一种多工作台精雕机制造技术

本实用新型专利技术属于精雕机技术领域，具体涉及一种多工作台精雕机，包括机体，机体设有滑座，两个滑座之间滑动连接有滑板，滑板设有第一滑杆，滑板上端设有两个前后对称的工作台，滑板前后两端均设有锁止机构，锁止机构包括锁板，锁板设有装配槽，装配槽设有圆孔，装配槽装配有锁栓，锁栓下端向内一侧设有斜面，锁栓上端固定连接有伸出圆孔的第二滑杆，两个第二滑杆之间固定连接有横把手，第二滑杆上侧设有与圆孔相匹配的限位板，装配槽内设有套设在第二滑杆外侧的弹簧，机体上端前后两侧均设有与锁栓相匹配的锁槽；该精雕机完成一个产品后无需额外消耗很长一段时间对工作台进行下料和上料，这样会减少时间成本，提升精雕机的工作效率。提升精雕机的工作效率。提升精雕机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工作台精雕机


[0001]本技术属于精雕机
，具体涉及一种多工作台精雕机。

技术介绍

[0002]精雕机(CNC engraving and milling machine)它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
[0003]但是，现存的精雕机只有一个工作台，每完成一个产品就需要额外消耗很长一段时间对工作台进行下料和上料，这样会增加时间成本，降低精雕机的工作效率低，针对上述问题，我们提出了一种多工作台精雕机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种多工作台精雕机，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种多工作台精雕机，包括机体，所述机体上端左右两侧均设有竖向调节机构，两个所述竖向调节机构之间设有横向调节结构，所述横向调节结构设有精雕组件，所述机体侧面设有控制箱，所述竖向调节机构、横向调节结构和精雕组件均与控制箱电性连接，所述机体上端左右两侧均设有滑座，两个所述滑座之间滑动连接有滑板，所述滑板下端设有与滑座相匹配的第一滑杆，所述滑板上端设有两个前后对称的工作台，所述滑板前后两端均固定连接有锁止机构，所述锁止机构包括锁板，所述锁板下端均设有两个左右分布的装配槽，所述装配槽上端设有贯穿锁板上端的圆孔，所述装配槽装配有锁栓，所述锁栓下端向内一侧设有斜面，所述锁栓上端固定连接有伸出圆孔的第二滑杆，两个所述第二滑杆之间固定连接有横把手，所述第二滑杆上侧设有与圆孔相匹配的限位板，所述装配槽内设有套设在第二滑杆外侧的弹簧，所述弹簧位于锁栓上端，所述机体上端前后两侧均设有与锁栓相匹配的锁槽。
[0007]采用本技术技术方案，两个滑座配合两个第一滑杆使得滑板能够带动两个工作台前后滑动，初始状态下，前侧锁止机构的锁板与机体前端抵接，前侧锁止机构的两个锁栓在两个弹簧的弹力作用下插入到机体上端前侧的两个锁槽内，使锁板不能前后滑动，此时前侧的工作台就处在精雕组件下方，将需要加工的材料安装在前侧的工作台上，然后通过控制箱控制竖向调节机构、横向调节结构和精雕组件开始工作，精雕组件就可对材料进行精雕加工，竖向调节机构与横向调节结构可调整精雕组件的加工位置，前侧工作台在加工材料时，使用者可在后侧的工作台安装上待加工的材料，当前侧工作台的材料加工完成后，将前侧锁止机构的横把手向上提起，使两个第二滑杆带动两个锁栓退出锁槽并收入两个装配槽内，滑板此时便能够前后滑动，此时将横把手向前拉动，当后侧锁止机构的两个锁
栓的斜面接触到机体时，锁栓会在斜面的作用下克服弹簧的弹力向上运动，待两个锁栓下端经过机体上端时，两个锁栓会继续向前运动，使两个锁栓插入到机体上端后侧的两个锁槽内，滑板此时便不能前后滑动，此时后侧的工作台就处在精雕组件下方，精雕组件就可直接对后侧工作台上的材料进行加工，同时工作人员就可将前侧工作台上加工好的材料卸下，卸下后又可安装上新的待加工的材料，再按照上述操作对前后两个工作台进行滑动，这样在完成一个产品后就无需额外消耗很长一段时间对工作台进行下料和上料，因此，这种结构的精雕机工作效率较高，能够降低时间成本；限位板能够使横把手与锁板之间存在一定间隙，这样方便使用者握持横把手；
[0008]本技术提供一种多工作台精雕机，该精雕机对一个产品完成加工后，能够快速将另一个工作台移入精雕组件的下方，使精雕机快速投入下一次的加工工作，这样就无需额外消耗很长一段时间对工作台进行下料和上料，以节约时间成本，提升精雕机的工作效率。
[0009]进一步限定，所述滑板下端设有倒T形加强板，所述倒T形加强板前后两端均与锁板抵接，所述倒T形加强板下端与锁板下端平齐。这样的结构，倒T形加强板能够增强滑板的整体强度，使滑板更加结实耐用。
