本实用新型专利技术公开了一种机械工具加工用轴向抛光装置，包括装置本体和自清机构，吹风机将通过出气软管和出气罩进行吹风，使工件抛光产生的杂质被吹到水箱与顶盖的上端，当杂质落到顶盖的上端后，可以使清洁组件进行移动对顶盖上端的杂质进行清扫，当螺纹杆转动时活动套将在其表面进行往复运动，当活动套移动时，支撑杆将带动清洁组件在顶盖的上端同步进行移动，杂质通过进杂口和输料管落入水箱的内侧，当需要清理水箱内的杂质时，操作人员只需将顶盖直接向上提起即可，当顶盖被提起后，操作人员可以握住把手将导向板向上提起，导向板被提起时过滤网将跟随其进行上升，从而将冷却水上表面的杂质统一捞出进行处理。表面的杂质统一捞出进行处理。表面的杂质统一捞出进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种机械工具加工用轴向抛光装置
[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种机械工具加工用轴向抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法、是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]如今许多的轴向抛光装置在对工件轴向抛光时，会产生大量的废屑向四处飞溅，大多数的处理方式是等待工件加工完成后对杂质统一进行清理，然而在杂质飞溅出工件周围时，很容易飞向附近的工作人员，给人员的身体造成危害，且飞溅出的杂质大多体积较小，清洁起来也较为麻烦，使整体的自清性、调节性和实用性不理想。
[0004]针对上述提出的问题，为提高轴向抛光装置的自清性、调节性和实用性。为此，提出了一种机械工具加工用轴向抛光装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种机械工具加工用轴向抛光装置，提高了轴向抛光装置的自清性、调节性和实用性，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械工具加工用轴向抛光装置，包括装置本体和自清机构，自清机构安装在装置本体的一侧，所述装置本体包括机身、控制面板、放置转盘、移动导向座、轴向抛光轮、吹风机、出气软管和出气罩，机身的正面安装有控制面板，机身的上端表面安装有放置转盘，机身的后侧安装有移动导向座，移动导向座的上端安装有轴向抛光轮，且轴向抛光轮位于放置转盘的上端一侧，机身远离自清机构的一侧下端安装有吹风机，吹风机的一侧安装有出气软管，出气软管远离吹风机的一侧安装有出气罩，且出气罩位于机身的上端一侧；
[0007]所述自清机构包括水箱、顶盖、挡板、进杂口、调节组件和清洁组件，机身远离吹风机的一侧安装有水箱，水箱的上端安装有顶盖，顶盖远离机身的一侧上端安装有挡板，顶盖的表面开设有进杂口，水箱远离机身的一侧安装有调节组件，调节组件的上端安装有清洁组件，且清洁组件位于顶盖的上端。
[0008]进一步地，所述水箱包括定位槽、固定板和活性炭吸附板，水箱的顶端两侧开设有定位槽，水箱的内腔上端安装有固定板，且固定板呈对称状安装在水箱的两侧内壁，水箱的内腔底端安装有活性炭吸附板。
[0009]进一步地，所述固定板包括导向板、把手和过滤网，导向板通过固定板进行贯穿，导向板的上端安装有把手，且把手位于固定板的上端，导向板的下端安装有过滤网。
[0010]进一步地，所述顶盖包括输料管和定位插块，进杂口与顶盖的下端安装有输料管，且输料管位于水箱的内腔上端，顶盖的下端两侧安装有定位插块，定位插块通过定位槽进行贯穿，且定位插块与定位槽活动连接。
[0011]进一步地，所述调节组件包括驱动电机、转轴、螺纹杆和活动套，水箱远离机身的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有转轴，转轴远离驱动电机的一侧安装有螺纹杆，活动套贯穿在螺纹杆的表面，且螺纹杆与活动套活动连接。
[0012]进一步地，所述活动套包括支撑杆和连接板，活动套的上端安装有支撑杆，且支撑杆与活动套之间为焊接，支撑杆远离活动套的一端安装有连接板。
[0013]进一步地，所述清洁组件包括气缸、连杆和安装板，连接板远离支撑杆的一侧上端安装有气缸，气缸的下端安装有连杆，连杆的下端安装有安装板，且安装板位于顶盖的上端。
[0014]进一步地，所述安装板包括螺纹套和清洁棉，安装板的上端安装有螺纹套，安装板通过螺纹套与连杆的下端螺纹连接，安装板的底端安装有清洁棉，清洁棉与顶盖的上端活动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1．本技术提出的一种机械工具加工用轴向抛光装置，当工件在抛光加工时，吹风机将通过出气软管和出气罩进行吹风，使工件抛光产生的杂质被吹到水箱与顶盖的上端，当杂质落到顶盖的上端后，可以使清洁组件进行移动对顶盖上端的杂质进行清扫，清洁组件通过清洁棉进行清扫，且清洁棉通过螺纹套与连杆的下端螺纹连接，可以对清洁棉进行快速拆装更换，气缸可以带动安装板和清洁棉进行升降调节，清扫后的杂质将通过进杂口落入水箱的内侧，避免杂质向装置外侧飞溅，提高整体的自清性；
