下方，所述出料口26上设有电磁阀27。
[0018]具体使用时先通过入料口25对储料罐4中加入一定量的油漆，打开电机一13，当半齿轮15不与齿轮14啮合时，传送带18静止，当半齿轮15与齿轮14啮合时，半齿轮15带动齿轮
14转动，齿轮14带动转动辊一16转动，转动辊一16带动传送带18和油漆桶5移动，使相邻油漆桶5分别移动到出料口26、压盖器8和助推件21的对应位置，传送带18静止时，由一名操作工人将油漆桶5放在传送带18左侧，同时电磁阀27、电动气缸7和电机二开启，储料罐4内部的油漆经出料口26自动灌装到油漆桶5内部，当油漆桶5内部的油漆达到灌装规定量后，电磁阀27自动关闭；电动气缸7带动压盖器8对压盖器8正下方油漆桶5进行压盖；电机二带动啮合齿轮19转动，啮合齿轮19带动啮合齿条20移动，啮合齿条20带动助推件21将油漆桶5推至取料台24上，由另一名操作工人将油漆桶5取走，当半齿轮15和齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆生产中油漆灌装装置，其特征在于：包括工作台、支撑柱、立柱、储料罐、油漆桶、传送组件、电动气缸、压盖器和送桶组件，所述工作台内设有放置腔，所述传送组件设于放置腔内，所述油漆桶设有若干组且设于传送组件上，所述支撑柱、立柱和送桶组件从左至右依次设于工作台上，所述支撑柱上从上至下依次设有固定环和支撑板，所述储料罐设于支撑板上且贯穿支撑板，一组所述油漆桶位于储料罐下方，所述固定环套接设于储料罐上，所述电动气缸设于立柱上，所述压盖器设于电动气缸上，一组所述油漆桶位于压盖器下方，所述传送组件包括电机一、齿轮、半齿轮、转动辊一、转动辊二和传送带，所述电机一设于放置腔内壁上，所述半齿轮设于电机一上，所述齿轮旋转设于放置腔内壁上，所述转动辊一设于齿轮上，所述转动辊一的自由端旋转设于放置腔内壁上，所述转动辊二旋转设于放置腔内，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡优生，
申请(专利权)人：赣州立友装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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