[0010]进一步限定，所述机体左右两侧均设有斜支撑板，两个所述斜支撑板上端均转动连接有与倒T形加强板下端抵接的滚轮。这样的结构，能够辅助支撑滑板，使滑板能够得到稳定的支撑。
[0011]进一步限定，所述斜支撑板与机体之间固定连接有三角形加强板。这样的结构，能够增强斜支撑板的稳定性。
[0012]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0013]本技术提供一种多工作台精雕机，该精雕机对一个产品完成加工后，能够快速将另一个工作台移入精雕组件的下方，使精雕机快速投入下一次的加工工作，这样就无需额外消耗很长一段时间对工作台进行下料和上料，以节约时间成本，提升精雕机的工作效率。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本技术一种多工作台精雕机实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种多工作台精雕机实施例的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种多工作台精雕机实施例的另一局部结构示意图；
[0018]图4为图3中A处的结构放大示意图；
[0019]图5为本技术一种多工作台精雕机实施例的倒T形加强板结构示意图；
[0020]主要元件符号说明如下：
[0021]机体1、竖向调节机构11、横向调节结构12、精雕组件13、控制箱14、滑座2、滑板21、第一滑杆22、工作台23、锁板3、装配槽31、锁栓33、斜面331、第二滑杆34、横把手35、限位板36、弹簧37、锁槽4、倒T形加强板41、斜支撑板42、滚轮43、三角形加强板44。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]如图1
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5所示，本技术的一种多工作台精雕机，包括机体1，机体1上端左右两侧均设有竖向调节机构11，两个竖向调节机构11之间设有横向调节结构12，横向调节结构12设有精雕组件13，机体1侧面设有控制箱14，竖向调节机构11、横向调节结构12和精雕组件13均与控制箱14电性连接，机体1上端左右两侧均设有滑座2，两个滑座2之间滑动连接有滑板21，滑板21下端设有与滑座2相匹配的第一滑杆22，滑板21上端设有两个前后对称的工作台23，滑板21前后两端均固定连接有锁止机构，锁止机构包括锁板3，锁板3下端均设有两个左右分布的装配槽31，装配槽31上端设有贯穿锁板3上端的圆孔，装配槽31装配有锁栓33，锁栓33下端向内一侧设有斜面331，锁栓33上端固定连接有伸出圆孔的第二滑杆34，两个第二滑杆34之间固定连接有横把手35，第二滑杆34上侧设有与圆孔相匹配的限位板36，装配槽31内设有套设在第二滑杆34外侧的弹簧37，弹簧37位于锁栓33上端，机体1上端前后两侧均设有与锁栓33相匹配的锁槽4。
[0024]采用本技术技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工作台精雕机，包括机体(1)，所述机体(1)上端左右两侧均设有竖向调节机构(11)，两个所述竖向调节机构(11)之间设有横向调节结构(12)，所述横向调节结构(12)设有精雕组件(13)，所述机体(1)侧面设有控制箱(14)，所述竖向调节机构(11)、横向调节结构(12)和精雕组件(13)均与控制箱(14)电性连接，其特征在于：所述机体(1)上端左右两侧均设有滑座(2)，两个所述滑座(2)之间滑动连接有滑板(21)，所述滑板(21)下端设有与滑座(2)相匹配的第一滑杆(22)，所述滑板(21)上端设有两个前后对称的工作台(23)，所述滑板(21)前后两端均固定连接有锁止机构，所述锁止机构包括锁板(3)，所述锁板(3)下端均设有两个左右分布的装配槽(31)，所述装配槽(31)上端设有贯穿锁板(3)上端的圆孔，所述装配槽(31)装配有锁栓(33)，所述锁栓(33)下端向内一侧设有斜面(331)，所述锁栓(33)上端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伯庆，
申请(专利权)人：常州云航电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：