[0017]2．本技术提出的一种机械工具加工用轴向抛光装置，清洁组件通过连接板固定在支撑杆的上端，当需要移动清洁组件时，操作人员可以启动驱动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时活动套将在其表面进行往复运动，活动套的上端焊接有支撑杆，当活动套移动时，支撑杆将带动清洁组件在顶盖的上端同步进行移动，提高整体的调节性；
[0018]3．本技术提出的一种机械工具加工用轴向抛光装置，杂质通过进杂口和输料管落入水箱的内侧，水箱的内侧灌装有冷却水，可以使杂质直接排到冷却水的上端表面，便于杂质进行统一收集清理，顶盖通过定位插块插在水箱的上端，当需要清理水箱内的杂质时，操作人员只需将顶盖直接向上提起即可，当顶盖被提起后，操作人员可以握住把手将导向板向上提起，导向板被提起时过滤网将跟随其进行上升，从而将冷却水上表面的杂质统一捞出进行处理，简单便捷，提高整体的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的装置本体结构示意图；
[0021]图3为本技术的自清机构结构示意图；
[0022]图4为本技术的水箱与顶盖内部侧视图；
[0023]图5为本技术的调节组件结构示意图；
[0024]图6为本技术的清洁组件结构示意图。
[0025]图中：1、装置本体；11、机身；12、控制面板；13、放置转盘；14、移动导向座；15、轴向抛光轮；16、吹风机；17、出气软管；18、出气罩；2、自清机构；21、水箱；211、定位槽；212、固定板；2121、导向板；2122、把手；2123、过滤网；213、活性炭吸附板；22、顶盖；221、输料管；222、
定位插块；23、挡板；24、进杂口；25、调节组件；251、驱动电机；252、转轴；253、螺纹杆；254、活动套；2541、支撑杆；2542、连接板；26、清洁组件；261、气缸；262、连杆；263、安装板；2631、螺纹套；2632、清洁棉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，一种机械工具加工用轴向抛光装置，包括装置本体1和自清机构2，自清机构2安装在装置本体1的一侧，装置本体1包括机身11、控制面板12、放置转盘13、移动导向座14、轴向抛光轮15、吹风机16、出气软管17和出气罩18，机身11的正面安装有控制面板12，机身本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械工具加工用轴向抛光装置，包括装置本体（1）和自清机构（2），自清机构（2）安装在装置本体（1）的一侧，其特征在于：所述装置本体（1）包括机身（11）、控制面板（12）、放置转盘（13）、移动导向座（14）、轴向抛光轮（15）、吹风机（16）、出气软管（17）和出气罩（18），机身（11）的正面安装有控制面板（12），机身（11）的上端表面安装有放置转盘（13），机身（11）的后侧安装有移动导向座（14），移动导向座（14）的上端安装有轴向抛光轮（15），且轴向抛光轮（15）位于放置转盘（13）的上端一侧，机身（11）远离自清机构（2）的一侧下端安装有吹风机（16），吹风机（16）的一侧安装有出气软管（17），出气软管（17）远离吹风机（16）的一侧安装有出气罩（18），且出气罩（18）位于机身（11）的上端一侧；所述自清机构（2）包括水箱（21）、顶盖（22）、挡板（23）、进杂口（24）、调节组件（25）和清洁组件（26），机身（11）远离吹风机（16）的一侧安装有水箱（21），水箱（21）的上端安装有顶盖（22），顶盖（22）远离机身（11）的一侧上端安装有挡板（23），顶盖（22）的表面开设有进杂口（24），水箱（21）远离机身（11）的一侧安装有调节组件（25），调节组件（25）的上端安装有清洁组件（26），且清洁组件（26）位于顶盖（22）的上端。2.根据权利要求1所述的一种机械工具加工用轴向抛光装置，其特征在于：所述水箱（21）包括定位槽（211）、固定板（212）和活性炭吸附板（213），水箱（21）的顶端两侧开设有定位槽（211），水箱（21）的内腔上端安装有固定板（212），且固定板（212）呈对称状安装在水箱（21）的两侧内壁，水箱（21）的内腔底端安装有活性炭吸附板（213）。3.根据权利要求2所述的一种机械工具加工用轴向抛光装置，其特征在于：所述固定板（212）包括导向板（2121）、把手（2122）和过滤网（2123），导向板（2121）通过固定板（212）进行贯穿，导向板（2121）的上端安装有把手（2122），且把手（2122）位于固定板（212）的上端，导向板（2121）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢添，朱国锋，肖德建，吴静，
申请(专利权)人：谢添，
类型：新型
国别省市：
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